CN206749036U - 一种高速吹膜机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种高速吹膜机，包括吹膜机主体，所述吹膜机主体的一侧安装有夹板，且所述夹板与吹膜机主体固定连接，所述吹膜机主体的顶端安装有吹膜管，所述吹膜管的一侧安装有挤出器，该种高速吹膜机，在吹膜机主体的内部安装了压延锟与高速风环，在吹膜机进行吹膜工序时，由吹膜机主体为电机传输电流，电机将电流转换为机械动力，传递到压延锟上，此时压延锟对当前高速吹膜机的工作状态进行判断，做出相应的延迟，以避免高速吹膜机的工作负担加重，而延迟过后，压延锟为高速风环提供高速转动力，高速风环以两端光滑面研磨式进行设计，在快速转动中，能最大化的将摩擦力降到最小，降低高速吹膜机的电力资源使用率。

Description

一种高速吹膜机

技术领域

本实用新型涉及吹膜机技术领域，具体为一种高速吹膜机。

背景技术

所谓吹膜机，吹膜机生产的是膜适用于各种高档薄膜包装，这种膜由于其阻隔性好，保鲜，防湿，防霜冻，隔氧，耐油，可广泛用于轻重包装，如各种鲜果、肉食品、酱菜、鲜牛奶、液体饮料、医药用品等，将干燥的聚乙烯粒子加入下料斗中，靠粒子本身的重量从料斗进入螺杆，当粒料与螺纹斜棱接触后，旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料粒子向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的碰撞磨擦，同时还由于料筒外部加热而逐步溶化。

但现有的吹膜机，在进行吹膜作业时，由于没有过高技术的零部件加持，导致吹膜机工作效率低，且吹膜机在使用过程中，对电力资源的损耗大，吹膜机的保护措施不够，导致吹膜机的零部件易损坏，缩短吹膜机的使用寿命。

所以，如何设计一种高速吹膜机，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速吹膜机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速吹膜机，包括吹膜机主体，所述吹膜机主体的一侧安装有夹板，且所述夹板与吹膜机主体固定连接，所述吹膜机主体的顶端安装有吹膜管，所述吹膜管的一侧安装有挤出器，所述挤出器的底端安装有三角固定架，且所述三角固定架与吹膜机主体固定连接，所述吹膜机主体的一侧安装有冷却风机，所述冷却风机的底端安装有变速机，所述冷却风机与吹膜机主体固定连接，所述吹膜机主体的一侧安装有进料器，所述进料器的一侧安装有电机，所述变速机嵌入设置在所述吹膜机主体中，并与所述冷却风机活动连接，所述吹膜机主体的内部安装有压延锟，所述压延锟的侧面安装有高速风环，所述高速风环的侧面安装有多个均匀分布的通风减压孔。

进一步的，所述吹膜管的顶端安装有转动台，且所述吹膜管与吹膜机主体通过吹膜管传动连接。

进一步的，所述挤出器的一侧安装有活动轴承，且所述挤出器与吹膜机主体通过活动轴承活动连接。

进一步的，所述吹膜机主体的侧面安装有操作键，且所述操作键与吹膜机主体电性连接。

进一步的，所述电机的底端安装有固定架，且所述电机与吹膜机主体通过固定架固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种高速吹膜机，在吹膜机主体的内部安装了压延锟与高速风环，在吹膜机进行吹膜工序时，由吹膜机主体为电机传输电流，电机将电流转换为机械动力，传递到压延锟上，此时压延锟对当前高速吹膜机的工作状态进行判断，做出相应的延迟，以避免高速吹膜机的工作负担加重，而延迟过后，压延锟为高速风环提供高速转动力，高速风环以两端光滑面研磨式进行设计，在快速转动中，能最大化的将摩擦力降到最小，降低高速吹膜机的电力资源使用率，此时通风减压孔将高速风环两端不平稳的压力进行缓解，延长高速风环的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的吹膜机主体局部结构示意图；

