CN206752766U - 幕墙连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了幕墙连接装置，包括第二C形钢板，所述第二C形钢板共有两组，第二C形钢板之间对称布置，且第二C形钢板的槽口相互背离，第二C形钢板的两侧分别钻有第一通孔和第二通孔，第一通孔的内部安装有长螺柱，长螺柱的螺杆上通过螺纹连接有第一螺母，且第一螺母位于第二C形钢板的槽口内，第二C形钢板之间相互靠近的侧边均安装有减震钢板，减震钢板包括弧形板和凸耳，弧形板的两端均设有凸耳，凸耳的侧边攻有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺钉，减震钢板与第二C形钢板通过螺钉连接。本实用新型可以有效的地减震，并且有足够的间隙消除应力的影响，避免幕墙砖承受较大的应力而破坏，连接非常牢固，非常安全。

Description

幕墙连接装置

技术领域

本实用新型涉及建筑工程的技术领域，尤其涉及幕墙连接装置。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。幕墙范围主要包括建筑的外墙、采光顶（罩）和雨篷。

由于幕墙在高楼的最外侧，因此，常年会受到风力的影响，同时也会受到室内震动或者地下震动的影响，这样幕墙容易脱落引发危险事故，因此，有必要设计一种新的连接方式，来降低风力或者震动对幕墙的影响。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的幕墙连接装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

幕墙连接装置，包括第二C形钢板，所述第二C形钢板共有两组，第二C形钢板之间对称布置，且第二C形钢板的槽口相互背离，第二C形钢板的两侧分别钻有第一通孔和第二通孔，第一通孔的内部安装有长螺柱，长螺柱的螺杆上通过螺纹连接有第一螺母，且第一螺母位于第二C形钢板的槽口内，第二C形钢板之间相互靠近的侧边均安装有减震钢板，减震钢板包括弧形板和凸耳，弧形板的两端均设有凸耳，凸耳的侧边攻有螺纹孔，螺纹孔内安装有螺钉，减震钢板与第二C形钢板通过螺钉连接，第二C形钢板的一侧安装有第一C形钢板，第一C形钢板共有两组，第一C形钢板之间对称布置，且第一C形钢板的槽口相互背离，第一C形钢板的一侧设有圆柱凸台，圆柱凸台的侧边圆周上设有螺纹，圆柱凸台位于第二C形钢板上的第二通孔的内部，圆柱凸台上安装有第二螺母，且第二螺母位于第二C形钢板的槽口内，第一C形钢板之间相互靠近的侧边均设有弧形凹槽，弧形凹槽内活动安装有圆钢。

优选的，所述长螺柱为金属膨胀螺栓，且长螺柱固定在内墙的侧壁上。

优选的，所述第一C形钢板远离第二C形钢板的一侧安装有幕墙砖，幕墙砖的一端开有L形的安装槽，且第一C形钢板的一端位于安装槽的内部。

优选的，所述幕墙砖之间通过耐候胶密封。

优选的，所述减震钢板的宽度小于第二C形钢板的宽度。

优选的，所述圆柱凸台与第一C形钢板焊制连接。

优选的，所述减震钢板由弹簧钢制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置减震钢板和可滑动的圆钢，可以有效的保证幕墙砖在受力时可以有效地减震，并且有足够的间隙消除应力的影响，避免幕墙砖承受较大的应力而破坏，具有很好的新颖性和实用性；同时，由于长螺柱为金属膨胀螺栓，因此，连接非常牢固，保证了使用的安全。

附图说明

图1为本实用新型提出的幕墙连接装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的幕墙连接装置的安装示意图；

