CN206749067U - 一种用于3d打印的导丝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于3D打印的导丝装置，包括导丝装置本体；所述导丝装置本体通过连接板与打印机架连接，导丝装置本体下端与旋转打印喷头连接；所述旋转打印喷头在驱动机构的作用下相对导丝装置旋转动作；所述导丝装置本体包括导丝上体、导丝下体和连接耳；所述导丝上体与导丝下体一体连接；所述导丝上体上设有连接耳，连接耳与连接板通过螺栓连接；所述导丝上体和导丝下体内均设有导丝腔，导丝下体的下端为弧形端面；所述导丝腔为通腔结构；该导丝装置解决了FDM式的3D打印喷头在完成其旋转动作时，必须保证丝材的完整性的前提条件，使得打印喷头能全方位转动并快速完整结构复杂的打印模型，其结构简单，制作成本体，实用性强。

Description

一种用于3D打印的导丝装置

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备技术领域，特别是一种用于3D打印的导丝装置。

背景技术

3D打印技术是近年来快速发展的一类快速成型制造技术，其以计算机技术为基础，通过软件分层离散和数控成型系统，利用高能激光束、热熔喷嘴等方式将金属、陶瓷粉末、塑料及细胞组织等材料进行逐层堆积粘结成型的制造方法。目前，在3D打印技术领域中使用最为广泛的是被称为熔融堆积成型，即FDM方式，其主要是将热塑性高分子线材输送到高温打印头，将线材融化并连续挤出熔融高分子，并在精确定位下通过逐层堆积的方式在打印机底座上构建三维形体。

目前，随着3D打印机的不断发展，结构复杂的打印模型对旋转喷头的要求越来越高，因此出现了多种多样的旋转喷结构，实现了打印机喷头的全方位打印，优化了3D打印，但针对FDM式的3D打印喷头，由于其丝材在进入加热融化之前是固型材料，若喷头旋转，容易导致打印丝材的折断，从而中断打印，使得打印机打印效率低、产品质量差。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于3D打印的导丝装置，根据丝材在转动喷头的模拟工作情况，对应喷头的转动轨迹而设计本实用新型的导丝装置结构，解决了FDM式的3D打印喷头在完成其旋转动作时，必须保证丝材的完整性的前提条件，使得打印喷头能全方位转动并快速完整结构复杂的打印模型，其结构简单，制作成本体，实用性强。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型的用于3D打印的导丝装置，包括导丝装置本体；所述导丝装置本体通过连接板与打印机架连接，导丝装置本体下端与旋转打印喷头连接；所述旋转打印喷头在驱动机构的作用下相对导丝装置旋转动作；所述导丝装置本体包括导丝上体、导丝下体和连接耳；所述导丝上体与导丝下体一体连接；所述导丝上体上设有连接耳，连接耳与连接板通过螺栓连接；所述导丝上体和导丝下体内均设有导丝腔，导丝下体的下端为弧形端面；所述导丝腔为通腔结构。

由于采用上述结构，导丝装置内设有导丝腔并与转动打印喷头相互配合连接，导丝装置下方的导丝下体下端为弧形端面，使得转动打印喷头与相对该弧形端面的弧面轨迹转动，打印丝材在导丝腔内较大范围的随着打印喷头的转动和移动，避免了转动打印喷头转动过程中由于其与导丝装置的相对位置不对变化，导致的丝材折断的现象发生，其结构简单紧凑，制作成本低，安装空间占比小，导丝腔的结构设计不仅可以对丝材起到导向作用还能有效的防止丝材被折断，保证了打印机的打印效率和打印模型的质量，实现了FDM式的3D打印喷头对复杂模型结构的打印。

本实用新型的用于3D打印的导丝装置，所述导丝上体内的导丝腔为柱形腔，导丝下体的导丝腔为弧形腔，柱形腔和弧形腔呈上下结构连接；所述弧形腔为球面弧形或扇形。

进一步地，所述弧形腔的截面弧形对应的圆心角角度大于0°并小于等于180°。

由于采用上述结构，柱形腔导向，弧形腔使得丝材的动作范围大，可随着转动打印喷头的转动而移动位置，且不受旋转打印喷头与导丝装置相对位置变化的影响，保证丝材的有效连续融化，打印机喷打动作连贯，提高打印机的打印效率。

本实用新型的用于3D打印的导丝装置，所述柱形腔为圆柱形通腔，弧形腔为扇形腔；所述柱形腔的下端与扇形腔通过过渡圆弧连接；所述柱形腔的直径小于或等于扇形腔的宽度。

由于采用上述结构，各导丝腔的结构设计以及连接结构均已弧面为主，办证了结构连接的光滑自然过渡，减少了导丝腔本身对丝材的相对作用力，避免了丝材在导丝腔内受力折断的现象发生，扇形结构的设置配合打印喷头的角度设置是由于打印喷头180°转动便实现了打印模型结构的轴向以及侧向全方位的打印，使得打印喷头能在不需要打印辅材的情况下也能打印出悬空的伸出结构等，提高了打印机的打印效率。