图中：1-吹膜机主体；2-转动台；3-吹膜管；4-活动轴承；5-挤出器；6-冷却风机；7-进料器；8-操作键；9-电机；10-三角固定架；11-夹板；12-变速机；13-固定架；14-压延锟；15-通风减压孔；16-高速风环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种高速吹膜机，包括吹膜机主体1，所述吹膜机主体1的一侧安装有夹板11，且所述夹板11与吹膜机主体1固定连接，所述吹膜机主体1的顶端安装有吹膜管3，所述吹膜管3的一侧安装有挤出器5，所述挤出器5的底端安装有三角固定架10，且所述三角固定架10与吹膜机主体1固定连接，所述吹膜机主体1的一侧安装有冷却风机6，所述冷却风机6的底端安装有变速机12，所述冷却风机6与吹膜机主体1固定连接，所述吹膜机主体1的一侧安装有进料器7，所述进料器7的一侧安装有电机9，所述变速机12嵌入设置在所述吹膜机主体1中，并与所述冷却风机6活动连接，所述吹膜机主体1的内部安装有压延锟14，所述压延锟14的侧面安装有高速风环16，所述高速风环16的侧面安装有多个均匀分布的通风减压孔15，所述通风减压孔15能有效地为高速风环16提供减压性能，有利于延长高速风环16的使用寿命。

进一步的，所述吹膜管3的顶端安装有转动台2，且所述吹膜管3与吹膜机主体1通过吹膜管3传动连接，方便了吹膜管3的活动，有利于扩大吹膜管3的工作范围。

进一步的，所述挤出器5的一侧安装有活动轴承4，且所述挤出器5与吹膜机主体1通过活动轴承4活动连接，方便了挤出器5的活动，有利于挤出器5将成型膜挤出，提高挤出器5的工作效率。

进一步的，所述吹膜机主体1的侧面安装有操作键8，且所述操作键8与吹膜机主体1电性连接，加快了吹膜机主体1的电路传输速度，有利于提高吹膜机主体1的工作效率。

进一步的，所述电机9的底端安装有固定架13，且所述电机9与吹膜机主体1通过固定架13固定连接，使电机9更为牢固，有利于延长电机9的使用周期。

工作原理：首先，将需要进行吹膜制作的材料通过进料器7放入到吹膜机主体1的内部，按下操作键8，吹膜机主体1接通电路，使高速吹膜机进入工作状态，在使用过程中，吹膜机主体1为电机9传输电流，电机9将电能转换为机械能，为压延锟14传输动力，此时压延锟14对当前高速吹膜机的工作状态进行判断，做出相应的延迟，而延迟过后，压延锟14为高速风环16提供高速转动力，高速风环16快速进行转动，对吹膜机主体1传输最大化动力，此时通风减压孔15将高速风环16两端不平稳的压力进行缓解，转动台2开始转动，吹膜管3开始对吹膜材料进行高温变形吹膜，冷却风机6将制作完成的吹膜成品进行空气冷却，所述变速机12嵌入设置在所述吹膜机主体1中，并与所述冷却风机6活动连接，变速机12能根据吹膜材料的制造速度，改变冷却风机6的工作状态，完成后，挤出器5将吹膜成品挤出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高速吹膜机，包括吹膜机主体（1），其特征在于：所述吹膜机主体（1）的一侧安装有夹板（11），且所述夹板（11）与吹膜机主体（1）固定连接，所述吹膜机主体（1）的顶端安装有吹膜管（3），所述吹膜管（3）的一侧安装有挤出器（5），所述挤出器（5）的底端安装有三角固定架（10），且所述三角固定架（10）与吹膜机主体（1）固定连接，所述吹膜机主体（1）的一侧安装有冷却风机（6），所述冷却风机（6）的底端安装有变速机（12），所述冷却风机（6）与吹膜机主体（1）固定连接，所述吹膜机主体（1）的一侧安装有进料器（7），所述进料器（7）的一侧安装有电机（9），所述变速机（12）嵌入设置在所述吹膜机主体（1）中，并与所述冷却风机（6）活动连接，所述吹膜机主体（1）的内部安装有压延锟（14），所述压延锟（14）的侧面安装有高速风环（16），所述高速风环（16）的侧面安装有多个均匀分布的通风减压孔（15）。

2.根据权利要求1所述的一种高速吹膜机，其特征在于：所述吹膜管（3）的顶端安装有转动台（2），且所述吹膜管（3）与吹膜机主体（1）通过吹膜管（3）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高速吹膜机，其特征在于：所述挤出器（5）的一侧安装有活动轴承（4），且所述挤出器（5）与吹膜机主体（1）通过活动轴承（4）活动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高速吹膜机，其特征在于：所述吹膜机主体（1）的侧面安装有操作键（8），且所述操作键（8）与吹膜机主体（1）电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速吹膜机，其特征在于：所述电机（9）的底端安装有固定架（13），且所述电机（9）与吹膜机主体（1）通过固定架（13）固定连接。