CN206752444U - 一种蛙式打夯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蛙式打夯机，解决了工人推动机架较为吃力的问题，其技术方案要点是包括机架，机架上固定连接有电机，机架上转动连接有夯架，夯架上转动连接有转轴，转轴上连接有飞轮，飞轮上固定连接有偏心块，电机和飞轮对传送带进行支撑，机架远离电机的一侧固定连接有底板，底板上转动连接有主动齿轮，主动齿轮啮合有传动齿轮，传动齿轮远离主动齿的一侧连接有驱动齿轮，传动齿轮和驱动齿轮转动连接在底板上，驱动齿轮上啮合有齿条，齿条两端铰接有传动杆，传动杆远离齿条的一端与转动轴固定连接，转动轴与底板转动连接，转动轴上转动连接有车轮，达到了方便推动机架的目的。

Description

一种蛙式打夯机

技术领域

本实用新型涉及一种市政工程设备，更具体地说，它涉及一种蛙式打夯机。

背景技术

蛙式打夯机是利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械。

目前，公告号为CN205975572U的中国专利公开了一种蛙式打夯机，蛙式打夯机的机架底部与地面接触，机架底部与地面之间的摩擦力属于滑动摩擦力，摩擦力较大，使工人需要用较大的力来推动机架运动，降低了工作效率。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种蛙式打夯机通过在机架下方设置车轮和车轮转向机构的手段达到使工人方便推动机架运动的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种蛙式打夯机，包括机架，所述的机架上固定连接有电机，所述的机架上转动连接有夯架，所述的夯架上转动连接有转轴，所述的转轴上连接有飞轮，所述的飞轮上固定连接有偏心块，所述的电机和飞轮对传送带进行支撑，所述的机架远离电机的一侧固定连接有底板，所述的底板上转动连接有主动齿轮，所述的主动齿轮啮合有传动齿轮，所述的传动齿轮远离主动齿轮的一侧连接有驱动齿轮，所述的传动齿轮和驱动齿轮转动连接在底板上，所述的驱动齿轮上啮合有齿条，所述的齿条两端铰接有传动杆，所述的传动杆远离齿条的一端与转动轴固定连接，所述的转动轴与底板转动连接，所述的转动轴上转动连接有车轮。

通过采用上述技术方案，主动齿轮带动传动齿轮转动，传动齿轮通过旋转杆带动驱动齿轮转动，驱动齿轮带动齿条转动，齿条带动传动杆转动，传动杆带动转动轴转动，转动轴带动车轮转向，从而达到对车轮方向的控制。

本实用新型进一步设置为：所述的底板通过多个支撑杆与机架滑动连接，所述的支撑杆远离底板的一端固定有弹性件，所述的弹性件远离支撑杆的一端与所述的机架固定连接。

通过采用上述技术方案，支撑杆的设置，使底板和机架间的连接更加稳固，减小了底板上零件的移动几率，在工作时，弹性件能够起一定的避震作用，减小机架上的震动传递到底板上的几率，减小了底板上零件由于震动受到的影响。

本实用新型进一步设置为：所述的底板上固定连接有固定杆，所述的固定杆上转动连接有旋转杆，所述的传动齿轮和驱动齿轮固定连接在所述的旋转杆的两端。

通过采用上述技术方案，固定杆的设置使旋转杆在底板上的转动更加稳固，不易使旋转杆在转动时产生偏离，减小了旋转杆偏移对底板上传动机构运行的影响，旋转杆的设置使工人能在较远的距离内对驱动齿轮进行控制，具有较强的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述的主动齿轮上固定连接有方向杆，所述的方向杆的一端与所述的底板转动连接，另一端与所述的机架远离电机一侧转动连接。

通过采用上述技术方案，通过方向杆驱动主动齿轮转动，使工人能够更加方便的控制主动齿轮的转向，进一步较为精确控制车轮的转向，减小了车轮过度转向的几率。

本实用新型进一步设置为：所述的方向杆远离底板的一端固定连接有导向杆。

通过采用上述技术方案，导向杆与方向杆固定连接，使工人能够通过导向杆控制方向杆，在不降低控制能力的情况下使工人对方向的控制更加方便，提高了工作效率。

本实用新型进一步设置为：所述的夯架通过铰接轴与所述的机架转动连接，所述的铰接轴与机架转动连接，所述的铰接轴上转动连接有减速带轮，所述的减速带轮通过所述的传送带与所述飞轮和电机连接。

通过采用上述技术方案，铰接轴使夯架的转动更加顺畅，提高工作效率，减速带轮能起减速的作用，电机的转速较快，通过减速带轮后，使传到到飞轮上的转速降低，使飞轮的运转更加稳定，增强了安全性。

本实用新型进一步设置为：所述的机架上铰接有握持架，所述握持架上滑动连接有限位杆。

通过采用上述技术方案，握持架能够使工人更方便的掌握蛙式打夯机的运动速度，根据不同的工况进行加速或减速，提高了工作效率，限位杆能够在收纳时对飞轮进行固定，减小飞轮的移动几率。

