CN208329299U

CN208329299U - 一种玻璃幕墙连接结构

Info

Publication number: CN208329299U
Application number: CN201820999192.5U
Authority: CN
Inventors: 韩冰
Original assignee: Shanghai Tongda Planning And Architectural Design Co Ltd
Current assignee: Shanghai Tongda Planning And Architectural Design Co Ltd
Priority date: 2018-06-27
Filing date: 2018-06-27
Publication date: 2019-01-04
Anticipated expiration: 2028-06-27

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃幕墙连接结构，包括固定架、连接装置和固定装置，固定架的四个拐角处均通过焊接固定有连接装置，固定架的一侧中心处通过焊接固定有固定装置；连接装置由L形壳体、保护帽、螺钉、螺纹孔、第一弹簧柱、第二弹簧柱、防滑橡胶垫片、第一夹块、第二夹块、U形槽、第三弹簧柱、支撑板、滑块和滑槽组成，L形壳体的一侧设置有滑槽，滑槽的内部对应设置有滑块，且滑块的一侧通过焊接固定有第三弹簧柱，第三弹簧柱的一侧通过焊接固定有支撑板，且支撑板的一侧设置有U形槽，L形壳体的一侧对应设置有螺纹孔，螺纹孔的内部通过螺纹活动连接有螺钉，该玻璃幕墙连接结构，具有便于安装及拆卸和实用性强的特点。

Description

一种玻璃幕墙连接结构

技术领域

本实用新型涉及连接结构技术领域，具体为一种玻璃幕墙连接结构。

背景技术

城市中有很多的高楼大厦，它们的外面都安装有玻璃幕墙，玻璃幕墙不仅是一个保护结构，同时也是装饰结构，因为玻璃幕墙没有承担主体支撑结构的承受能力，它们可以与大楼发生一定的偏移，是一种美观新颖的建筑墙体装饰方法，更是现代化建筑的标志。玻璃幕墙需要借助特定的玻璃幕墙连接结构，才能完成建筑外墙的安装。

而目前市场上的玻璃幕墙连接结构简单，连接方式传统，连接不牢固，且不能改变玻璃幕墙的角度，给安装造成一定的困难，实用性差，当前玻璃幕墙连接结构多与玻璃幕墙为一个整体，且为一次性安装，并不能拆卸，维护极其困难，若玻璃幕墙出现损坏，使得更换难度极大，不便于安装及拆卸。因此，设计一种便于安装及拆卸和实用性强的玻璃幕墙连接结构是很有必要的。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种玻璃幕墙连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃幕墙连接结构，包括固定架、连接装置和固定装置，所述固定架的四个拐角处均通过焊接固定有连接装置，所述固定架的一侧中心处通过焊接固定有固定装置；所述连接装置由L形壳体、保护帽、螺钉、螺纹孔、第一弹簧柱、第二弹簧柱、防滑橡胶垫片、第一夹块、第二夹块、U形槽、第三弹簧柱、支撑板、滑块和滑槽组成，所述L形壳体的一侧设置有滑槽，所述滑槽的内部对应设置有滑块，且滑块的一侧通过焊接固定有第三弹簧柱，所述第三弹簧柱的一侧通过焊接固定有支撑板，且支撑板的一侧设置有U形槽，所述L形壳体的一侧对应设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内部通过螺纹活动连接有螺钉，所述螺钉的一端套接有保护帽，所述螺钉的另一端通过焊接固定有第一夹块，所述第一夹块的一侧对应通过焊接固定有第一弹簧柱，且第一弹簧柱的一端与L形壳体连接，所述L形壳体的一侧对应通过焊接固定有第二弹簧柱，且两个第二弹簧柱之间通过焊接固定有第二夹块，所述第二夹块与第一夹块的相邻一侧均通过粘接固定有防滑橡胶垫片；所述固定装置由固定板、第一通孔、限位块、圆形槽、第二通孔和连接杆组成，所述固定板上对应设置有第一通孔，所述固定板的中心处设置有圆形槽，且圆形槽的一侧中心处设置有第二通孔，且圆形槽的内部设置有限位块，所述限位块的一侧通过焊接固定有连接杆，且连接杆穿过第二通孔。

