CN206743211U - 炉具旋钮位置检知构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种炉具旋钮位置检知构造，旨在改善传统检知构造中使用可变电位器或多段式电阻需要设置复杂传输线组以及使用耐久度不佳的问题。本实用新型的旋钮包含一底座、以及一设置在底座上可相对旋转的上盖，其中该上盖上设有一连动偏转的磁性组件，该底座设有至少一能感应该磁性组件移动位置的霍尔IC、以及一接收霍尔IC感应讯号后输出相对应控制讯号的控制器，该控制器依感应讯号能精确检知旋钮偏转位置，进而控制发光模块的发光方式来同步显示炉火大小，或者可将控制讯号传输至抽油烟机，供抽油烟机依控制讯号自动调整抽风量。

Description

炉具旋钮位置检知构造

技术领域

本实用新型为一种应用在炉具旋钮的位置检知构造，技术内容涉及利用至少一颗霍尔IC感应磁性组件的移动位置，进而精确检知旋钮的偏转位置。

背景技术

传统炉具是透过一旋钮调节火力大小，使用者通常是弯腰低头直接观察炉火火势，而不是通过旋钮转动的角度来进行判断，鉴于传统炉具的旋钮没有清楚的火力显示，本案创作人已提出多种发光旋钮之改良，例如：TW M537645、TW M531555、CN201621017021.5、CN 205897241 U等，所述发光旋钮是让旋钮上的指示灯能随着旋钮转动的位置来变换色彩、亮度或发光面积，藉以显示炉火大小。

虽然现有的发光旋钮已能达到显示炉火大小的目的，但结构上仍有可精进的地方。例如发光旋钮的位置检知构造是使用可变电位器或多段电阻检知旋钮位置，但可变电位器或多段电阻需要使用大量的传输线将检知讯号传输至控制器，使得线路设计较为复杂，而且可变电位器有一定的机械寿命，还有不耐水、油腐蚀等问题，故本实用新型人欲采用霍尔IC来达到检知旋钮位置的功能。

霍尔IC依照霍尔效应原理有霍尔线性传感器、霍尔开关和磁力计三种感测方式，具有结构牢固、寿命长、耐水、油腐蚀等优点，实际上霍尔IC也已经广泛运用在炉具、热水器中，例如用来感测燃气压力的压力传感器，或者是感测水流流量的水流传感器等，但在现有技术中，还未有以霍尔IC检知发光旋钮的转动位置以显示炉火大小的相关结构。

欲利用霍尔IC检知发光旋钮的转动位置的问题是，炉具上的旋钮通常旋转行程为180度，以分别控制内环炉火以及外环炉火，当霍尔IC位置固定，而磁石随着发光旋钮旋转从0度移动到180度远离霍尔IC时，霍尔IC即无法感应到磁石，因此需要特别针对霍尔IC以及磁石移动的相对关系做特别设计，方能精确地感知旋钮偏转位置。

此外，使用者烹调时，炉火大小也会产生不同大小的油烟，但一般炉具及抽油烟机是各自独立运作，使用者需要手动控制抽油烟机的抽风量，故若能让抽油烟机依据发光旋钮的霍尔IC的感应讯号自动改变抽风量，将能让本实用新型的应用范围更加广泛。

有鉴于此，本实用新型发明人乃累积多年相关领域的研究以及实务经验，特创作出一种炉具旋钮位置检知构造，改善传统旋钮中使用可变电位器需要设置复杂传输线组以及使用耐久度不佳的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种炉具旋钮位置检知构造，主要是利用至少一颗霍尔IC感应磁性组件的移动位置，并输出感应讯号至一控制器，该控制器依感应讯号精确检知旋钮偏转位置，进而控制发光模块的发光方式来同步显示炉火大小，或者可将控制讯号传输至抽油烟机，供抽油烟机依控制讯号自动调整抽风量。

为达成上述目的，本实用新型为一种炉具旋钮位置检知构造，包含一固定在炉具台面上方并对应于转轴周围的底座、一固定在底座上并设有一发光模块的电路板，以及一设置在底座上方带动转轴相对于底座旋转的上盖，其特征在于：

