CN210557539U - 一种用于输送机的滚筒结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于输送机的滚筒结构,包括相对设置的第一连接座和第二连接座,以及动力部件、减速机和滚筒,动力部件与第一连接座固定相连;减速机上的静止部分通过第一法兰盘与第一连接座相连,其输入端与动力部件输出端相连,接收由动力部件提供的动力;滚筒套设在减速机的外侧,其一端通过第二法兰盘与减速机的输出端相连,由减速机带动转动,另一端通过转轴与设于第二连接座上的轴承座转动相连。本实用新型将滚筒一端采用第二法兰盘以及螺栓与减速机的输出端(即转动部分)相连,并将减速机的静止部分通过第一法兰盘以及螺栓与第一连接座相连,滚筒的另一端通过转轴与设于第二连接座上的轴承座相连,实现了减少轴承座的使用,满足空间狭小地方使用。
Description
技术领域
本实用新型属于输送机技术领域,具体涉及一种用于输送机的滚筒结构。
背景技术
为了满足各种采石场以及建筑工地等的垃圾筛分需求,移动破碎筛分设备得到了广泛应用。现有技术中的移动破碎筛分设备包括移动式破碎单元以及移动式筛分单元,其中,移动式破碎单元是一种将破碎主机、行走机构与带式输送机等集成为一体的高效率的破碎设备。移动式破碎筛分设备由于运输宽度和设备空间的需要,在满足的输送能力、运输宽度和空间布局情况下,还要实现大扭矩转动。基于此,有必要设计一种空间紧凑、结构可靠、维护方便的滚筒结构具有重要的现实意义。
实用新型内容
针对上述问题,本实用新型提出一种用于输送机的滚筒结构,整体结构简单可靠,便于维护,特别适合于移动式破碎筛分设备输送机。
为了实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种用于输送机的滚筒结构,包括:
相对设置的第一连接座和第二连接座;
动力部件,所述动力部件与所述第一连接座固定相连;
减速机,所述减速机上的静止部分通过第一法兰盘与所述第一连接座相连,其输入端与所述动力部件输出端相连,接收由动力部件提供的动力;
滚筒,所述滚筒套设在所述减速机的外侧,其一端通过第二法兰盘与所述减速机的输出端相连,由减速机带动转动,另一端通过转轴与设于第二连接座上的轴承座转动相连。
作为本实用新型的进一步改进,所述滚筒包括筒体和封板;
所述筒体为两端开口式的贯通结构;
所述第二法兰盘设于所述筒体内,且与所述筒体的内壁固定相连;
所述封板覆盖在所述筒体上远离第二法兰盘一端的开口处;
所述转轴一端与所述封板相连,另一端与设于第二连接座上的轴承座转动相连。
作为本实用新型的进一步改进,所述转轴一端与所述封板焊接相连。
作为本实用新型的进一步改进,所述滚筒还包括筋板和底板;
所述底板与第二法兰盘相对设置;
所述筋板设于底板与第二法兰盘之间,且其两端分别与所述底板和第二法兰盘相连,形成容纳空间,所述减速机位于所述容纳空间内。
作为本实用新型的进一步改进,所述筋板的横截面为圆环形。
作为本实用新型的进一步改进,所述用于输送机的滚筒结构还包括机架,所述第一连接座和第二连接座分别与所述机架相连。
作为本实用新型的进一步改进,所述第一连接座和第二连接座均通过螺栓与机架相连。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
本实用新型提出的一种用于输送机的滚筒结构,将滚筒一端采用第二法兰盘以及螺栓与减速机的输出端(即转动部分)相连,并将减速机的静止部分通过第一法兰盘以及螺栓与第一连接座相连,实现了减少轴承座的使用,满足空间狭小地方使用,滚筒的另一端通过转轴与设于第二连接座上的轴承座相连,整体结构简单可靠,便于维护,特别适合于移动式破碎筛分设备输送机。
进一步地,本实用新型中的滚筒由筒体、筋板、底板和封板构成,利用筋板和底板对第二法兰盘起加强作用,从而实现大扭矩转动。
附图说明
图1为本实用新型的用于输送机的滚筒结构的整体装配图;
图2为本实用新型的结构示意图;
图3为本实用新型的剖面示意图;
图4为本实用新型的滚筒的剖面示意图;
其中,1-第一连接座;2-动力部件;3-减速机;4-滚筒;5-轴承座;6-第二连接座;7-轴;8-筒体;9-封板;10-第二法兰盘;11-底板;12-筋板;13-机架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型的保护范围。
下面结合附图对本实用新型的应用原理作详细的描述。
实施例1
如图1-4所示,一种用于输送机的滚筒4结构,包括相对设置的第一连接座1和第二连接座6,以及机架13、动力部件2、减速机3和滚筒4;
所述第一连接座1和第二连接座6分别与所述机架13相连;优选地,所述第一连接座1和第二连接座6均通过螺栓与机架13相连;
所述动力部件2与所述第一连接座1固定相连,所述的动力部件2用于向减速机3提供动力,由于其具体结构不是本实用新型的实用新型点所在,因此不对其结构做过多的限定和赘述;