本实用新型进一步设置为：所述的机架上固定连接有用于与握持架抵触的阻挡板，所述的阻挡板远离机架一侧朝电机方向倾斜。

通过采用上述技术方案，阻挡板能对握持架进行限定，使握持架不易倒下，能对握持架起一定的支撑作用，使握持架可以对限位杆起到一个支撑的作用，具有较强的实用性。

本实用新型进一步设置为：所述的底盘靠近主动齿轮的一端转动连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，万向轮可以朝任意方向移动，万向轮能够随着车轮的转向随之转动，使底板的移动更加便捷，方便工人对机架的操控，提高了工作效率。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过车轮的转向使机体转向，提高了工作效率；

通过设置方向杆和导向杆，使工人能够对车轮的转向进行控制，具有较强的实用性；

机架和底板间具有弹性件，能够起到避震作用，具有较强的实用性；

握持架上设置有限位杆，机架上固定有阻挡板，能够在收纳时使飞轮稳定，具有较强的实用性。

附图说明

图1为本实用新型外部结构示意图；

图2为支撑杆与机架的连接结构剖面示意图；

图3为底板上机构的连接结构示意图；

图4为A处的放大图。

附图标记：1、机架；11、电机；12、阻挡板；13、握持架；131、限位杆；132、延伸杆；14、第一固定块；141、铰接孔；15、铰接轴；16、减速带轮；2、底板；20、延伸块；201、容纳腔；202、放置孔；21、支撑杆；22、弹性件；23、固定杆；231、旋转孔；24、旋转杆；25、驱动齿轮；251、齿条；252、传动杆；253、转动轴；254、车轴；255、车轮；26、传动齿轮；27、主动齿轮；28、方向杆；281、导向杆；282、置物孔；29、万向轮；3、夯架；31、第二固定块；311、转动孔；32、转轴；33、飞轮；34、偏心块；4、传送带。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种蛙式打夯机，包括呈长方体的机架1，机架1上固定连接有电机11，电机11的一端固定连接有皮带轮（图中未示出），机架1的一端固定连接有两个圆柱形的延伸杆132，两个延伸杆132远离机架1的一端铰接有截面呈H形的握持架13，握持架13上沿自身宽度方向滑动连接有截面为C形的限位杆131，机架1靠近握持架13的一端固定连接有长方体的阻挡板12，阻挡板12远离机架1的一端朝靠近电机11方向倾斜。

底板2靠近阻挡板12的一端转动连接有万向轮29。机架1的两侧均固定有一个呈长方体的第一固定块14，第一固定块14上开设有截面为圆形的铰接孔141，铰接孔141水平设置，铰接孔141内过盈配合有轴承，轴承的内壁嵌合有圆柱形的铰接轴15，铰接轴15的两端固定连接有夯架3。铰接轴15上转动连接有圆柱形的减速带轮16，减速带轮16由两个外径不同的圆柱形的皮带轮一体化而成。

夯架3远离地面的一侧固定连接截面为T形的第二固定块31，第二固定块31上开设有截面为圆形的转动孔311，转动孔311水平设置，转动孔311内过盈配合有轴承，轴承的内壁嵌合有圆柱形的转轴32，转轴32上固定连接有圆柱形的飞轮33，飞轮33两侧固定连接有两块截面为扇形的偏心块34，飞轮33为皮带轮。电机11驱动皮带轮转动，皮带轮通过传送带4驱动减速带轮16和飞轮33转动，飞轮33上的偏心块34使夯架3上下移动，对地面进行夯实。

如图2和图3所示，机架1远离电机11的一侧开设有四个圆柱形的安置腔（图中未示出），每个安置腔内固定连接有一个弹性件22，弹性件22为弹簧，弹性件22远离安置腔的一端固定连接有圆柱形的支撑杆21，支撑杆21远离弹性件22的一端固定连接有长方体的底板2，底板2上的中心固定连接有长方体的固定杆23，固定杆23的一端开设有截面为圆形的旋转孔231，旋转孔231内过盈配合有轴承，轴承的内壁上嵌合有圆柱形的旋转杆24，旋转杆24水平放置。

如图3所示，旋转杆24的两端分别固定连接有一个驱动齿轮25和一个传动齿轮26，驱动齿轮25为直齿轮，传动齿轮26为伞齿轮，驱动齿轮25和传动齿轮26的轴心与旋转杆24的轴心在同一条直线上。驱动齿轮25与长条状的齿条251啮合，齿条251的两端铰接有截面为L的传动杆252，传动杆252远离齿条251的一端固定连接有圆柱形的转动轴253。底板2靠近夯架3一端的下表面固定连接长方体的延伸块20，延伸块20的两端开设有截面为长方形的容纳腔201，容纳腔201与延伸块20的前后表面连通，容纳腔201的两侧内壁上开设有截面为圆形的放置孔202，放置孔202内过盈配合有轴承，转动轴253的两端与轴承内壁嵌合，所述的转动轴253上固定连接车轴254，车轴254远离转动轴253的一端与车轮255转动连接。驱动齿轮25带动齿条251左右移动，使车轮255进行左右转动。

