CN207066381U - 一种钢绞线生产用松弛度试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及松弛度抗压测试附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢绞线生产用松弛度试验机，其两组限位架间距能够根据样本长度进行调节，提高其适应能力；并且可以方便的检测出低温环境下的松弛度，提高其实用性；而且其工作腔内部能够方便的进行观察，从而使其使用较为方便；包括工作箱和四组支腿，取放口处设置有挡盖，挡盖前侧设置有把手，工作腔内右侧壁设置有限位架；放置槽内部设置有滚珠轴承，还包括螺纹管、螺纹杆和限位板；还包括支撑板和冷风机；工作箱侧壁上设置有观察孔，观察孔处设置有透明挡板，还包括主动柱、转轴、带动轴、刷毛和密封圈，挡盖后侧壁设置有连通管，连通管顶端连通设置有进液管，连通管底端连通设置有出液管。

Description

一种钢绞线生产用松弛度试验机

技术领域

本实用新型涉及松弛度抗压测试附属装置的技术领域，特别是涉及一种钢绞线生产用松弛度试验机。

背景技术

众所周知，钢绞线生产用松弛度试验机是一种用于钢绞线生产过程中，对其松弛度进行检测，以便工作人员对其性能进行更好了解的辅助装置，其在钢绞线生产的领域中得到了广泛的使用；现有的钢绞线生产用松弛度试验机包括工作箱和四组支腿，四组支腿的顶端分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，工作箱内部设置有工作腔，工作箱前侧连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，挡盖前侧设置有把手，工作腔内左侧壁和内右侧壁均设置有限位架；现有的钢绞线生产用松弛度试验机使用时，将钢绞线样本的两端分别缠绕至两组限位架上，并对其松弛度进行检测即可；现有的钢绞线生产用松弛度试验机使用中发现，其两组限位架间距固定，不能根据样本长度进行调节，导致其适应能力较差；并且无法方便的检测出低温环境下的松弛度，导致其实用性较差；而且其工作腔内部无法方便的进行观察，从而导致其使用较为不便。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种其两组限位架间距能够根据样本长度进行调节，提高其适应能力；并且可以方便的检测出低温环境下的松弛度，提高其实用性；而且其工作腔内部能够方便的进行观察，从而使其使用较为方便的钢绞线生产用松弛度试验机。

本实用新型的一种钢绞线生产用松弛度试验机，包括工作箱和四组支腿，工作箱内部设置有工作腔，工作箱前侧连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖，挡盖前侧设置有把手，工作腔内右侧壁设置有限位架；工作腔内左侧壁设置有放置槽，并在放置槽内部设置有滚珠轴承，还包括螺纹管、螺纹杆和限位板，螺纹管左端插入至滚珠轴承内部，螺纹杆左端插入并螺装至螺纹管右端内部；还包括支撑板和冷风机，支撑板一端安装在工作腔内左侧壁上；工作箱侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，观察孔与工作腔相通，还包括主动柱、转轴、带动轴、刷毛和密封圈，主动柱位于工作箱的外侧，带动轴和刷毛均位于工作腔内，转轴的一端与主动柱连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板，密封圈位于工作腔内，并且密封圈套装在转轴的外侧，密封圈的一侧与透明挡板接触，挡盖后侧壁设置有连通管，连通管顶端连通设置有进液管，连通管底端连通设置有出液管。

本实用新型的一种钢绞线生产用松弛度试验机，还包括缓冲套、多组缓冲弹簧和多组缓冲板，缓冲套安装在支撑板顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，冷风机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套右侧壁设置有连通口，冷风机右侧输出端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧。

本实用新型的一种钢绞线生产用松弛度试验机，还包括螺纹杆右端设置有凹槽，并在凹槽内部设置有第一螺纹，限位板左端设置有连接柱，并在连接柱外侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹，连接柱左端插入并螺装至凹槽右端内部。

本实用新型的一种钢绞线生产用松弛度试验机，工作腔内侧壁上设置有多组加热器。

本实用新型的一种钢绞线生产用松弛度试验机，四组支腿均包括上连接杆、连接弹簧、下连接杆和滚轮，四组上连接杆分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接弹簧的一端分别与四组上连接杆连接，四组连接弹簧的另一端分别与四组下连接杆连接，四组滚轮分别安装在四组下连接杆的下方，还包括四组固定架，四组固定架分别套装在四组下连接杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，其可以通过旋转螺纹管带动限位板移动，从而调节限位板与限位架之间的距离，使其间距能够根据样本长度进行调节，提高其适应能力；并且可以通过冷风机对工作腔内部进行降温，并通过进液管向连通管内注入温度较低的液体，通过出液管卸出，重复多次，进一步方便降温，从而能够方便的检测出低温环境下的松弛度，提高其实用性；而且其工作腔内部可以通过透明挡板方便的对其进行观察，从而使其使用较为方便，并当透明挡板被雾气遮盖时，通过转动主动柱带动转轴上的刷毛对其进行擦拭，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是冷风机、缓冲套、缓冲弹簧和缓冲板连接的结构示意图；