该上盖底部设有一能与上盖连动偏转的定位座，该定位座上设置有一同步偏转的径向配向环形磁石，该环形磁石具有等分360度排列的第一磁极和第二磁极；

该电路板上设有一能感应该环形磁石移动时第一磁极和第二磁极相对磁场变化的霍尔IC、以及一接收霍尔IC感应讯号后判断该环形磁石移动位置的控制器，且该控制器判断该环形磁石移动位置后能输出相对应控制讯号来改变发光模块的发光方式显示炉火大小。

以下进一步说明各组件之实施方式：

实施时，该上盖底部设有一供定位座卡持连动的缺口，该定位座具有一环座，该环形磁石设置于环座顶面，且该环座从底部向上延伸有多个扣持在环形磁石顶面的扣勾、以及一凸出环形磁石上方并卡持嵌入上盖的缺口的凸柱。

实施时，该控制器相对应控制讯号进一步输出到一抽油烟机连动，使该抽油烟机依控制讯号自动调整抽风量。

藉由上述构造，该霍尔IC可以感应环形磁石移动时第一、第二磁极的磁场变化而输出感应讯号，让该控制器依据感应讯号来控制发光模块的发光方式来同步显示炉火大小，或者可将控制讯号传输至抽油烟机，供抽油烟机依控制讯号自动调整抽风量。实施时，该环形磁石可为铁氧磁石、钕铁硼磁石、塑料磁石、橡胶磁石等。

上述实施方式中，环形磁石的第一磁极和第二磁极以等分360度排列，若采用一般颗粒或块状磁石替代时，其具体实施方式如下：

一种炉具旋钮位置检知构造，包含一固定在炉具台面上方并对应于转轴周围的底座、一固定在底座上并设有一发光模块的电路板，以及一设置在底座上方可带动转轴相对于底座旋转的上盖，其特征在于：

该上盖底部设有一能与上盖连动偏转的定位座，该定位座上设置有一同步偏转的磁石；

该电路板上分隔设置有能分别感应该磁石移动时磁场变化的第一、第二霍尔IC、以及一分别接收该第一、第二霍尔IC的不同感应讯号后判断该磁石移动位置的控制器，且该控制器判断该磁石移动位置后能输出相对应控制讯号来改变发光模块的发光方式而显示炉火大小。

实施时，该上盖底部设有一供定位座卡持连动的凸块，该定位座具有一环壁、一凹设于环壁上供磁石设置的缺槽、多个从缺槽底面向上延伸扣持在磁石周围的扣勾、以及一凹设于环壁上供连动杆的凸块卡持嵌入的缺口。

实施时，所述第一霍尔IC与第二霍尔IC间隔180度排列，该上盖相对于底座具有0度接近180度的旋转调节行程。

实施时，该控制器相对应控制讯号进一步输出到一抽油烟机连动，使该抽油烟机依控制讯号自动调整抽风量。

在第二实施例中，是由二颗霍尔IC感应一个磁石移动时的磁场变化而分别输出感应讯号，即当磁石移动至其中一霍尔IC的感应距离外时，可由另一颗霍尔IC接替感应，达到精确检知旋钮偏转位置的效果。

此外，目前许多炉具台面皆采用强化玻璃材质，安装旋钮时无法采用钻孔方式定位，而为了方便将本实用新型安装于所述强化玻璃台面，实施方式如下：

实施时，所述炉具台面设有二穿孔，每一穿孔供一转轴由炉具内部穿出后与对应的上盖卡持连动，且炉具台面下方进一步设有一与二穿孔相对应的片状固定座，每一旋钮的底座进一步设有一从底部向对应穿孔下方延伸后与片状固定座卡持定位的卡勾部。

实施时，该片状固定座包含一连接片、以及分别从连接片两侧延伸与二穿孔对应的固定片，该固定片中央具有一与穿孔对位的安装孔，该安装孔内围设有多个环列的凹部，以及一朝安装孔中央延伸的压板；

该底座的卡勾部包含一从底座的底部向穿孔下方延伸的套环，所述套环底面设有多个能嵌入固定片的多个凹部后偏转定位的卡勾、一限制偏转角度的限位槽、以及一设置在限位槽上供固定片的压板嵌入定位的固定槽。