本实用新型的用于3D打印的导丝装置，所述导丝上体和/或导丝下体上还连接有散热片。

又或者，所述导丝上体和导丝下体由黄铜或铝合金制成。

由于采用上述结构，导丝装置本体为散热材质制成或者在导丝装置本体上安装散热件来实现打印喷头的散热性能，使得导丝装置不仅具有保护丝材不被折断的功能还能为打印起到散热的作用，结构简单，功能性强，保证了打印喷头打印质量，具有较好的实用性。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的用于3D打印的导丝装置，其结构简单，制作成本低，实用性强，具有良好的使用价值；

2、通过导丝腔的弧形结构设计，不进保证了打印喷头的稳定转动轨迹，还保护了丝材不被折断，保证打印过程中丝材的出丝有效性；

3、实现了FDM式3D打印机打印喷头的全方位转动，打印机打印效率高、打印质量好；

4、将散热性能直接与本装置结合设置，保证了其功能性，使得打印机散热效果好。

附图说明

图1是导丝装置的主视图；

图2是导丝装置的剖面图；

图3是导丝装置的侧视图；

图4是导丝装置的侧视剖面图；

图5是导丝装置的仰视图；

图6是导丝装置在打印机中的连接结构示意图；

图7是导丝装置在打印机中连接的剖面结构示意图；

图中标记：100-导丝装置本体，101-导丝上体，102-连接耳，103-柱形腔，104-弧形腔，105-导丝下体，200-连接板，300-旋转打印喷头，400-驱动机构。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如说明书各附图所示，一种用于3D打印的导丝装置，包括导丝装置本体100；导丝装置本体100通过连接板200与打印机架连接，导丝装置本体100下端与旋转打印喷头300连接；旋转打印喷头300在驱动机构400的作用下相对导丝装置旋转动作；导丝装置本体100包括导丝上体101、导丝下体105和连接耳102；导丝上体101与导丝下体105一体连接；导丝上体101上设有连接耳102，连接耳102与连接板200通过螺栓连接；导丝上体101和导丝下体105内均设有导丝腔，导丝下体105的下端为弧形端面；导丝腔为通腔结构。导丝上体101内的导丝腔为柱形腔103，导丝下体105的导丝腔为弧形腔104，柱形腔103和弧形腔104呈上下结构连接；弧形腔104为球面弧形或扇形，当弧形腔104为球面弧形时，即其横向截面均为大小不一的圆环形，就像喇叭口一样，使得丝材可以在一个圆环范围内全方位的运动，避免其折断；该弧形腔104还可以是导丝装置与打印喷头上是结构部件共同组合而成的腔体，本实用新型不一一举例进行说明，凡是在本实用新型的结构原理内实现上述技术效果的，均在本实用新型的保护范围内。基于如图6所述的转动打印喷头300的结构，本方案中的弧形腔104的截面弧形对应的圆心角角度大于0°并小于等于180°，柱形腔103为圆柱形通腔，弧形腔104为扇形腔；柱形腔103的下端与扇形腔通过过渡圆弧连接；柱形腔103的直径小于或等于扇形腔的宽度。导丝上体101和/或导丝下体105上还连接有散热片，又或者导丝上体101和导丝下体105由黄铜或铝合金制成，以保证打印设备的散热效果，其结构简单，功能性强。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于3D打印的导丝装置，其特征在于：包括导丝装置本体（100）；所述导丝装置本体（100）通过连接板（200）与打印机架连接，导丝装置本体（100）下端与旋转打印喷头（300）连接；所述旋转打印喷头（300）在驱动机构（400）的作用下相对导丝装置旋转动作；所述导丝装置本体（100）包括导丝上体（101）、导丝下体（105）和连接耳（102）；所述导丝上体（101）与导丝下体（105）一体连接；所述导丝上体（101）上设有连接耳（102），连接耳（102）与连接板（200）通过螺栓连接；所述导丝上体（101）和导丝下体（105）内均设有导丝腔，导丝下体（105）的下端为弧形端面；所述导丝腔为通腔结构。

2.根据权利要求1所述的用于3D打印的导丝装置，其特征在于：所述导丝上体（101）内的导丝腔为柱形腔（103），导丝下体（105）的导丝腔为弧形腔（104），柱形腔（103）和弧形腔（104）呈上下结构连接；所述弧形腔（104）为球面弧形或扇形。

3.根据权利要求2所述的用于3D打印的导丝装置，其特征在于：所述弧形腔（104）的截面弧形对应的圆心角角度大于0°并小于等于180°。

4.根据权利要求2或3所述的用于3D打印的导丝装置，其特征在于：所述柱形腔（103）为圆柱形通腔，弧形腔（104）为扇形腔；所述柱形腔（103）的下端与扇形腔通过过渡圆弧连接；所述柱形腔（103）的直径小于或等于扇形腔的宽度。

5.根据权利要求1或2或3所述的用于3D打印的导丝装置，其特征在于：所述导丝上体（101）和/或导丝下体（105）上还连接有散热片。

6.根据权利要求1或2或3所述的用于3D打印的导丝装置，其特征在于：所述导丝上体（101）和导丝下体（105）由黄铜或铝合金制成。