图3为本实用新型提出的幕墙连接装置的减震钢板示意图。

图中：1圆钢、2第一C形钢板、3圆柱凸台、4第二C形钢板、5长螺柱、6减震钢板、61凸耳、62弧形板、63螺纹孔、7螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，幕墙连接装置，包括第二C形钢板4，第二C形钢板4共有两组，第二C形钢板4之间对称布置，且第二C形钢板4的槽口相互背离，第二C形钢板4的两侧分别钻有第一通孔和第二通孔，第一通孔的内部安装有长螺柱5，长螺柱5的螺杆上通过螺纹连接有第一螺母，且第一螺母位于第二C形钢板4的槽口内，第二C形钢板4之间相互靠近的侧边均安装有减震钢板6，减震钢板6包括弧形板62和凸耳61，弧形板62的两端均设有凸耳61，凸耳61的侧边攻有螺纹孔63，螺纹孔63内安装有螺钉7，减震钢板6与第二C形钢板4通过螺钉7连接，第二C形钢板4的一侧安装有第一C形钢板2，第一C形钢板2共有两组，第一C形钢板2之间对称布置，且第一C形钢板2的槽口相互背离，第一C形钢板2的一侧设有圆柱凸台3，圆柱凸台3的侧边圆周上设有螺纹，圆柱凸台3位于第二C形钢板4上的第二通孔的内部，圆柱凸台3上安装有第二螺母，且第二螺母位于第二C形钢板4的槽口内，第一C形钢板2之间相互靠近的侧边均设有弧形凹槽，弧形凹槽内活动安装有圆钢1，长螺柱5为金属膨胀螺栓，且长螺柱5固定在内墙的侧壁上，第一C形钢板2远离第二C形钢板4的一侧安装有幕墙砖，幕墙砖的一端开有L形的安装槽，且第一C形钢板2的一端位于安装槽的内部，幕墙砖之间通过耐候胶密封，减震钢板6的宽度小于第二C形钢板4的宽度，圆柱凸台3与第一C形钢板2焊制连接，减震钢板6由弹簧钢制成。

使用时，如图2所示，通过螺钉7将减震钢板6的一端与二C形钢板4固定连接，将第二C形钢板4通过长螺柱5固定在内墙的侧壁上，并拧紧第一螺母，将第一C形钢板2上的圆柱凸台3插入第二C形钢板4上的第二通孔的内部，并拧紧第二螺母，同时将圆钢1放入第一C形钢板2之间的弧形槽内，这样，由于第一C形钢板2与幕墙砖固定加工，因此，安装完成，装置具有很好的抗震性，且连接牢固可靠。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.幕墙连接装置，包括第二C形钢板（4），其特征在于，所述第二C形钢板（4）共有两组，第二C形钢板（4）之间对称布置，且第二C形钢板（4）的槽口相互背离，第二C形钢板（4）的两侧分别钻有第一通孔和第二通孔，第一通孔的内部安装有长螺柱（5），长螺柱（5）的螺杆上通过螺纹连接有第一螺母，且第一螺母位于第二C形钢板（4）的槽口内，第二C形钢板（4）之间相互靠近的侧边均安装有减震钢板（6），减震钢板（6）包括弧形板（62）和凸耳（61），弧形板（62）的两端均设有凸耳（61），凸耳（61）的侧边攻有螺纹孔（63），螺纹孔（63）内安装有螺钉（7），减震钢板（6）与第二C形钢板（4）通过螺钉（7）连接，第二C形钢板（4）的一侧安装有第一C形钢板（2），第一C形钢板（2）共有两组，第一C形钢板（2）之间对称布置，且第一C形钢板（2）的槽口相互背离，第一C形钢板（2）的一侧设有圆柱凸台（3），圆柱凸台（3）的侧边圆周上设有螺纹，圆柱凸台（3）位于第二C形钢板（4）上的第二通孔的内部，圆柱凸台（3）上安装有第二螺母，且第二螺母位于第二C形钢板（4）的槽口内，第一C形钢板（2）之间相互靠近的侧边均设有弧形凹槽，弧形凹槽内活动安装有圆钢（1）。

2.根据权利要求1所述的幕墙连接装置，其特征在于，所述长螺柱（5）为金属膨胀螺栓，且长螺柱（5）固定在内墙的侧壁上。

3.根据权利要求1所述的幕墙连接装置，其特征在于，所述第一C形钢板（2）远离第二C形钢板（4）的一侧安装有幕墙砖，幕墙砖的一端开有L形的安装槽，且第一C形钢板（2）的一端位于安装槽的内部。

4.根据权利要求3所述的幕墙连接装置，其特征在于，所述幕墙砖之间通过耐候胶密封。

5.根据权利要求1所述的幕墙连接装置，其特征在于，所述减震钢板（6）的宽度小于第二C形钢板（4）的宽度。

6.根据权利要求1所述的幕墙连接装置，其特征在于，所述圆柱凸台（3）与第一C形钢板（2）焊制连接。

7.根据权利要求1所述的幕墙连接装置，其特征在于，所述减震钢板（6）由弹簧钢制成。