CN206752094U - 一种模板机的底座结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种模板机的底座结构，底座分别包括旋梭底座、主机底座和两侧的驱动管座，旋梭底座和主机底座设置在机架顶部的中间位置，驱动管座设置在机架的两侧；本实用新型将底座采用分体结构，旋梭底座用于安装旋梭等模板机的底线装置，主机底座用于固定机头；驱动管座用于安装模板X轴或Y轴的传动机构；本实用新型的底座几乎适合在所有型号模板机上使用，安装方便通用性好，减少模板的重量方便运输，同时节约成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及缝纫机技术，具体是一种模板机的底座结构。
背景技术
模板机一般包括机架、底座和机头，底座上设置有模板的驱动机构，如图1所示，现有模板机的底座为整体铸造而成，这种底座首先是重量重造价高，另外不同规格的模板机底座的尺寸不同，因此针对不同的模板机需要多款的铸造模，通用性较差，对库存管理和成本管理提出较高的要求；再次整体铸造的底座，孔位预留不便，对驱动机构设计要求较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模板机的底座结构，底座分别包括旋梭底座、主机底座和两侧的驱动管座，旋梭底座和主机底座设置在机架顶部的中间位置，驱动管座设置在机架的两侧；本实用新型将底座采用分体结构，旋梭底座用于安装旋梭等模板机的底线装置，主机底座用于固定机头；驱动管座用于安装模板X轴或Y轴的传动机构；本实用新型的底座几乎适合在所有型号模板机上使用，安装方便通用性好，减少模板的重量方便运输，同时节约成本。
为实现上述目的采用以下技术方案：
一种模板机的底座结构，配合机架使用，其特征在于：底座包括分体的旋梭底座、主机底座和两侧的驱动管座，旋梭底座和主机底座设置机架面部的中间位置，驱动管座对称分布在旋梭底座和主机底座的两侧，所述的旋梭底座上安装模板机的底线装置，主机底座用于固定模板机机头，所述的驱动管座上设置模板X轴或Y轴的传动机构。
所述的驱动管座顶部靠近两端部的位置上均开设有开口，在两开口处设置有导向轮和驱动轮，导向轮和驱动轮通过同步带联接，同步带的下部从开口处进到驱动管座内部，并穿过驱动管座内部空腔从另一端的开口处穿出，在驱动管座顶部两开口之间还固定在导轨，导轨上设置滑块，滑块固定在同步带的上部。
所述的驱动管座为一矩形方管。
所述的两侧驱动管座通过横梁连接，横梁的两端连接在滑块上，横梁上设置模板的Y轴或X轴驱动装置。
所述的导向轮和驱动轮通过支架固定在驱动管座上；两侧的驱动管座上的驱动轮共用一根驱动轴，所述的驱动轴由主机底座上固定的驱动电机驱动。
所述的驱动电机通过固定座固定在主机底座上，固定座上设置有主动带轮，主动带轮与驱动轮同轴设置在驱动轴，驱动电机通过同步带带动主动带轮。
所述的驱动管座侧部开设置同步带松紧调节部，同步带松紧调节部处枢接有松紧调节轮，同步带与松紧调节轮配合。
所述的同步带松紧调节部包括向下调节部和向上调节部，向下调节部设置在驱动管座的中部，向上调节部设置向下调节部两侧并对称分布。
所述的向上调节部为包括圆孔和与圆孔相连的长槽孔，圆孔位于长槽孔的下方；所述的向下调节部包括圆孔和与圆孔相连的长槽孔，圆孔位于长槽孔的上方。
本实用新型将原来整体铸造的底座采用分体结构旋梭底座、主机底座和驱动管座，不同型号的模板机只有机架尺寸不同，旋梭底座、主机底座和驱动管座为通用件，可大大节约底座的成本，也方便管理；安装时将旋梭底座和主机底座设置在机架顶部的中间位置，驱动管座设置在机架的两侧即可，然后将模板X轴或Y轴的传动机构设置在驱动管座上，驱动电机安装在主机底座上与X轴或Y轴的传动机构连接即可，安装非常方便。
附图说明
图1为现有模板机的底座的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型另一方向的结构示意图；
图4为本实用新型驱动管座及传动机构的结构示意图；
图5为本实用新型驱动管座及传动机构的内部结构示意图。
具体实施方式
如图1-5所示，一种模板机的底座结构，底座2配合机架1使用，其特征在于：底座2包括分体的旋梭底座21、主机底座22和两侧的驱动管座23，旋梭底座21和主机底座22设置机架1面部的中间位置，驱动管座23对称分布在旋梭底座21和主机底座22的两侧，所述的旋梭底座21上安装模板机的底线装置，主机底座22用于固定模板机机头3，所述的驱动管座23上设置模板X轴或Y轴的传动机构。
所述的驱动管座23为一矩形方管，驱动管座23顶部靠近两端部的位置上均开设有开口231，在两开口231处设置有导向轮232和驱动轮233，导向轮232和驱动轮233通过同步带25联接，同步带25的下部从开口处进到驱动管座23内部，并穿过驱动管座23内部空腔从另一端的开口231处穿出，在驱动管座23顶部两开口之间还固定在导轨26，导轨26上设置滑块27，滑块27固定在同步带25的上部；所述的两侧驱动管座23通过横梁28连接，横梁28的两端连接在滑块27上，横梁28上设置模板的Y轴或X轴驱动装置。
