CN206748489U - 一种190mm宽度的超声波裁切刀 - Google Patents
一种190mm宽度的超声波裁切刀 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种190mm宽度的超声波裁切刀，包括刀体，刀体宽190mm，刀体上设置有六个刀槽，三个刀槽为一组，两组刀槽关于刀体的中心对称设置，中间两个刀槽的轴线间距为25mm，每组三个刀槽当中，内侧相邻两个刀槽的轴线间距为26.5mm，外侧相邻两个刀槽的轴线间距为32mm，每个刀槽长60mm、宽5mm，刀槽顶端距离刀体顶端的距离为8mm；刀体顶部的中央设置有深度为10mm的螺孔，螺孔内设置有螺栓。本实用新型提供的190mm宽度的超声波裁切刀，优化刀身尺寸，振动趋向一致性高，刀刃口振幅分布均匀，避免了二次谐振产生，提高了切割效果，延长了使用寿命，空载功率低、能耗小，工作噪音小。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种裁切刀，尤其涉及一种190mm宽度的40KHz的超声波裁切刀。
背景技术
由于超声波裁切的天然优势，诸如裁切表面光滑、裁切效率高、低能耗，越来越多的行业，诸如橡胶、食品、汽车内饰都开始使用超声波裁切来代替传统的的切割方式。随之而来的对超声波裁切刀的质量要求也越来越高，目前应用最多的是20KHz的超声波裁切刀。但随着各行业工艺标准及对环境噪声的控制越来越高，40KHz的超声波裁切刀的需求越来越大。相比于20KHz的超声波裁切刀，40KHz的超声波裁切刀具有切割面更光滑、无噪音等天然优势，但因为振动频率的提高，相应的波长变短，对裁切刀的设计提出了更高的要求。
众所周知，频率越高相应的超声波裁切刀的尺寸就越小，这是由超声波本身波长决定的，所以在40KHz高频率下刀的尺寸越大，超声在金属介质中的传递模态就越复杂。尤其是对超声波裁切刀有害的横向振动，会变得越发得明显，这对超声波裁切刀的害处主要表现在以下几个方面：
振动方向的一致性变得无序；超声波裁切刀更容易产生中间开裂；二次谐振很难拉开，影响切割效果和使用寿命；刀口振动幅度不均匀，造成被切产品断口质量不一致；超声功率损耗加大，不必要的能耗增加；超声波裁切刀工作时噪音增大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种190mm宽度的超声波裁切刀，振动趋向一致性高，刀刃口振幅分布均匀，避免二次谐振产生，空载功率低、能耗小，工作噪音小。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
一种190mm宽度的超声波裁切刀，包括刀体，所述刀体宽190mm，所述刀体上设置有六个刀槽，三个所述刀槽为一组，两组所述刀槽关于所述刀体的中心对称设置，中间两个所述刀槽的轴线间距为25mm，每组三个所述刀槽当中，内侧相邻两个所述刀槽的轴线间距为26.5mm，外侧相邻两个所述刀槽的轴线间距为32mm，每个所述刀槽长60mm、宽5mm，所述刀槽顶端距离所述刀体顶端的距离为8mm；所述刀体顶部的中央设置有深度为10mm的螺孔，所述螺孔内设置有螺栓。
进一步地，所述刀体包括上部的刀座、中部的凹弧衔接部和下部的刀头，所述刀座高19mm、厚25mm，所述凹弧衔接部的上端连接所述刀座，所述凹弧衔接部的下端连接所述刀头，所述凹弧衔接部的凹弧半径为19mm，所述凹弧衔接部的下端厚度与所述刀头的上端厚度均为4mm，所述刀头的刀刃口夹角为9°。
进一步地，所述刀座的四个角设置为凹弧倒角。
本实用新型一种190mm宽度的超声波裁切刀，优化刀身尺寸，振动趋向一致性高，刀刃口振幅分布均匀，避免了二次谐振产生，提高了切割效果，延长了使用寿命，空载功率低、能耗小，工作噪音小。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的主视示意图；
图2是本实用新型的侧视示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、2所示，一种190mm宽度的超声波裁切刀，包括刀体1，刀体1宽190mm，刀体1上设置有六个刀槽2，三个刀槽2为一组，两组刀槽2关于刀体1的中心对称设置，中间两个刀槽2的轴线间距为25mm，每组三个刀槽2当中，内侧相邻两个刀槽2的轴线间距为26.5mm，外侧相邻两个刀槽2的轴线间距为32mm，每个刀槽2长60mm、宽5mm，刀槽2顶端距离刀体1顶端的距离为8mm。在此尺寸下刀刃口振幅分布最均匀，整个刀身连接换能器部分质点振动趋向一致性最高，在测试中空载功率最低，工作噪音最小。
刀体1顶部的中央设置有深度为10mm的螺孔3，螺孔3内设置有螺栓，作为一种连接介质，能够加固刀和换能器的连接强度。