实施时，该底座进一步包含一设置在炉具台面上方与底座之间的垫片，所述底座的卡勾部穿过垫片后向穿孔下方延伸。

相较于先前技术，本实用新型利用至少一颗霍尔IC感应磁性组件的移动位置，并输出感应讯号至控制器，该控制器依感应讯号精确检知旋钮偏转位置，进而控制发光模块的发光方式来同步显示炉火大小，改善传统检知构造中使用可变电位器需要设置复杂传输线组以及使用耐久度不佳的问题。再者，该控制器也可将控制讯号传输至抽油烟机，供抽油烟机依控制讯号自动调整抽风量，让本实用新型的应用范围更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型的立体外观图。

图2为本实用新型的立体分解图(一)。

图3为本实用新型的立体分解图(二)。

图4为本实用新型的上盖与底座的相对位置于0度时，环形磁石对应于霍尔IC的位置示意图。

图5为本实用新型的上盖与底座的相对位置接近90度时，环形磁石对应于霍尔IC的位置示意图。

图6为本实用新型的上盖与底座的相对位置接近180度时，环形磁石对应于霍尔IC的位置示意图。

图7为本实用新型的环形磁石的磁场示意图。

图8为本实用新型的上盖旋转角度与霍尔IC的间的相对曲线图。

图9为本实用新型的上盖旋转角度与霍尔IC的间的数值表。

图10为本实用新型第二实施例的立体分解图(一)。

图11为本实用新型第二实施例的立体分解图(二)。

图12为本实用新型第二实施例的上盖与底座的相对位置于0度时，磁石与二霍尔IC的间的位置示意图。

图13为本实用新型第二实施例的上盖与底座的相对位置接近90度时，磁石与二霍尔IC的间的位置示意图。

图14为本实用新型第二实施例的上盖与底座的相对位置接近180度时，磁石与二霍尔IC的间的位置示意图。

图15为本实用新型第二实施例的上盖旋转角度与第一、第二霍尔IC的间的相对曲线图。

图16为本实用新型第二实施例的上盖旋转角度与第一、第二霍尔IC的间的数值表。

图17为本实用新型第三实施例的立体分解图(一)。

图18为本实用新型第三实施例的立体分解图(二)。

图19为本实用新型第三实施例的底座与片状固定座组合作动示意图(一)。

图20为本实用新型第三实施例的底座与片状固定座组合作动示意图(二)。

图21为本实用新型第三实施例的底座与片状固定座组合作动示意图(三)。

图22为本实用新型第三实施例的底座与片状固定座组合作动示意图(四)。

附图标记说明：100-炉具台面；101-穿孔；200-转轴；300-底座；400-发光模块；500-电路板；600-上盖；601-连动杆；602-缺口；603-凸块；10-定位座；11-环座；12-扣勾；13-凸柱；14-环壁；15-缺槽；16-扣勾；17-凹槽；20-环形磁石；21-第一磁极；22-第二磁极；30、30A、30B、30C-霍尔IC；31-第一霍尔IC；32-第二霍尔IC；40-控制器；50-磁石；60-片状固定座；61-连接片；62-固定片；63-安装孔；64-凹部；65-压板；70-卡勾部；71-套环；72-卡勾；73-限位槽；74-固定槽；80-垫片。

具体实施方式

如图1-3所示，本实用新型为一种炉具旋钮位置检知构造，包含一固定在炉具台面100上方并对应于转轴200周围的底座300、一固定在底座300上并设有一发光模块400的电路板500，以及一设置在底座300上方带动转轴200相对于底座300旋转的上盖600。

该上盖600向下延伸有一能带动转轴200转动的连动杆601，该连动杆601底部设有一缺口602。

该缺口602卡持有一定位座10，使得定位座10能与上盖600连动偏转。所述定位座10具有一位于连动杆601外围的环座11，该环座11的顶面设有有一径向配向的环形磁石20，该环形磁石20具有等分360度排列的第一磁极21和第二磁极22。实施时，该环形磁石20可为铁氧磁石、钕铁硼磁石、塑料磁石、橡胶磁石等。

所述环座11具有从底部向上延伸有多个扣持在环形磁石20顶面的扣勾12、以及一凸出环形磁石20上方并卡持嵌入连动杆601的缺口602的凸柱13，使得环形磁石20稳固定位在定位座10上并同步偏转。

该电路板500上设有一能感应该环形磁石20移动时第一磁极21和第二磁极22相对磁场变化的霍尔IC30、以及一接收霍尔IC30感应讯号后判断该环形磁石20移动位置的控制器40，所述控制器40判断该环形磁石20移动位置后，能输出相对应控制讯号来改变发光模块400的发光方式显示炉火大小，或者是进一步同时输出控制讯号到一抽油烟机(图未揭示)，使该抽油烟机依控制讯号自动调整抽风量。

