CN206743851U - 单边夹持式穴播器用固定种盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及农业播种机械技术领域，是一种单边夹持式穴播器用固定种盖，其包括种盖侧圈和种盖右板，种盖侧圈和种盖右板固定在一起或连为一体形成杯状，种盖右板的中心设有心轴孔，种盖右板上设有进种孔，种盖侧圈上设有出种口，进种孔位于心轴孔后下方的种盖右板上，出种口位于种盖侧圈的左部前端。本实用新型结构合理、使用方便，其通过种盖右板能够安装在中心轴上，通过种盖侧圈能够与取种装置配合实现夹种或释放种子，不但取种精确可靠，而且易于拆装维修、轻便耐用、使用寿命长，具有安全、可靠、简便、高效的特点。

Description

单边夹持式穴播器用固定种盖

技术领域

本实用新型涉及农业播种机械技术领域，是一种单边夹持式穴播器用固定种盖。

背景技术

精量播种是指按精确行距、粒距、播种深度和每穴粒数，将种子播入土壤。精量播种可以节省种子，不需定苗，有助于中耕除草、田间管理，为实现干旱和半干旱地区粮食作物的增产提供了物质保障。同时，精量播种提高了种子的利用率，降低了种子成本。

现有播种玉米的鸭嘴式穴播器的取种装置一般都为气吸式、窝眼式或种勺式的，由于上述取种装置的取种精度较差，无法实现玉米的精量播种，目前虽然有夹持式取种的鸭嘴式穴播器，但其结构相对较为复杂，其穴播器的定盘一般仅用于支撑穴播器和提供进种口，因玉米在播种时一般要使用药物拌种，药物颗粒会致使夹持装置转动不灵活、甚至无法张开，夹持装置失效后，易导致空穴和漏播、甚至造成断垄。此外，现有穴播器取种装置还存在的取种数量不精确的问题，往往会导致作物出苗后一穴多株的现象，影响后期作物生长、加大了间苗工作量。因此，现有玉米精量穴播器在实际使用过程中存在以下不足：可靠性差、使用寿命较短、取种数量不精确。

发明内容

本实用新型提供了一种单边夹持式穴播器用固定种盖，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有玉米精量穴播器存在可靠性差、使用寿命较短、取种数量不精确的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种单边夹持式穴播器用固定种盖，包括种盖侧圈和种盖右板，种盖侧圈和种盖右板固定在一起或连为一体形成杯状，种盖右板的中心设有心轴孔，种盖右板上设有进种孔，种盖侧圈上设有出种口。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述进种孔可位于心轴孔后下方的种盖右板上，出种口位于种盖侧圈的左部前端。

上述种盖侧圈的左部内壁上可沿圆周设置有不少于两个的种盖内凸部，种盖内凸部的一端为内凸部导引端，种盖内凸部的另一端为内凸部落种端，内凸部落种端的厚度尺寸大于内凸部导引端的厚度尺寸，对应穴播器的工作旋向所述种盖内凸部由内凸部导引端至内凸部落种端其厚度尺寸平缓增大，各种盖内凸部沿种盖侧圈内圆面间隔排布。

上述种盖侧圈的左部内壁上可固定安装有凸块安装板，种盖内凸部为种盖内凸块，各种盖内凸块分别固定在凸块安装板上。

上述种盖右板上可设有卡头座并安装有凸头卡块，卡头座位于心轴孔前方的种盖右板中部，卡头座上方的种盖右板上设有卡头通孔，凸头卡块的端部有卡块轴孔，凸头卡块通过卡块轴孔、卡头转轴安装在卡头座上，凸头卡块的上部设有楔形卡块，楔形卡块的前部有沿前右后左方向倾斜的导引斜面，楔形卡块穿过卡头通孔并伸至种盖右板左方，卡头转轴上安装有能够使凸头卡块左后部保持压紧种盖右板右侧面的卡块扭簧。

