CN206747890U - 一种用于筒体外的校圆组对工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筒体校圆组对工装，特别是一种用于筒体外的校圆组对工装，属于压力容器工装技术领域。本实用新型的一种用于筒体外的校圆组对工装，包括2对半环形的环板，每对环板间装配有用于筒体外校圆的多个压块，各压块环形分布于每对环板间，且等距离的凸出于环板内侧壁，2对环板的一端通过铰接方式连接，另一端通过动力机构连接，通过动力机构可联动各压块将筒体校圆。采用本实用新型的一种用于筒体外的校圆组对工装，结构简单，操作方便，采用本实用新型进行校圆组对作业时，能够从筒体外部将筒体校圆，并保持对筒体外壁的支撑状态，确保筒体的组对质量，能够提高校圆组对工作效率，降低工作强度，对筒体无损伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种筒体校圆组对工装，特别是一种用于筒体外的校圆组对工装，属于压力容器工装技术领域。
背景技术
压力容器的壳体制造工艺过程一般是：步骤1、采用卷板机将板材卷板；步骤2、施焊纵焊缝形成筒体；步骤3、采用卷板机将筒体校圆；步骤4、组对和焊接各个筒体形成压力容器的壳体。
步骤3完成后，由于重力的作用，特别是在平放一段时间后，已校圆的筒体将发生变形，椭圆度增大。故在步骤4中，一般在筒体内壁的圆周方向上焊接安装胀圈，以将筒体支撑校圆，避免组对后筒体的错变量和椭圆度过大。由于胀圈是焊接于筒体内壁的，胀圈撤除后将会在筒体内壁留下焊疤或者凹槽的损伤，增加了后续工作量，并且影响筒体质量。
发明内容
本实用新型的发明目的在于：针对上述存在的问题，提供一种用于筒体外的校圆组对工装，本实用新型结构简单，操作方便，采用本实用新型进行校圆组对作业时，能够从筒体外部将筒体校圆，并保持对筒体外壁的支撑状态，确保筒体的组对质量，能够提高校圆组对工作效率，降低工作强度，对筒体无损伤。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种用于筒体外的校圆组对工装，包括2对半环形的环板，每对环板间装配有用于筒体外校圆的多个压块，各压块环形分布于每对环板间，且等距离的凸出于环板内侧壁，2对环板的一端通过铰接方式连接，另一端通过动力机构连接，通过动力机构可联动各压块将筒体校圆。各压块等距离的凸出于环板内侧壁，即各压块与筒体外壁接触端处于同一圆周方向，使各压块能够同步向筒体外壁施压，进行筒体的校圆作业。2对环板的一端通过铰接方式连接，另一端通过动力机构连接的方式，使2对环板组合成能够适配筒体外壁的圆环状。
采用本实用新型时，分别将2个本实用新型的校圆组对工装安装至2个待组对的筒体外，然后通过动力机构逐渐使2对环板同时作面向筒体的运动，联动各压块逐渐紧贴筒体外壁，进行筒体的校圆作业，并保持对筒体外壁的支撑状态，避免筒体在重力或外力的作用下变形，能够保证两筒体的组对质量；最后通过动力机构逐渐使2对环板同时作背向筒体的运动，联动各压块逐渐远离筒体外壁，即可拆下本实用新型。
本实用新型的一种用于筒体外的校圆组对工装,所述动力机构包括位于环板外侧的双作用液压缸，双作用液压缸的两端分别通过支撑板与2对环板连接。通过双作用液压缸的作用，可实现2对环板同时作面向或背向筒体的运动。
进一步的，所述支撑板与环板通过焊接方式相连，支撑板与双作用液压缸通过连轴杆相连。
本实用新型的一种用于筒体外的校圆组对工装,各压块等间距的分布于每对环板间。使筒体能够均匀受力。
本实用新型的一种用于筒体外的校圆组对工装,所述压块为滚轮状，压块通过圆轴可转动的装配于每对环板间。压块为滚轮状且可转动的设计，使在使用本实用新型进行筒体的校圆作业时，各压块滚动着与筒体外壁贴合，然后均布于筒体外壁，有效的减少压块与筒体外壁的摩擦，避免损伤筒体外壁。同时，便于转动本实用新型，有利于筒体的校圆作业。
本实用新型的一种用于筒体外的校圆组对工装,每对环板的一端分别焊接有连接板，所述连接板通过销钉铰接，以实现2对环板的一端通过铰接方式连接。
本实用新型的一种用于筒体外的校圆组对工装,每对环板间连接有多个加强筋板。加强筋板作为连接每对环板的连接支撑件，使本实用新型更加牢固可靠。
进一步的，各加强筋板呈环形等间距的焊接于每对环板间。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型的一种用于筒体外的校圆组对工装，结构简单，操作方便，采用本实用新型进行校圆组对作业时，能够从筒体外部将筒体校圆，并保持对筒体外壁的支撑状态，确保筒体的组对质量，组对后筒体的错变量和椭圆度小，能够提高校圆组对工作效率，降低工作强度，对筒体无损伤。
附图说明
图1是一种用于筒体外的校圆组对工装的结构示意图;
图2是图1的右视结构示意图。
图中标记：1-环板、11-加强筋板、2-压块、21-圆轴、3-连接板、31-销钉、4-双作用液压缸、41-连轴杆、5-支撑板。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1和图2所示，本实施例的一种用于筒体外的校圆组对工装，包括2对半环形的环板1，每对环板1间装配有用于筒体外校圆的多个压块2，各压块2环形分布于每对环板1间，且等距离的凸出于环板1内侧壁，2对环板1的一端通过铰接方式连接，另一端通过动力机构连接，通过动力机构可联动各压块2将筒体校圆。各压块2等距离的凸出于环板1内侧壁，即各压块2与筒体外壁接触端处于同一圆周方向，使各压块2能够同步向筒体外壁施压，进行筒体的校圆作业。2对环板1的一端通过铰接方式连接，另一端通过动力机构连接的方式，使2对环板1组合成能够适配筒体外壁的圆环状。具体的，在其中一实施例中，每对环板1间分别装配有7个压块2，当然压块2也可以为6个、10个、16个或更多个。