一般来说，该上盖600相对于底座300具有0度到接近180度的旋转调节行程，藉此来控制炉火大小，以下说明在上盖600旋转时，霍尔IC30感应环形磁石20磁场变化的过程。

如图4所示，当上盖600与底座的相对位置于0度时，炉具的炉火为关闭状态，同时环形磁石20第一磁极21的磁力最高位置对应于霍尔IC30。

如图5所示，当上盖600与底座的相对位置由0度旋转到接近90度的行程中，炉火会逐渐增强，同时该环形磁石20同步偏转，使得霍尔IC30感应环形磁石20的磁场由第一磁极21逐渐变化到第一磁极21与第二磁极22的交界位置，且该控制器40接收霍尔IC30感应讯号后输出相对应控制讯号令发光模块400的发光方式显示炉火逐渐增强，或者是同时输出控制讯号到抽油烟机，使抽油烟机依控制讯号自动增加抽风量。

如图6、7所示，当上盖600与底座的相对位置由接近90度旋转到接近180度的行程中，炉火逐渐减弱，同时该环形磁石20同步偏转，使得霍尔IC30感应环形磁石20的磁场由第一磁极21与第二磁极22的交界位置逐渐变化到第二磁极22的磁力最高位置，且该控制器40接收霍尔IC30感应讯号后输出相对应控制讯号令发光模块400的发光方式显示炉火逐渐减弱，或者是同时输出控制讯号到抽油烟机，使该抽油烟机依控制讯号自动降低抽风量。

如图8-9所示，为本实用新型人测试上盖从0度旋转到接近180度的过程中，和霍尔IC输出电压的相对曲线图和数值表；为了掌握测试结果的可靠性，本实用新型人分别测试了三颗霍尔IC 30A、30B、30C与上盖旋转角度之间的电压变化，图表中霍尔IC30A、30B、30C分别显示出单纯且规律的曲线，显示确实能够精准检知旋钮偏转位置。

再如图10-16所示，为本实用新型有第二种可实行的方式，第二实施例的炉具台面100、转轴200、底座300、发光模块400、电路板500、上盖600的组合结构都大致与第一实施例相同，在此不重复赘述，差异在于第二实施例中采用一般颗粒或块状磁石50替代环形磁石，并设有二霍尔IC，以下仅说明差异部分的具体实施方式：

如图10-11所示，该上盖600向下延伸有一能带动转轴200转动的连动杆601，该连动杆601外侧设有一凸块603。

该连动杆601底部设有一能与上盖600连动偏转的定位座10，该定位座10具有一位于连动杆601外围的环壁14、以及一凹设于环壁14上的缺槽15，该缺槽15可供一磁石50设置。

所述定位座10从缺槽15底面向上延伸多个扣持在磁石50周围的扣勾16、以及一凹设于环壁14上供连动杆601的凸块603卡持嵌入的凹槽17，使得磁石50稳固定位在定位座10上并能同步偏转。

该电路板500上分隔设置有能分别感应该磁石50移动时磁场变化的第一、第二霍尔IC31、32以及一分别接收该第一、第二霍尔IC31、32的不同感应讯号后判断该磁石50移动位置的控制器40，且该控制器40判断该磁石50移动位置后能输出相对应控制讯号来改变发光模块400的发光方式而显示炉火大小，或者是进一步同时输出控制讯号到一抽油烟机(图未揭示)，使该抽油烟机依控制讯号自动调整抽风量。

实施时，所述第一霍尔IC31与第二霍尔IC32间隔180度排列，该上盖600相对于底座300具有0度接近180度的旋转调节行程。

如图12所示，当上盖600与底座300的相对位置于0度时，该炉具的炉火为关闭状态，且磁石50位在第一霍尔IC31感应的最近距离，同时位于第二霍尔IC32感应的距离外。

如图13所示，当上盖600与底座的相对位置由0度旋转到接近90度的行程中，炉火会逐渐增强，同时该磁石50同步偏转，使得第一霍尔IC31感应磁石50逐渐远离，且磁石50仍在第二霍尔IC32感应的距离外，该控制器40接收第一、第二霍尔IC31、32感应讯号后输出相对应控制讯号令发光模块400的发光方式显示炉火逐渐增强，或者是同时输出控制讯号到抽油烟机，使抽油烟机依控制讯号自动增加抽风量。