上述种盖右板左侧面上可设有隔种环台，隔种环台与心轴孔保持同轴。

上述环绕隔种环台外侧的种盖右板左侧面上可设有环状加强肋板和不少于两个的径向筋板。

本实用新型结构合理、使用方便，其通过种盖右板能够安装在中心轴上，通过种盖侧圈能够与取种装置配合实现夹种或释放种子，不但取种精确可靠，而且易于拆装维修、轻便耐用、使用寿命长，具有安全、可靠、简便、高效的特点。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的主视剖视结构示意图。

附图2为附图1的左视结构示意图。

附图3为附图1的右视结构示意图。

附图中的编码分别为：1为种盖侧圈，2为种盖右板，3为心轴孔，4为进种孔，5为出种口，6为内凸部导引端，7为内凸部落种端，8为凸块安装板，9为种盖内凸块，10为卡头座，11为凸头卡块，12为卡头通孔，13为卡头转轴，14为楔形卡块，15为导引斜面，16为卡块扭簧，17为隔种环台，18为环状加强肋板，19为径向筋板。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1、2、3所示，该单边夹持式穴播器用固定种盖包括种盖侧圈1和种盖右板2，种盖侧圈1和种盖右板2固定在一起或连为一体形成杯状，种盖右板2的中心设有心轴孔3，种盖右板2上设有进种孔4，种盖侧圈1上设有出种口5。本实用新型结构合理、使用方便，其能够配合穴播器内的取种装置实现取种，通过种盖右板能够安装在中心轴上，通过种盖侧圈能够与取种装置配合实现夹种或释放种子，不但取种精确可靠，而且易于拆装维修、轻便耐用、使用寿命长，作业时，随着穴播器的移动，带有取种夹块的取种装置能够相对本实用新型转动，使取种夹块相对种盖侧圈1内壁动作，实现夹种或释放种子，不但取种精确，而且机械传动方式的取种装置使用寿命长、可靠性高。

可根据实际需要，对上述单边夹持式穴播器用固定种盖作进一步优化或/和改进：

如附图1、2、3所示，进种孔4位于心轴孔3后下方的种盖右板2上，出种口5位于种盖侧圈1的左部前端。出种口5位于本实用新型前端，与进种孔4位置相对以便尽可能远离进种孔4，能够避免进种孔4内的种子及穴播器内储存的种子意外进入出种口5，作业时取种装置相对种盖侧圈1转动，当取种夹块旋转至出种口5位置时，取种夹块释放种子，从而实现精量播种。本实用新型最好使用透明的树脂或工程塑料材料制成，具有优良的综合性能，刚性大、比重小、机械强度高、耐磨性好，与金属材料相比，容易加工、制造成本较低。

如附图1、2所示，种盖侧圈1的左部内壁上沿圆周设置有不少于两个的种盖内凸部，种盖内凸部的一端为内凸部导引端6，种盖内凸部的另一端为内凸部落种端7，内凸部落种端7的厚度尺寸大于内凸部导引端6的厚度尺寸，对应穴播器的工作旋向所述种盖内凸部由内凸部导引端6至内凸部落种端7其厚度尺寸平缓增大，各种盖内凸部沿种盖侧圈1内圆面间隔排布。实际使用时，各种盖内凸部的具体形状可以相同也可以不同，只要其形状能够使取种夹块振动即可；种盖内凸部能够使取种夹块发生振动，工作时取种夹块将种子压紧在种盖内凸部的内侧面上，随着穴播器的转动，当取种夹块经过内凸部落种端7位置时，由于种盖内凸部的厚度突然变小，被取种夹块夹紧的种子因夹种力突然变小而瞬间脱落，从而使种子顺利释放，经实际测试，因多余的种子被抖落，仅一颗种子进入单个穴播器鸭嘴的几率较高，能够提高播种的单籽率，使穴播器实现精量播种。

如附图1、2所示，种盖侧圈1的左部内壁上固定安装有凸块安装板8，种盖内凸部为种盖内凸块9，各种盖内凸块9分别固定在凸块安装板8上。作业时，取种夹块将种子压紧在凸块安装板8或种盖内凸块9上，通过种盖内凸块9实现下种。经实际测试，种盖内凸块9为三个时作业效果最好，凸块安装板8最好为薄钢片，凸块安装板8通过铆钉固定在种盖侧圈1上，种盖内凸块9最好使用耐磨材料如高碳纤维制造，通过铆钉固定在凸块安装板8上，可以根据播种的需要来调整种盖内凸块9的位置和数量，更加便于制造加工。