如图4所示，传动齿轮26与主动齿轮27啮合，主动齿轮27为伞齿轮，主动齿轮27的轴心延长线与传动齿轮26的轴心延长线垂直。主动齿轮27上固定连接有圆柱形的方向杆28，底板2上开截面为圆形的置物孔282，置物孔282内过盈配合有轴承，方向杆28的一端穿过主动齿轮27与轴承的内壁嵌合，另一端穿过机架1与长方体的导向杆281固定连接（见图1）。方向杆28带动主动齿轮27转动，主动齿轮27带动传动齿轮26转动。

上述皮带轮中均套设有传送带4，传送带4为皮带。

综上所述，启动电机11，电机11通过传送带4对减速带轮16和飞轮33进行驱动，使夯架3在偏心轮的带动下上下移动，工人用手握住握持架13，推动机架1前进，通过转动导向杆281，导向杆281使方向杆28转动，方向杆28驱动主动齿轮27转动，主动齿轮27驱动传动齿轮26转动，传动齿轮26的转动带动驱动齿轮25转动，驱动齿轮25使齿条251左右移动，从而驱动两个车轮255进行方向的调节，万向轮29跟随前部车轮255转向。在不使用时，将握持架13向前转动，使握持架13与阻挡版抵触，将夯架3向后转动，放置到握持架13上，通过限位杆131对飞轮33进行固定。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种蛙式打夯机，包括机架(1)，所述的机架(1)上固定连接有电机(11)，所述的机架(1)上转动连接有夯架(3)，所述的夯架(3)上转动连接有转轴(32)，所述的转轴(32)上连接有飞轮(33)，所述的飞轮(33)上固定连接有偏心块(34)，所述的电机(11)和飞轮(33)对传送带(4)进行支撑，其特征是：所述的机架(1)远离电机(11)的一侧固定连接有底板(2)，所述的底板(2)上转动连接有主动齿轮(27)，所述的主动齿轮(27)啮合有传动齿轮(26)，所述的传动齿轮(26)远离主动齿轮(27)的一侧连接有驱动齿轮(25)，所述的传动齿轮(26)和驱动齿轮(25)转动连接在底板(2)上，所述的驱动齿轮(25)上啮合有齿条(251)，所述的齿条(251)两端铰接有传动杆(252)，所述的传动杆(252)远离齿条(251)的一端与转动轴(253)固定连接，所述的转动轴(253)与底板(2)转动连接，所述的转动轴(253)上转动连接有车轮(255)。

2.根据权利要求1所述的蛙式打夯机，其特征是：所述的底板(2)通过多个支撑杆(21)与机架(1)滑动连接，所述的支撑杆(21)远离底板(2)的一端固定有弹性件(22)，所述的弹性件(22)远离支撑杆(21)的一端与所述的机架(1)固定连接。

3.根据权利要求2所述的蛙式打夯机，其特征是：所述的底板(2)上固定连接有固定杆(23)，所述的固定杆(23)上转动连接有旋转杆(24)，所述的传动齿轮(26)和驱动齿轮(25)固定连接在所述的旋转杆(24)的两端。

4.根据权利要求3所述的蛙式打夯机，其特征是：所述的主动齿轮(27)上固定连接有方向杆(28)，所述的方向杆(28)的一端与所述的底板(2)转动连接，另一端与所述的机架(1)远离电机(11)一侧转动连接。

5.根据权利要求4所述的蛙式打夯机，其特征是：所述的方向杆(28)远离底板(2)的一端固定连接有导向杆(281)。

6.根据权利要求5所述的蛙式打夯机，其特征是：所述的夯架(3)通过铰接轴(15)与所述的机架(1)转动连接，所述的铰接轴(15)与机架(1)转动连接，所述的铰接轴(15)上转动连接有减速带轮(16)，所述的减速带轮(16)通过所述的传送带(4)与所述飞轮(33)和电机(11)连接。

7.根据权利要求6所述的蛙式打夯机，其特征是：所述的机架(1)上铰接有握持架(13)，所述握持架(13)上滑动连接有限位杆(131)。

8.根据权利要求7所述的蛙式打夯机，其特征是：所述的机架(1)上固定连接有用于与握持架(13)抵触的阻挡板(12)，所述的阻挡板(12)远离机架(1)一侧朝电机(11)方向倾斜。

9.根据权利要求8所述的蛙式打夯机，其特征是：所述的底板(2)靠近主动齿轮(27)的一端转动连接有万向轮(29)。