刀体1包括上部的刀座4、中部的凹弧衔接部5和下部的刀头6，刀座4高19mm、厚25mm，凹弧衔接部5的上端连接刀座4，凹弧衔接部5的下端连接刀头6，凹弧衔接部5的凹弧半径为19mm，凹弧衔接部5的下端厚度与刀头6的上端厚度均为4mm，刀头6的刀刃口夹角为9°。在此尺寸下刀的增益倍数约为4.0，在实际生产应用中此增益最适合切割，切削断面光滑度最高，刀的切割角在9°的时候结合超声振动的时候切削力最小，在此切削力之下，超声波裁切刀的寿命能达到两年以上。
刀座4的四个角设置为凹弧倒角7。由于刀体宽度大，在实际应用中对空间的要求也有所提高，设置倒角结构能够在不影响刀体频率的情况下做出一定的避位，增强了刀本身的实用性。
本实用新型一种190mm宽度的超声波裁切刀，优化刀身尺寸，振动趋向一致性高，刀刃口振幅分布均匀，避免了二次谐振产生，提高了切割效果，延长了使用寿命，空载功率低、能耗小，工作噪音小。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种190mm宽度的超声波裁切刀，包括刀体，其特征在于：所述刀体宽190mm，所述刀体上设置有六个刀槽，三个所述刀槽为一组，两组所述刀槽关于所述刀体的中心对称设置，中间两个所述刀槽的轴线间距为25mm，每组三个所述刀槽当中，内侧相邻两个所述刀槽的轴线间距为26.5mm，外侧相邻两个所述刀槽的轴线间距为32mm，每个所述刀槽长60mm、宽5mm，所述刀槽顶端距离所述刀体顶端的距离为8mm；
所述刀体顶部的中央设置有深度为10mm的螺孔，所述螺孔内设置有螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种190mm宽度的超声波裁切刀，其特征在于：所述刀体包括上部的刀座、中部的凹弧衔接部和下部的刀头，所述刀座高19mm、厚25mm，所述凹弧衔接部的上端连接所述刀座，所述凹弧衔接部的下端连接所述刀头，所述凹弧衔接部的凹弧半径为19mm，所述凹弧衔接部的下端厚度与所述刀头的上端厚度均为4mm，所述刀头的刀刃口夹角为9°。
3.根据权利要求2所述的一种190mm宽度的超声波裁切刀，其特征在于：所述刀座的四个角设置为凹弧倒角。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201720555642.7U CN206748489U (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 一种190mm宽度的超声波裁切刀 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN201720555642.7U CN206748489U (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 一种190mm宽度的超声波裁切刀 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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ID=60618615
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| CN201720555642.7U Expired - Fee Related CN206748489U (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 一种190mm宽度的超声波裁切刀 |
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| CN (1) | CN206748489U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114505905A (zh) * | 2022-03-14 | 2022-05-17 | 青岛森麒麟轮胎股份有限公司 | 超声波裁刀及其3d打印制备方法、修补方法 |
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2017
- 2017-05-18 CN CN201720555642.7U patent/CN206748489U/zh not_active Expired - Fee Related
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Legal Events
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Granted publication date: 20171215 Termination date: 20200518 |