如图14所示，当上盖600与底座的相对位置由接近90度旋转到接近180度的行程中，炉火逐渐减弱，且该磁石50同步偏转逐渐脱离第一霍尔IC31感应的距离，同时位移至第二霍尔IC32感应的距离内，并且逐渐移动至第二霍尔IC32感应的最近距离，即当磁石50移动至第一霍尔IC31的感应距离外时，可由第二霍尔IC32接替感应，该控制器40接收第一、第二霍尔IC31、32感应讯号后输出相对应控制讯号令发光模块400的发光方式显示炉火逐渐减弱，或者是同时输出控制讯号到抽油烟机，使该抽油烟机依控制讯号自动降低抽风量。

如图15-16所示，为本实用新型人测试上盖从0度旋转到接近180度时，第一、第二霍尔IC31、32输出电压的相对曲线图和数值表，图表中，当上盖位在0度至接近90度时，磁石位在第一霍尔IC31感应的距离内，但位于第二霍尔IC32感应的距离外，故第一霍尔IC31显示电压逐渐上升的曲线，而第二霍尔IC32显示电压接近水平的平缓曲线；当上盖在接近90度至180度时，磁石位在第一霍尔IC31感应的距离外，但位于第二霍尔IC32感应的距离内，故第一霍尔IC31显示电压接近水平的平缓曲线，而第二霍尔IC32显示电压逐渐上升的曲线。

藉由上述构造，本实用新型利用至少一颗霍尔IC感应磁性组件的移动位置，并输出感应讯号至控制器，该控制器依感应讯号精确检知旋钮偏转位置，进而控制发光模块的发光方式来同步显示炉火大小，改善传统检知构造中使用可变电位器需要设置复杂传输线组以及使用耐久度不佳的问题。再者，该控制器也可将控制讯号传输至抽油烟机，供抽油烟机依控制讯号自动调整抽风量，让本实用新型的应用范围更加广泛。

再者，该发光模块400实施时，为能够控制发光亮度或色彩的可调变式LED灯，且该控制器40与炉具的警示系统电连接，当炉火意外熄灭时，通过该警示系统可让控制器40控制发光模块400发出闪烁或颜色变换的灯光。若是控制器40检知旋钮长时间未被使用者启动，则会令发光模块400变暗或关闭，具有节电与警示的功效。

此外，目前许多炉具台面100皆采用强化玻璃材质，安装旋钮时无法采用钻孔方式定位，而为了方便将本实用新型安装于所述强化玻璃台面，实施时如图17-22所示，该炉具台面100设有二穿孔101，每一穿孔101可供一转轴200由炉具内部穿出后与对应的上盖600卡持连动，且炉具台面100下方设有一与二穿孔101相对应的片状固定座60，每一旋钮的底座300设有一从底部向对应穿孔101下方延伸后与片状固定座60卡持定位的卡勾部70。

该片状固定座60包含一连接片61、以及分别从连接片61两侧延伸与二穿孔101对应的固定片62，该固定片62中央具有一与炉具台面100穿孔101对位的安装孔63，该安装孔63内围设有多个环列的凹部64，以及一朝安装孔63中央延伸的压板65。

该底座300的卡勾部70包含一从底座300的底部向穿孔101下方延伸的套环71，所述套环71底面设有多个能嵌入固定片62之多个凹部64后偏转定位的卡勾72、一限制偏转角度的限位槽73、以及一设置在限位槽73上供固定片62之压板65嵌入定位的固定槽74。

如图18-19所示，安装时，所述片状固定座60设置在炉具台面100下方，使二固定片62的安装孔63分别对应于二穿孔101，且每一安装孔63内围的压板65与底座300的限位槽73相对应、安装孔63内围的多个凹部64与底座300的多个卡勾72相对应。

如图20-21所示，在底座的卡勾部70穿入对应的穿孔下方后，多个卡勾72能分别从多个凹部64嵌入安装孔63中，当底座在安装孔63内偏转后，多个卡勾72会一同偏转与多个凹部64错位，便能使底座固定在炉具台面上，无法向上移除。