所述减速机3上的静止部分通过第一法兰盘与所述第一连接座1相连,其输入端与所述动力部件2输出端相连,接收由动力部件2提供的动力;
所述滚筒4套设在所述减速机3的外侧,其一端通过第二法兰盘10与所述减速机3的输出端相连,由减速机3带动转动,另一端通过转轴7与设于第二连接座6上的轴承座5转动相连,可节省轴承座5和减速机3空间,满足狭窄区域需要;
在本实用新型实施例的一种具体实施方式中,所述滚筒4包括筒体8和封板9;
所述筒体8为两端开口式的贯通结构;
所述第二法兰盘设于所述筒体8内,且与所述筒体8的内壁固定相连;
所述封板9与所述第二法兰盘相对设置,覆盖在所述筒体8上远离所述第二法兰盘一端的开口处;所述转轴7的一端与所述封板焊接,另一端与设于第二连接座6上的轴承座5转动相连。
综上所述,本实施例中的用于输送机的滚筒4结构的工作原理具体为:
(1)利用动力部件2向减速机3提供动力;
(2)滚筒4在减速机3的驱动下实现转动;
(3)当进行减速机3或者转轴7检修时,可直接拆卸第一连接座1和第二连接座6实现维修和更换。
实施例2
为了对第二法兰盘进行加强,实现大扭矩转动,本实用新型实施例与实施例1的区别在于:
所述滚筒4还包括筋板12和底板11;所述底板11与第二法兰盘10相对设置;所述筋板12设于底板11与第二法兰盘之间,且其两端分别与所述底板11和第二法兰盘相连,形成容纳空间,所述减速机设于;优选地,所述筋板12的横截面为圆环形。
综上所述,本实用新型的一种用于输送机的滚筒4结构,将滚筒4一端采用第二法兰盘以及螺栓与减速机3的输出端(即转动部分)相连,并将减速机3的静止部分通过第一法兰盘以及螺栓与第一连接座1相连,实现了减少轴承座5的使用,满足空间狭小地方使用,滚筒4的另一端通过转轴7与设于第二连接座6上的轴承座5相连,整体结构简单可靠,便于维护,特别适合于移动式破碎筛分设备输送机。
进一步地,本实用新型中的滚筒4由筒体8、筋板、底板和封板构成,利用筋板和底板对第二法兰盘起加强作用,从而实现大扭矩转动。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种用于输送机的滚筒结构,其特征在于,包括:
相对设置的第一连接座和第二连接座;
动力部件,所述动力部件与所述第一连接座固定相连;
减速机,所述减速机上的静止部分通过第一法兰盘与所述第一连接座相连,其输入端与所述动力部件输出端相连,接收由动力部件提供的动力;
滚筒,所述滚筒套设在所述减速机的外侧,其一端通过第二法兰盘与所述减速机的输出端相连,由减速机带动转动,另一端通过转轴与设于第二连接座上的轴承座转动相连。
2.根据权利要求1所述的一种用于输送机的滚筒结构,其特征在于:所述滚筒包括筒体和封板;
所述筒体为两端开口式的贯通结构;
所述第二法兰盘设于所述筒体内,且与所述筒体的内壁固定相连;
所述封板与第二法兰盘相对设置,覆盖在所述筒体上远离第二法兰盘一端的开口处;
所述转轴一端与所述封板相连,另一端与设于第二连接座上的轴承座转动相连。
3.根据权利要求2所述的一种用于输送机的滚筒结构,其特征在于:所述转轴一端与所述封板焊接相连。
4.根据权利要求2所述的一种用于输送机的滚筒结构,其特征在于:所述滚筒还包括筋板和底板;
所述底板与第二法兰盘相对设置;
所述筋板设于底板与第二法兰盘之间,且其两端分别与所述底板和第二法兰盘相连,形成容纳空间,所述减速机位于所述容纳空间内。
5.根据权利要求4所述的一种用于输送机的滚筒结构,其特征在于:所述筋板的横截面为圆环形。
6.根据权利要求1所述的一种用于输送机的滚筒结构,其特征在于:所述用于输送机的滚筒结构还包括机架,所述第一连接座和第二连接座分别与所述机架相连。
7.根据权利要求6所述的一种用于输送机的滚筒结构,其特征在于:所述第一连接座和第二连接座均通过螺栓与机架相连。
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CN201920839428.3U CN210557539U (zh) | 2019-06-05 | 2019-06-05 | 一种用于输送机的滚筒结构 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110217555A (zh) * | 2019-06-05 | 2019-09-10 | 徐州徐工矿业机械有限公司 | 一种用于输送机的滚筒结构 |
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2019
- 2019-06-05 CN CN201920839428.3U patent/CN210557539U/zh active Active
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