CN206752002U - 一种新型并条装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种纺织设备，提供了一种新型并条装置，包括并条装置主体和设置在并条装置主体出料口处的料筒，所述料筒包括筒体、承棉板、驱动装置以及驱动杆；所述承棉板设置在筒体内，筒体和承棉板螺纹连接；所述驱动装置设置在筒体底部，驱动杆设置在驱动装置和承棉板之间，所述驱动杆为伸缩杆，每节伸缩杆上设置有滑槽和与滑槽配套设置销轴，本实用新型结构简单，可节约成本；在料筒内的条子变少时，可以将下部的条子通过承棉板向上移动，使人工取出条子时，可以不用弯腰，省时省力，甚至身材较小的人也可以将料筒底部的条子取出，驱动杆采用伸缩杆时，可以减小本实用新型的占用空间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种纺织设备，特别是一种新型并条装置。
背景技术
在纺织机械领域，并条机的作用是改善条子的内部结构，从而提高其长片段均匀度，同时降低重量不匀率，使条子中的纤维伸直平行，减少弯钩，使细度符合规定。使不同种类或不同品质的原料混和均匀，达到规定的混和比。并条机按牵伸机构形式分为罗拉牵伸并条机和针梳机两大类。棉纺并条机有单眼、两眼、四眼等多种。把多根条子喂入，经并合、牵伸后制成一根条子的称单眼并条机；输出两根条子的称两眼并条机，余依次类推。
条子经过并条机处理后进入料筒，需要人工将堆积在料筒内的条子取出，但是一般料筒深度较深，在人工取出时，需要向下弯腰，费时费力，甚至某些身材较小的人不能取出料筒底部的条子。
实用新型内容
基于以上技术问题，本实用新型提供了一种新型并条装置,从而解决了现有并条装置料筒深度太大，导致人工取出条子时费时费力，甚至导致某些身材较小的人不能取出料筒底部条子的技术问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种新型并条装置，包括并条装置主体和设置在并条装置主体出料口处的料筒，所述料筒包括承棉板、驱动装置、驱动杆以及上部开口的筒体；
所述承棉板设置在筒体内，承棉板外壁设置有螺纹a，筒体内壁设置有与螺纹a配合的螺纹b，螺纹b和螺纹a螺纹连接将筒体和承棉板连接；
所述驱动装置设置在筒体底部，驱动杆设置在驱动装置和承棉板之间，驱动杆顶端与承棉板中心固定连接，驱动杆底端与驱动装置输出端固定连接，驱动装置输出端与承棉板同轴设置；
所述驱动杆为伸缩杆，每节伸缩杆上设置有滑槽和与滑槽配套设置销轴，销轴和滑槽配合，限制每节伸缩杆在水平方向相对转动。
优选的，所述筒体上端一侧壁设置有红外线传感器，红外线传感器通过PLC与驱动装置连接。
优选的，所述筒体下方均布有多个移动装置。
优选的，所述移动装置为万向轮，万向轮上设置有锁扣。
优选的，所述驱动装置为电机，电机输出端与驱动杆底端固定连接，电机与PLC电连接。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型结构简单，通过承棉板与筒体之间螺纹连接，驱动装置通过驱动杆驱动承棉板转动，使承棉板可以在竖直方向上下移动，所以结构简单，节约成本。
2、在料筒内的条子变少时，可以将下部的条子通过承棉板向上移动，使人工取出条子时，可以不用弯腰，省时省力，甚至身材较小的人也可以将料筒底部的条子取出。
3、承棉板与筒体之间通过螺纹连接，不仅可以将承棉板和筒体连接，而且使承棉板在竖直方向移动更加平稳。
4、相对于驱动杆采用非伸缩杆，在承棉板向下移动时，本实用新型下部需要设置存储驱动杆的空间，使料筒下部一大部分空间浪费，而驱动杆采用伸缩杆时，可以减小本实用新型的占用空间。
5、每节伸缩杆上设置的滑槽和销轴可以在驱动装置带动驱动杆转动时，避免驱动杆在水平方向相对转动。
6、在料筒上部的条子被取走时，红外线传感器可以检测到，并且通过PLC控制电机带动承棉板上升，使在取出条子的过程中更加智能，省时省力。
7、移动装置可以方便料筒的搬运和移动。
附图说明
图1是本实用新型驱动杆收缩总体示意图；
图2是本实用新型驱动杆伸展总体示意图；
图3是本实用新型驱动杆示意图；
图4是本实用新型筒体示意图；
图5是本实用新型承棉板示意图；
图中标记：1-料筒；2-筒体；3-承棉板；4-驱动装置；5-驱动杆；6-螺纹a；7-螺纹b；8-红外线传感器；9-移动装置；10-万向轮；11-锁扣；12-电机；13-滑槽。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
下面结合附图对本实用新型作详细说明。
一种新型并条装置，包括并条装置主体和设置在并条装置主体出料口处的料筒1，如图1、图2所示所述料筒1包括承棉板3、驱动装置4、驱动杆5以及上部开口的筒体2；
如图4、图5所示，所述承棉板3设置在筒体2内，承棉板3外壁设置有螺纹a6，筒体2内壁设置有与螺纹a6配合的螺纹b7，螺纹b7和螺纹a6螺纹连接将筒体2和承棉板3连接；
所述驱动装置4底部与筒体2底部固定连接，驱动杆5设置在驱动装置4和承棉板3之间，驱动杆5顶端与承棉板3中心固定连接，驱动杆5底端与驱动装置4输出端固定连接，驱动装置4输出端与承棉板3可以同轴转动；