如附图3所示，种盖右板2上设有卡头座10并安装有凸头卡块11，卡头座10位于心轴孔3前方的种盖右板2中部，卡头座10上方的种盖右板2上设有卡头通孔12，凸头卡块11的端部有卡块轴孔，凸头卡块11通过卡块轴孔、卡头转轴13安装在卡头座10上，凸头卡块11的上部设有楔形卡块14，楔形卡块14的前部有沿前右后左方向倾斜的导引斜面15，楔形卡块14穿过卡头通孔12并伸至种盖右板2左方，卡头转轴13上安装有能够使凸头卡块11左后部保持压紧种盖右板2右侧面的卡块扭簧16。穴播器内安装有能够驱动取种装置动作、实现取种的中心凸轮，中心凸轮通过凸头卡块11与种盖右板2相连接，当穴播器向前移动作业时，通过凸头卡块11能够使中心凸轮相对本实用新型保持不动，确保中心凸轮相对本实用新型的位置保持不变，当拖拉机带动穴播器倒退时，或者当需要倒转穴播器清理堵塞的鸭嘴时，取种装置及中心凸轮能够向后转动，从而避免穴播器损坏，当穴播器继续前行时，中心凸轮相对种盖右板2向前旋转，直至楔形卡块14再次卡在中心凸轮上，从而避免工作时中心凸轮及取种装置夹种、释放种子的位置移动，杜绝了现有穴播器因倒转夹种位置移位造成的空穴和漏播，提高了播种作业的可靠性。

如附图1、2所示，种盖右板2左侧面上设有隔种环台17，隔种环台17与心轴孔3保持同轴。实际使用时，最好使隔种环台17的左端接近中心凸轮右部，并使中心凸轮能够相对隔种环台17转动。通过隔种环台17能够隔离穴播器内的种子，防止其直接接触中心凸轮和楔形卡块14，提高凸头卡块11的工作可靠性。

如附图1、2所示，环绕隔种环台17外侧的种盖右板2左侧面上设有环状加强肋板18和不少于两个的径向筋板19。通过环状加强肋板18和径向筋板19能够提高种盖右板2的强度，防止其变形及撕裂，延长其使用寿命。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

Claims (19)

1.一种单边夹持式穴播器用固定种盖，其特征在于包括种盖侧圈和种盖右板，种盖侧圈和种盖右板固定在一起或连为一体形成杯状，种盖右板的中心设有心轴孔，种盖右板上设有进种孔，种盖侧圈上设有出种口。

2.根据权利要求1所述的单边夹持式穴播器用固定种盖，其特征在于进种孔位于心轴孔后下方的种盖右板上，出种口位于种盖侧圈的左部前端。

3.根据权利要求1或2所述的单边夹持式穴播器用固定种盖，其特征在于种盖侧圈的左部内壁上沿圆周设置有不少于两个的种盖内凸部，种盖内凸部的一端为内凸部导引端，种盖内凸部的另一端为内凸部落种端，内凸部落种端的厚度尺寸大于内凸部导引端的厚度尺寸，对应穴播器的工作旋向所述种盖内凸部由内凸部导引端至内凸部落种端其厚度尺寸平缓增大，各种盖内凸部沿种盖侧圈内圆面间隔排布。

4.根据权利要求3所述的单边夹持式穴播器用固定种盖，其特征在于种盖侧圈的左部内壁上固定安装有凸块安装板，种盖内凸部为种盖内凸块，各种盖内凸块分别固定在凸块安装板上。