图3是螺纹杆和限位板连接的结构示意图；

图4是挡盖和连通管连接的结构示意图；

附图中标记：1、工作箱；2、挡盖；3、把手；4、限位架；5、滚珠轴承；6、螺纹管；7、螺纹杆；8、限位板；9、支撑板；10、冷风机；11、透明挡板；12、主动柱；13、转轴；14、带动轴；15、刷毛；16、密封圈；17、连通管；18、进液管；19、出液管；20、缓冲套；21、缓冲弹簧；22、缓冲板；23、第一螺纹；24、连接柱；25、第二螺纹；26、加热器；27、上连接杆；28、连接弹簧；29、下连接杆；30、滚轮；31、固定架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种钢绞线生产用松弛度试验机，包括工作箱1和四组支腿，工作箱内部设置有工作腔，工作箱前侧连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖2，挡盖前侧设置有把手3，工作腔内右侧壁设置有限位架4；工作腔内左侧壁设置有放置槽，并在放置槽内部设置有滚珠轴承5，还包括螺纹管6、螺纹杆7和限位板8，螺纹管左端插入至滚珠轴承内部，螺纹杆左端插入并螺装至螺纹管右端内部；还包括支撑板9和冷风机10，支撑板一端安装在工作腔内左侧壁上；工作箱侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板11，观察孔与工作腔相通，还包括主动柱12、转轴13、带动轴14、刷毛15和密封圈16，主动柱位于工作箱的外侧，带动轴和刷毛均位于工作腔内，转轴的一端与主动柱连接，转轴的另一端穿过透明挡板并伸入至工作腔内与带动轴连接，刷毛安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板，密封圈位于工作腔内，并且密封圈套装在转轴的外侧，密封圈的一侧与透明挡板接触，挡盖后侧壁设置有连通管17，连通管顶端连通设置有进液管18，连通管底端连通设置有出液管19；通过上述设置，其可以通过旋转螺纹管带动限位板移动，从而调节限位板与限位架之间的距离，使其间距能够根据样本长度进行调节，提高其适应能力；并且可以通过冷风机对工作腔内部进行降温，并通过进液管向连通管内注入温度较低的液体，通过出液管卸出，重复多次，进一步方便降温，从而能够方便的检测出低温环境下的松弛度，提高其实用性；而且其工作腔内部可以通过透明挡板方便的对其进行观察，从而使其使用较为方便，并当透明挡板被雾气遮盖时，通过转动主动柱带动转轴上的刷毛对其进行擦拭，提高实用性。

本实用新型的一种钢绞线生产用松弛度试验机，还包括缓冲套20、多组缓冲弹簧21和多组缓冲板22，缓冲套安装在支撑板顶端，缓冲套内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧另一端分别与多组缓冲板连接，冷风机卡装在多组缓冲板之间，缓冲套右侧壁设置有连通口，冷风机右侧输出端穿过连通口并伸出至缓冲套外侧；通过上述设置，其可以通过多组缓冲板对冷风机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧缓冲冷风机工作时发生的晃动，从而延长其使用寿命。

本实用新型的一种钢绞线生产用松弛度试验机，还包括螺纹杆右端设置有凹槽，并在凹槽内部设置有第一螺纹23，限位板左端设置有连接柱24，并在连接柱外侧设置有与第一螺纹相配合的第二螺纹25，连接柱左端插入并螺装至凹槽右端内部；通过上述设置，其可以通过旋转限位板方便其拆装，进而方便钢绞线的缠绕与取出。

本实用新型的一种钢绞线生产用松弛度试验机，工作腔内侧壁上设置有多组加热器26；通过上述设置，其可以通过多组加热器提高工作腔内部稳定，从而能够方便的检测出高温环境下的松弛度，提高其实用性。

本实用新型的一种钢绞线生产用松弛度试验机，四组支腿均包括上连接杆27、连接弹簧28、下连接杆29和滚轮30，四组上连接杆分别安装在工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接弹簧的一端分别与四组上连接杆连接，四组连接弹簧的另一端分别与四组下连接杆连接，四组滚轮分别安装在四组下连接杆的下方，还包括四组固定架31，四组固定架分别套装在四组下连接杆外侧壁，且四组固定架顶端分别与工作箱底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接；通过上述设置，其可以通过四组滚轮方便移动，并且当路面不够平坦时，可以通过四组连接弹簧进行缓冲，以便于底板维持水平，提高其可靠性，而且可以通过四组固定架维持四组下连接杆的稳定，提高其稳定性。