如图3所示，所述驱动杆5为伸缩杆，每节伸缩杆上设置有滑槽13和与滑槽13配套设置销轴，销轴和滑槽13配合，限制每节伸缩杆在水平方向相对转动。
所述筒体2上端一侧壁设置有红外线传感器8，红外线传感器8通过PLC与驱动装置4连接。
所述筒体2下方均布有多个移动装置9。
所述移动装置9为万向轮10，万向轮10上设置有锁扣11。
所述驱动装置为电机12，电机12输出端与驱动杆5底端固定连接，电机12与PLC电连接。
本实用新型的工作原理是：筒体2内装满条子时，本实用新型如图1所示，驱动杆5收缩到最短，承棉板3位于最低处，在人工取条子时，当红外线传感器9所处水平位置处的条子被取走后，红外线传感器9通过PLC控制电机12正转，电机12带动驱动杆5旋转，驱动杆5带动承棉板3旋转，由于承棉板3与筒体2之间螺纹连接，所以承棉板3沿着筒体2的高度方向上升，使条子到达红外线传感器9所处水平位置，使人工取条子时，一直都在同一水平，不需要弯腰，可以省时省力；在驱动杆5伸展到最大时，可以将筒体2底部的条子上升到红外线传感器9所处水平位置，使身材较小的人也可以将筒体2底部的条子取出；
当需要装条子时，电机12反转并带动驱动杆5旋转，驱动杆5带动承棉板3旋转，由于承棉板3与筒体2之间螺纹连接，所以承棉板3沿着筒体2的高度方向下降，由于驱动杆5为伸缩杆，所以在承棉板3下降过程中，驱动杆5可以收缩节约筒体2下部的空间，驱动杆5上设置的滑槽13和销轴可以在电机12带动驱动杆5转动时，避免驱动杆5在水平方向相对转动。
下面，结合具体实施例来对本实用新型做进一步详细说明。
具体实施例
实施例1
1.一种新型并条装置，包括并条装置主体和设置在并条装置主体出料口处的料筒1，其特征在于：所述料筒1包括承棉板3、驱动装置4、驱动杆5以及上部开口的筒体2，
所述承棉板3设置在筒体2内，承棉板3外壁设置有螺纹a6，筒体2内壁设置有与螺纹a6配合的螺纹b7，螺纹b7和螺纹a6螺纹连接将筒体2和承棉板3连接；
所述驱动装置4设置在筒体2底部，驱动杆5设置在驱动装置4和承棉板3之间，驱动杆5顶端与承棉板3中心固定连接，驱动杆5底端与驱动装置4输出端固定连接，驱动装置4输出端与承棉板3同轴；
所述驱动杆5为伸缩杆，每节伸缩杆上设置有滑槽13和与滑槽13配套设置销轴，销轴和滑槽13配合，限制每节伸缩杆在水平方向相对转动。
实施例2
本实施例基于实施例1做进一步优化，所述筒体2上端一侧壁设置有红外线传感器8，红外线传感器8通过PLC与驱动装置4连接，在红外线传感器8所处水平位置处的条子被取走时，红外线传感器8通过PLC控制电机12带动承棉板3上升，使在取出条子的过程中更加智能，省时省力。
实施例3
本实施例基于实施例1或2做进一步优化，所述筒体2下方均布有多个移动装置9，从而方便料筒搬运和移动。
实施例4
本实施例基于实施例3做进一步优化，所述移动装置9为万向轮10，万向轮10上设置有锁扣11，万向轮10可以方便料筒搬运和移动，锁扣11可以固定万向轮。
实施例5
本实施例基于实施例1或2做进一步优化，所述驱动装置为电机12，电机12输出端与驱动杆5底端固定连接，电机12与PLC电连接。
如上所述即为本实用新型的实施例。本实用新型不局限于上述实施方式，任何人应该得知在本实用新型的启示下做出的结构变化，凡是与本实用新型具有相同或相近的技术方案，均落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种新型并条装置，包括并条装置主体和设置在并条装置主体出料口处的料筒(1)，其特征在于：所述料筒(1)包括承棉板(3)、驱动装置(4)、驱动杆(5)以及上部开口的筒体(2)；
所述承棉板(3)设置在筒体(2)内，承棉板(3)外壁设置有螺纹a(6)，筒体(2)内壁设置有与螺纹a(6)配合的螺纹b(7)，螺纹b(7)和螺纹a(6)螺纹连接将筒体(2)和承棉板(3)连接；
所述驱动装置(4)设置在筒体(2)底部，驱动杆(5)设置在驱动装置(4)和承棉板(3)之间，驱动杆(5)顶端与承棉板(3)中心固定连接，驱动杆(5)底端与驱动装置(4)输出端固定连接，驱动装置(4)输出端与承棉板(3)同轴；
所述驱动杆(5)为伸缩杆，每节伸缩杆上设置有滑槽(13)和与滑槽(13)配套设置销轴，销轴和滑槽(13)配合，限制每节伸缩杆在水平方向相对转动。
2.根据权利要求1所述的新型并条装置，其特征在于：所述筒体(2)上端一侧壁设置有红外线传感器(8)，红外线传感器(8)通过PLC与驱动装置(4)连接。
3.根据权利要求1或2所述的新型并条装置，其特征在于：所述筒体(2)下方均布有多个移动装置(9)。
4.根据权利要求3所述的新型并条装置，其特征在于：所述移动装置(9)为万向轮(10)，万向轮(10)上设置有锁扣(11)。
5.根据权利要求1或2所述的新型并条装置，其特征在于：所述驱动装置为电机(12)，电机(12)输出端与驱动杆(5)底端固定连接，电机(12)与PLC电连接。
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Publications (1)
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