进一步的，所述固定架为一种铝合金材质的构件，且为十字形。

进一步的，所述保护帽为一种橡胶材质的构件，且一侧为半圆形。

进一步的，所述U形槽的长度与支撑板的长度相同，且深度为3mm。

进一步的，所述第一弹簧柱与L形壳体通过焊接固定。

进一步的，所述第一夹块和第二夹块均有两个，且为对应安装。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，安装玻璃幕墙时，旋松螺钉，使第一夹块与第二夹块分开，并将玻璃幕墙的拐角插入第一夹块与第二夹块之间，之后使玻璃幕墙的一个拐角被紧紧固定在第一夹块与第二夹块之间，第一夹块与第二夹块一侧的防滑橡胶垫片不仅防止玻璃幕墙滑动，同时防止挤压造成玻璃幕墙的损坏，最后在螺钉的一端套上保护帽，玻璃幕墙之间通过该连接结构连接，需要拆卸玻璃幕墙时，只需旋松螺钉，然后取出玻璃幕墙即可，便于安装及拆卸；将螺栓穿过固定板上的第一通孔，并将其牢固的固定在建筑钢架上，同时可以在固定前，旋转连接杆，间接改变连接装置的角度，实用性更强。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的连接装置结构示意图；

图3是本实用新型的固定装置结构示意图；

图中：1、固定架；2、连接装置；3、固定装置；4、L形壳体；5、保护帽；6、螺钉；7、螺纹孔；8、第一弹簧柱；9、第二弹簧柱；10、防滑橡胶垫片；11、第一夹块；12、第二夹块；13、U形槽；14、第三弹簧柱；15、支撑板；16、滑块；17、滑槽；18、固定板；19、第一通孔；20、限位块；21、圆形槽；22、第二通孔；23、连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃幕墙连接结构，包括固定架1、连接装置2和固定装置3，固定架1的四个拐角处均通过焊接固定有连接装置2，固定架1的一侧中心处通过焊接固定有固定装置3；连接装置2由L形壳体4、保护帽5、螺钉6、螺纹孔7、第一弹簧柱8、第二弹簧柱9、防滑橡胶垫片10、第一夹块11、第二夹块12、U形槽13、第三弹簧柱14、支撑板15、滑块16和滑槽17组成，L形壳体4的一侧设置有滑槽17，滑槽17的内部对应设置有滑块16，且滑块16的一侧通过焊接固定有第三弹簧柱14，第三弹簧柱14的一侧通过焊接固定有支撑板15，且支撑板15的一侧设置有U形槽13，L形壳体4的一侧对应设置有螺纹孔7，螺纹孔7的内部通过螺纹活动连接有螺钉6，螺钉6的一端套接有保护帽5，螺钉6的另一端通过焊接固定有第一夹块11，第一夹块11的一侧对应通过焊接固定有第一弹簧柱8，且第一弹簧柱8的一端与L形壳体4连接，L形壳体4的一侧对应通过焊接固定有第二弹簧柱9，且两个第二弹簧柱9之间通过焊接固定有第二夹块12，第二夹块12与第一夹块11的相邻一侧均通过粘接固定有防滑橡胶垫片10；固定装置3由固定板18、第一通孔19、限位块20、圆形槽21、第二通孔22和连接杆23组成，固定板18上对应设置有第一通孔19，固定板18的中心处设置有圆形槽21，且圆形槽21的一侧中心处设置有第二通孔22，且圆形槽21的内部设置有限位块20，限位块20的一侧通过焊接固定有连接杆23，且连接杆23穿过第二通孔22；固定架1为一种铝合金材质的构件，且为十字形，便于固定四周的玻璃幕墙；保护帽5为一种橡胶材质的构件，且一侧为半圆形，提高保护帽5的防护效果；U形槽13的长度与支撑板15的长度相同，且深度为3mm，便于玻璃幕墙的固定；第一弹簧柱8与L形壳体4通过焊接固定，使第一弹簧柱8与L形壳体4连接更加牢固；第一夹块11和第二夹块12均有两个，且为对应安装，便于固定玻璃幕墙的拐角；安装玻璃幕墙时，旋松螺钉6，使其带动第一夹块11向一侧移动，第一弹簧柱8被压缩，直到可以将玻璃幕墙的拐角插入第一夹块