5.根据权利要求1或2所述的单边夹持式穴播器用固定种盖，其特征在于种盖右板上设有卡头座并安装有凸头卡块，卡头座位于心轴孔前方的种盖右板中部，卡头座上方的种盖右板上设有卡头通孔，凸头卡块的端部有卡块轴孔，凸头卡块通过卡块轴孔、卡头转轴安装在卡头座上，凸头卡块的上部设有楔形卡块，楔形卡块的前部有沿前右后左方向倾斜的导引斜面，楔形卡块穿过卡头通孔并伸至种盖右板左方，卡头转轴上安装有能够使凸头卡块左后部保持压紧种盖右板右侧面的卡块扭簧。

6.根据权利要求3所述的单边夹持式穴播器用固定种盖，其特征在于种盖右板上设有卡头座并安装有凸头卡块，卡头座位于心轴孔前方的种盖右板中部，卡头座上方的种盖右板上设有卡头通孔，凸头卡块的端部有卡块轴孔，凸头卡块通过卡块轴孔、卡头转轴安装在卡头座上，凸头卡块的上部设有楔形卡块，楔形卡块的前部有沿前右后左方向倾斜的导引斜面，楔形卡块穿过卡头通孔并伸至种盖右板左方，卡头转轴上安装有能够使凸头卡块左后部保持压紧种盖右板右侧面的卡块扭簧。

7.根据权利要求4所述的单边夹持式穴播器用固定种盖，其特征在于种盖右板上设有卡头座并安装有凸头卡块，卡头座位于心轴孔前方的种盖右板中部，卡头座上方的种盖右板上设有卡头通孔，凸头卡块的端部有卡块轴孔，凸头卡块通过卡块轴孔、卡头转轴安装在卡头座上，凸头卡块的上部设有楔形卡块，楔形卡块的前部有沿前右后左方向倾斜的导引斜面，楔形卡块穿过卡头通孔并伸至种盖右板左方，卡头转轴上安装有能够使凸头卡块左后部保持压紧种盖右板右侧面的卡块扭簧。

8.根据权利要求1或2所述的单边夹持式穴播器用固定种盖，其特征在于种盖右板左侧面上设有隔种环台，隔种环台与心轴孔保持同轴。

9.根据权利要求3所述的单边夹持式穴播器用固定种盖，其特征在于种盖右板左侧面上设有隔种环台，隔种环台与心轴孔保持同轴。

10.根据权利要求4所述的单边夹持式穴播器用固定种盖，其特征在于种盖右板左侧面上设有隔种环台，隔种环台与心轴孔保持同轴。

11.根据权利要求5所述的单边夹持式穴播器用固定种盖，其特征在于种盖右板左侧面上设有隔种环台，隔种环台与心轴孔保持同轴。

12.根据权利要求6所述的单边夹持式穴播器用固定种盖，其特征在于种盖右板左侧面上设有隔种环台，隔种环台与心轴孔保持同轴。

13.根据权利要求7所述的单边夹持式穴播器用固定种盖，其特征在于种盖右板左侧面上设有隔种环台，隔种环台与心轴孔保持同轴。

14.根据权利要求8所述的单边夹持式穴播器用固定种盖，其特征在于环绕隔种环台外侧的种盖右板左侧面上设有环状加强肋板和不少于两个的径向筋板。

15.根据权利要求9所述的单边夹持式穴播器用固定种盖，其特征在于环绕隔种环台外侧的种盖右板左侧面上设有环状加强肋板和不少于两个的径向筋板。

16.根据权利要求10所述的单边夹持式穴播器用固定种盖，其特征在于环绕隔种环台外侧的种盖右板左侧面上设有环状加强肋板和不少于两个的径向筋板。

17.根据权利要求11所述的单边夹持式穴播器用固定种盖，其特征在于环绕隔种环台外侧的种盖右板左侧面上设有环状加强肋板和不少于两个的径向筋板。

18.根据权利要求12所述的单边夹持式穴播器用固定种盖，其特征在于环绕隔种环台外侧的种盖右板左侧面上设有环状加强肋板和不少于两个的径向筋板。

19.根据权利要求13所述的单边夹持式穴播器用固定种盖，其特征在于环绕隔种环台外侧的种盖右板左侧面上设有环状加强肋板和不少于两个的径向筋板。