所述的导向轮232和驱动轮233通过支架29固定在驱动管座23上；两侧的驱动管座23上的驱动轮共用一根驱动轴5，所述的驱动轴5由主机底座22上固定的驱动电机6驱动；所述的驱动电机6通过固定座61固定在主机底座22上，固定座61上设置枢接有主动带轮62，主动带轮62与驱动轮233同轴设置在驱动轴5，驱动电机6通过同步带带动主动带轮62；所述的驱动管座23侧部开设置同步带松紧调节部，同步带松紧调节部处枢接有松紧调节轮71，同步带与松紧调节轮71配合。
所述的同步带松紧调节部包括向下调节部72和向上调节部73，向下调节部设置在驱动管座23的中部，向上调节部73设置向下调节部72两侧并对称分布；所述的向上调节部为包括圆孔和与圆孔相连的长槽孔，圆孔位于长槽孔的下方；所述的向下调节部包括圆孔和与圆孔相连的长槽孔，圆孔位于长槽孔的上方。
本实用新型将原来整体铸造的底座采用分体结构旋梭底座、主机底座和驱动管座，不同型号的模板机只有机架尺寸不同，旋梭底座、主机底座和驱动管座为通用件，同时本实用新型两侧的驱动管座采用矩形方管，矩形方管内部中空方便与同步带配合，并在矩形方管两侧开设同步带松紧调节部用于调节轮调节和安装，不但节约成本，方便管理，传动机构安装和调节也更加方便，同时减轻的整体重量。
Claims (9)
1.一种模板机的底座结构，底座（2）配合机架（1）使用，其特征在于：底座（2）包括分体的旋梭底座（21）、主机底座（22）和两侧的驱动管座（23），旋梭底座（21）和主机底座（22）设置机架（1）面部的中间位置，驱动管座（23）对称分布在旋梭底座（21）和主机底座（22）的两侧，所述的旋梭底座（21）上安装模板机的底线装置，主机底座（22）用于固定模板机机头（3），所述的驱动管座（23）上设置模板X轴或Y轴的传动机构。
2.如权利要求1所述的一种模板机的底座结构，其特征在于：所述的驱动管座（23）顶部靠近两端部的位置上均开设有开口（231），在两开口（231）处设置有导向轮（232）和驱动轮（233），导向轮（232）和驱动轮（233）通过同步带（25）联接，同步带（25）的下部从开口处进到驱动管座（23）内部，并穿过驱动管座（23）内部空腔从另一端的开口（231）处穿出，在驱动管座（23）顶部两开口之间还固定在导轨（26），导轨（26）上设置滑块（27），滑块（27）固定在同步带（25）的上部。
3.如权利要求2所述的一种模板机的底座结构，其特征在于：所述的驱动管座为一矩形方管。
4.如权利要求1或2所述的一种模板机的底座结构，其特征在于：所述的两侧驱动管座（23）通过横梁（28）连接，横梁（28）的两端连接在滑块（27）上，横梁（28）上设置模板的Y轴或X轴驱动装置。
5.如权利要求2或3所述的一种模板机的底座结构，其特征在于：所述的导向轮（232）和驱动轮（233）通过支架（29）固定在驱动管座上；两侧的驱动管座上的驱动轮共用一根驱动轴（5），所述的驱动轴（5）由主机底座（22）上固定的驱动电机（6）驱动。
6.如权利要求5所述的一种模板机的底座结构，其特征在于：所述的驱动电机（6）通过固定座（61）固定在主机底座（22）上，固定座（61）上设置枢接有主动带轮（62），主动带轮（62）与驱动轮（233）同轴设置在驱动轴（5），驱动电机（6）通过同步带带动主动带轮（62）。
7.如权利要求5所述的一种模板机的底座结构，其特征在于：所述的驱动管座（23）侧部开设置同步带松紧调节部，同步带松紧调节部处枢接有松紧调节轮（71），同步带与松紧调节轮（71）配合。
8.如权利要求7所述的一种模板机的底座结构，其特征在于：所述的同步带松紧调节部包括向下调节部（72）和向上调节部（73），向下调节部设置在驱动管座（23）的中部，向上调节部（73）设置向下调节部（72）两侧并对称分布。
9.如权利要求8所述的一种模板机的底座结构，其特征在于：所述的向上调节部为包括圆孔和与圆孔相连的长槽孔，圆孔位于长槽孔的下方；所述的向下调节部包括圆孔和与圆孔相连的长槽孔，圆孔位于长槽孔的上方。
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|---|---|---|---|
| CN201720575160.8U CN206752094U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种模板机的底座结构 |
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Publications (1)
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108866854A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-11-23 | 浙江美机缝纫机有限公司 | 一种模板缝纫机的机械结构 |
| CN115431623A (zh) * | 2022-07-18 | 2022-12-06 | 杭州微冠科技有限公司 | 一种立体布料及其成型装置及制作方法 |
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2017
- 2017-05-23 CN CN201720575160.8U patent/CN206752094U/zh active Active
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