采用本实用新型时，分别将2个本实用新型的校圆组对工装安装至2个待组对的筒体外，然后通过动力机构逐渐使2对环板1同时作面向筒体的运动，联动各压块2逐渐紧贴筒体外壁，进行筒体的校圆作业，并保持对筒体外壁的支撑状态，避免筒体在重力或外力的作用下变形，能够保证两筒体的组对质量；最后通过动力机构逐渐使2对环板1同时作背向筒体的运动，联动各压块2逐渐远离筒体外壁，即可拆下本实用新型。
基于本实施例的进一步的优化，在另一实施例中，如图1和图2所示，所述动力机构包括位于环板1外侧的双作用液压缸4，双作用液压缸4的两端分别通过支撑板5与2对环板1连接。通过双作用液压缸4的作用，可实现2对环板1同时作面向或背向筒体的运动。
进一步的，在另一实施例中，所述支撑板5与环板1通过焊接方式相连，支撑板5与双作用液压缸4通过连轴杆41相连。
基于本实施例的进一步的优化，在另一实施例中，各压块2等间距的分布于每对环板1间。使筒体能够均匀受力。
基于本实施例的进一步的优化，在另一实施例中，如图1和图2所示，所述压块2为滚轮状，压块2通过圆轴21可转动的装配于每对环板1间。压块2为滚轮状且可转动的设计，使在使用本实用新型进行筒体的校圆作业时，各压块2滚动着与筒体外壁贴合，然后均布于筒体外壁，有效的减少压块2与筒体外壁的摩擦，避免损伤筒体外壁。同时，便于转动本实用新型，有利于筒体的校圆作业。
基于本实施例的进一步的优化，在另一实施例中，如图1和图2所示，每对环板1的一端分别焊接有连接板3，所述连接板3通过销钉31铰接，以实现2对环板1的一端通过铰接方式连接。具体的，由于每对环板1具有2个环板1，故每对环板1的一端焊接2个连接板3。同时，其中1对环板1的2个连接板3的内壁间距，与另1对环板1的2个连接板3的外壁间距相匹配吻合，以便于相互装配，然后通过销钉31将各连接板3铰接，即实现2对环板1的一端通过铰接方式连接。
基于本实施例的进一步的优化，在另一实施例中，如图1和图2所示，每对环板1间连接有多个加强筋板11。加强筋板11作为连接每对环板1的连接支撑件，使本实用新型更加牢固可靠。
进一步的，在另一实施例中，各加强筋板11呈环形等间距的焊接于每对环板1间。
综上所述，采用本实用新型的一种用于筒体外的校圆组对工装，结构简单，操作方便，采用本实用新型进行校圆组对作业时，能够从筒体外部将筒体校圆，并保持对筒体外壁的支撑状态，确保筒体的组对质量，组对后筒体的错变量和椭圆度小，能够提高校圆组对工作效率，降低工作强度，对筒体无损伤。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于筒体外的校圆组对工装，其特征在于：包括2对半环形的环板（1），每对环板（1）间装配有用于筒体外校圆的多个压块（2），各压块（2）环形分布于每对环板（1）间，且等距离的凸出于环板（1）内侧壁，2对环板（1）的一端通过铰接方式连接，另一端通过动力机构连接，通过动力机构可联动各压块（2）将筒体校圆。
2.根据权利要求1所述的一种用于筒体外的校圆组对工装，其特征在于：所述动力机构包括位于环板（1）外侧的双作用液压缸（4），双作用液压缸（4）的两端分别通过支撑板（5）与2对环板（1）连接。
3.根据权利要求2所述的一种用于筒体外的校圆组对工装，其特征在于：所述支撑板（5）与环板（1）通过焊接方式相连，支撑板（5）与双作用液压缸（4）通过连轴杆（41）相连。
4.根据权利要求1所述的一种用于筒体外的校圆组对工装，其特征在于：各压块（2）等间距的分布于每对环板（1）间。
5.根据权利要求1所述的一种用于筒体外的校圆组对工装，其特征在于：所述压块（2）为滚轮状，压块（2）通过圆轴（21）可转动的装配于每对环板（1）间。
6.根据权利要求1所述的一种用于筒体外的校圆组对工装，其特征在于：每对环板（1）的一端分别焊接有连接板（3），所述连接板（3）通过销钉（31）铰接，以实现2对环板（1）的一端通过铰接方式连接。
7.根据权利要求1所述的一种用于筒体外的校圆组对工装，其特征在于：每对环板（1）间连接有多个加强筋板（11）。
8.根据权利要求7所述的一种用于筒体外的校圆组对工装，其特征在于：各加强筋板（11）呈环形等间距的焊接于每对环板（1）间。
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| CN201720574489.2U CN206747890U (zh) | 2017-05-23 | 2017-05-23 | 一种用于筒体外的校圆组对工装 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114083232A (zh) * | 2021-11-11 | 2022-02-25 | 西安航天动力机械有限公司 | 铜板卷焊圆度控制装置、铜筒制备方法及阴极辊制备方法 |
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2017
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