本实用新型的一种钢绞线生产用松弛度试验机，其在工作时，可以通过旋转螺纹管带动限位板移动，从而调节限位板与限位架之间的距离，使其间距能够根据样本长度进行调节，提高其适应能力；并且可以通过冷风机对工作腔内部进行降温，并通过进液管向连通管内注入温度较低的液体，通过出液管卸出，重复多次，进一步方便降温，从而能够方便的检测出低温环境下的松弛度，提高其实用性；而且其工作腔内部可以通过透明挡板方便的对其进行观察，从而使其使用较为方便，并当透明挡板被雾气遮盖时，通过转动主动柱带动转轴上的刷毛对其进行擦拭，提高实用性；可以通过多组缓冲板对冷风机进行固定，与此同时，通过多组缓冲弹簧缓冲冷风机工作时发生的晃动，从而延长其使用寿命；可以通过旋转限位板方便其拆装，进而方便钢绞线的缠绕与取出；可以通过多组加热器提高工作腔内部稳定，从而能够方便的检测出高温环境下的松弛度，提高其实用性；可以通过四组滚轮方便移动，并且当路面不够平坦时，可以通过四组连接弹簧进行缓冲，以便于底板维持水平，提高其可靠性，而且可以通过四组固定架维持四组下连接杆的稳定，提高其稳定性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钢绞线生产用松弛度试验机，包括工作箱（1）和四组支腿，工作箱（1）内部设置有工作腔，工作箱（1）前侧连通设置有取放口，并在取放口处设置有挡盖（2），挡盖（2）前侧设置有把手（3），工作腔内右侧壁设置有限位架（4）；其特征在于，工作腔内左侧壁设置有放置槽，并在放置槽内部设置有滚珠轴承（5），还包括螺纹管（6）、螺纹杆（7）和限位板（8），螺纹管（6）左端插入至滚珠轴承（5）内部，螺纹杆（7）左端插入并螺装至螺纹管（6）右端内部；还包括支撑板（9）和冷风机（10），支撑板（9）一端安装在工作腔内左侧壁上；工作箱（1）侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板（11），观察孔与工作腔相通，还包括主动柱（12）、转轴（13）、带动轴（14）、刷毛（15）和密封圈（16），主动柱（12）位于工作箱（1）的外侧，带动轴（14）和刷毛（15）均位于工作腔内，转轴（13）的一端与主动柱（12）连接，转轴（13）的另一端穿过透明挡板（11）并伸入至工作腔内与带动轴（14）连接，刷毛（15）安装在带动轴（14）上，并且刷毛（15）贴紧透明挡板（11），密封圈（16）位于工作腔内，并且密封圈（16）套装在转轴（13）的外侧，密封圈（16）的一侧与透明挡板（11）接触，挡盖（2）后侧壁设置有连通管（17），连通管（17）顶端连通设置有进液管（18），连通管（17）底端连通设置有出液管（19）。

2.如权利要求1所述的一种钢绞线生产用松弛度试验机，其特征在于，还包括缓冲套（20）、多组缓冲弹簧（21）和多组缓冲板（22），缓冲套（20）安装在支撑板（9）顶端，缓冲套（20）内设置有缓冲腔，多组缓冲弹簧（21）一端均与缓冲腔内侧壁连接，多组缓冲弹簧（21）另一端分别与多组缓冲板（22）连接，冷风机（10）卡装在多组缓冲板（22）之间，缓冲套（20）右侧壁设置有连通口，冷风机（10）右侧输出端穿过连通口并伸出至缓冲套（20）外侧。

3.如权利要求2所述的一种钢绞线生产用松弛度试验机，其特征在于，还包括螺纹杆（7）右端设置有凹槽，并在凹槽内部设置有第一螺纹（23），限位板（8）左端设置有连接柱（24），并在连接柱（24）外侧设置有与第一螺纹（23）相配合的第二螺纹（25），连接柱（24）左端插入并螺装至凹槽右端内部。

4.如权利要求3所述的一种钢绞线生产用松弛度试验机，其特征在于，工作腔内侧壁上设置有多组加热器（26）。

5.如权利要求4所述的一种钢绞线生产用松弛度试验机，其特征在于，四组支腿均包括上连接杆（27）、连接弹簧（28）、下连接杆（29）和滚轮（30），四组上连接杆（27）分别安装在工作箱（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧，四组连接弹簧（28）的一端分别与四组上连接杆（27）连接，四组连接弹簧（28）的另一端分别与四组下连接杆（29）连接，四组滚轮（30）分别安装在四组下连接杆（29）的下方，还包括四组固定架（31），四组固定架（31）分别套装在四组下连接杆（29）外侧壁，且四组固定架（31）顶端分别与工作箱（1）底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接。