当底座在安装孔63内偏转时，该压板65与限位槽73会限制底座的偏转角度，且前述固定槽74位于偏转行程的末端，并在偏转后与固定片62之压板65对位，接着如图22所示，将压板65嵌入固定槽74中，便能使底座固定角度无法左右偏转，即可完成底座的安装。

再者，该底座300还包含有一设置在炉具台面100上方与底座300之间的垫片80，该垫片80为防水耐热的橡胶材质，可避免炉具台面100上的油污由穿孔101渗入炉具内部，同时也可增加底座300与片状固定座60组合的稳定性。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离以下所附权利要求所限定的精神和范围的情况下，可做出许多修改，变化，或等效，但都将落入本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种炉具旋钮位置检知构造，包含一固定在炉具台面上方并对应于转轴周围的底座、一固定在底座上并设有一发光模块的电路板，以及一设置在底座上方带动转轴相对于底座旋转的上盖，其特征在于：

该上盖底部设有一能与上盖连动偏转的定位座，该定位座上设置有一同步偏转的径向配向环形磁石，该环形磁石具有等分360度排列的第一磁极和第二磁极；

该电路板上设有一能感应该环形磁石移动时第一磁极和第二磁极相对磁场变化的霍尔IC、以及一接收霍尔IC感应讯号的控制器。

2.如权利要求1所述的炉具旋钮位置检知构造，其中，该上盖底部设有一供定位座卡持连动的缺口，该定位座具有一供环形磁石设置于顶面的环座、一从该环座底部向上延伸多个扣持在环形磁石顶面的扣勾、以及一凸出环形磁石上方并卡持嵌入上盖的缺口的凸柱。

3.如权利要求1或2所述的炉具旋钮位置检知构造，其中，所述炉具台面设有二穿孔，每一穿孔供一转轴由炉具内部穿出后与对应的上盖卡持连动，且炉具台面下方进一步设有一与二穿孔相对应的片状固定座，每一旋钮的底座进一步设有一从底部向对应穿孔下方延伸后与片状固定座卡持定位的卡勾部。

4.一种炉具旋钮位置检知构造，包含一固定在炉具台面上方并对应于转轴周围的底座、一固定在底座上并设有一发光模块的电路板，以及一设置在底座上方可带动转轴相对于底座旋转的上盖，其特征在于：

该上盖底部设有一能与上盖连动偏转的定位座，该定位座上设置有一同步偏转的磁石；

该电路板上分隔设置有能分别感应该磁石移动时磁场变化的第一、第二霍尔IC、以及一分别接收该第一、第二霍尔IC的不同感应讯号的控制器。

5.如权利要求4所述的炉具旋钮位置检知构造，其中，该上盖底部设有一供定位座卡持连动的凸块，该定位座具有一环壁、一凹设于环壁上供磁石设置的缺槽、多个从缺槽底面向上延伸扣持在磁石周围的扣勾、以及一凹设于环壁上供连动杆的凸块卡持嵌入的缺口。

6.如权利要求4所述的炉具旋钮位置检知构造，其中，所述第一霍尔IC与第二霍尔IC间隔180度排列，该上盖相对于底座具有0度接近180度的旋转调节行程。

7.如权利要求4至6项中任一项所述的炉具旋钮位置检知构造，其中，所述炉具台面设有二穿孔，每一穿孔供一转轴由炉具内部穿出后与对应的上盖卡持连动，且炉具台面下方进一步设有一与二穿孔相对应的片状固定座，每一旋钮的底座进一步设有一从底部向对应穿孔下方延伸后与片状固定座卡持定位的卡勾部。

8.如权利要求7所述的炉具旋钮位置检知构造，其中，该片状固定座包含一连接片、以及分别从连接片两侧延伸与二穿孔对应的固定片，该固定片中央具有一与穿孔对位的安装孔，该安装孔内围设有多个环列的凹部，以及一朝安装孔中央延伸的压板；

该底座的卡勾部包含一从底座的底部向穿孔下方延伸的套环，所述套环底面设有多个能嵌入固定片的多个凹部后偏转定位的卡勾、一限制偏转角度的限位槽、以及一设置在限位槽上供固定片的压板嵌入定位的固定槽。

9.如权利要求7所述的炉具旋钮位置检知构造，其中，该底座进一步包含一设置在炉具台面上方与底座之间的垫片，所述底座的卡勾部穿过垫片后向穿孔下方延伸。