11与第二夹块12之间，并将玻璃幕墙的两侧分别放入两个U形槽13内，第三弹簧柱14受力被压缩，由于第一弹簧柱8的回复力，便于旋紧螺钉6，同时防止螺钉6松动，通过螺钉6带动第一夹块11向一侧挤压玻璃幕墙，滑块16在滑槽17内滑动，第二弹簧柱9被压缩，之后使玻璃幕墙的一个拐角被紧紧固定在第一夹块11与第二夹块12之间，第一夹块11与第二夹块12一侧的防滑橡胶垫片10不仅防止玻璃幕墙滑动，同时防止挤压造成玻璃幕墙的损坏，最后在螺钉6的一端套上保护帽5，玻璃幕墙之间通过该连接结构连接，需要拆卸玻璃幕墙时，只需旋松螺钉6，然后取出玻璃幕墙即可，便于安装及拆卸；将螺栓穿过固定板18上的第一通孔19，并将其牢固的固定在建筑钢架上，同时可以在固定前，旋转连接杆23，间接改变连接装置2的角度，实用性更强。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种玻璃幕墙连接结构，包括固定架（1）、连接装置（2）和固定装置（3），其特征在于：所述固定架（1）的四个拐角处均通过焊接固定有连接装置（2），所述固定架（1）的一侧中心处通过焊接固定有固定装置（3）；所述连接装置（2）由L形壳体（4）、保护帽（5）、螺钉（6）、螺纹孔（7）、第一弹簧柱（8）、第二弹簧柱（9）、防滑橡胶垫片（10）、第一夹块（11）、第二夹块（12）、U形槽（13）、第三弹簧柱（14）、支撑板（15）、滑块（16）和滑槽（17）组成，所述L形壳体（4）的一侧设置有滑槽（17），所述滑槽（17）的内部对应设置有滑块（16），且滑块（16）的一侧通过焊接固定有第三弹簧柱（14），所述第三弹簧柱（14）的一侧通过焊接固定有支撑板（15），且支撑板（15）的一侧设置有U形槽（13），所述L形壳体（4）的一侧对应设置有螺纹孔（7），所述螺纹孔（7）的内部通过螺纹活动连接有螺钉（6），所述螺钉（6）的一端套接有保护帽（5），所述螺钉（6）的另一端通过焊接固定有第一夹块（11），所述第一夹块（11）的一侧对应通过焊接固定有第一弹簧柱（8），且第一弹簧柱（8）的一端与L形壳体（4）连接，所述L形壳体（4）的一侧对应通过焊接固定有第二弹簧柱（9），且两个第二弹簧柱（9）之间通过焊接固定有第二夹块（12），所述第二夹块（12）与第一夹块（11）的相邻一侧均通过粘接固定有防滑橡胶垫片（10）；所述固定装置（3）由固定板（18）、第一通孔（19）、限位块（20）、圆形槽（21）、第二通孔（22）和连接杆（23）组成，所述固定板（18）上对应设置有第一通孔（19），所述固定板（18）的中心处设置有圆形槽（21），且圆形槽（21）的一侧中心处设置有第二通孔（22），且圆形槽（21）的内部设置有限位块（20），所述限位块（20）的一侧通过焊接固定有连接杆（23），且连接杆（23）穿过第二通孔（22）。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述固定架（1）为一种铝合金材质的构件，且为十字形。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述保护帽（5）为一种橡胶材质的构件，且一侧为半圆形。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述U形槽（13）的长度与支撑板（15）的长度相同，且深度为3mm。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述第一弹簧柱（8）与L形壳体（4）通过焊接固定。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃幕墙连接结构，其特征在于：所述第一夹块（11）和第二夹块（12）均有两个，且为对应安装。