CN206742640U - 一种三插电源插头底壳自动装配的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及电源插头生产领域，尤其是一种三插电源插头底壳自动装配的装置，具有一转盘，在转盘的周缘上设有装配模板，装配模板顺着转盘的周缘间隔布置；所述装配模板具有径向凸出转盘外的装配区，在该装配区上设有保险丝盖定位部、铜柱孔及感应器，感应器位于保险丝盖定位组装区域；以及还具有配合自动装配的供料器、上料机械手、压紧装配手；供料器、上料机械手及压紧装配手依据需要布置在转盘的外围。本实用新型结构简单，使用方便，利用转盘间歇转动，并配合装配模板、供料器、上料机械手、压紧装配手，实现插头底壳与保险丝盖、保险丝、零线铜柱、火线铜柱、胶柱等自动装配在一起，提升生产效率，节约人力资源，符合产业利用。
Description
技术领域
本实用新型涉及电源插头生产领域，尤其是电源插头底壳装配技术领域。
背景技术
现有电源插头底壳装配，主要是通过手工装配，实现插头底壳上组装保险丝盖、保险丝、零线铜柱、火线铜柱及胶柱等，这种模式劳动强度大，效率极低，人力资源占用较大。随着科技的发展，现有的电源插头底壳装配模式需要进一步改进。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种三插电源插头底壳自动装配的装置，能自动将保险丝盖、保险丝、零线铜柱、火线铜柱及胶柱等准确高速地装配在插头底壳上，提高效率，降低劳动强度。
为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种三插电源插头底壳自动装配的装置，该装置具有一转盘，在转盘的周缘上设有装配模板，装配模板顺着转盘的周缘间隔布置；所述装配模板具有径向凸出转盘外的装配区，在该装配区上设有保险丝盖定位部、铜柱孔及感应器，感应器位于保险丝盖定位组装区域；以及还具有配合自动装配的供料器、上料机械手、压紧装配手；供料器、上料机械手及压紧装配手依据需要布置在转盘的外围。
上述方案进一步地：所述装配模板上具有安装孔，装配模板通过安装孔配合螺钉实现可拆式安装在转盘上。
上述方案进一步地：所述保险丝盖定位部设有定位孔，该定位孔配合顶针卸料。
上述方案进一步地：所述转盘是按装配模板的间隔角度间歇转动，感应器输出信号给转盘的控制系统。
上述方案进一步地：所述压紧装配手是由气缸驱动的下压头。
本实用新型结构简单，使用方便，利用转盘间歇转动，并配合装配模板、供料器、上料机械手、压紧装配手，实现插头底壳与保险丝盖、保险丝、零线铜柱、火线铜柱、胶柱等自动装配在一起，操作者只需将装配好的产品卸下即可，降低劳动强度，提升生产效率，节约人力资源，符合产业利用，维护也简便，具有极佳经济效益和社会效益。
附图说明：
附图1为本实用新型其一实施例结构示意图；
附图2为图1实施例的转盘和装配模板侧视结构示意图；
附图3为图1实施例的装配模板俯视结构示意图；
附图4为装配后其一插头底壳示意图。
具体实施方式：
以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。
参阅图1、2、3所示，系本实用新型的较佳实施例示意图，本实用新型有关一种三插电源插头底壳自动装配的装置，该装置具有一转盘1，在转盘1的周缘上设有装配模板2，装配模板2顺着转盘1的周缘间隔布置，转盘1是按装配模板2的间隔角度间歇转动，以实现不同配件在不同工位处装配。所述装配模板2具有径向凸出转盘1外的装配区，在该装配区上设有保险丝盖定位部21、铜柱孔22及感应器3，感应器3位于保险丝盖定位组装区域，感应器3输出信号给转盘1的控制系统，确保工作有效性。该装置还具有配合自动装配的供料器4、上料机械手5、压紧装配手6；供料器4、上料机械手5及压紧装配手6依据需要布置在转盘1的外围。供料器4实现逐一出料，如采用振动盘等结构形体，而上料机械手5实现抓取供料器4送出的配件后装配到装配模板2；压紧装配手6给予相应配件进一步压紧落位，本实施例中的压紧装配手6是配合零线铜柱、火线铜柱、胶柱的装配设计，该压紧装配手6是由气缸驱动的下压头，对定位装配后的零线铜柱、火线铜柱、胶柱进一步压紧落位。
图1、2、3所示，本实施例工作时，转盘1旋转时，先是将保险丝盖101定位在装配模板2的保险丝盖定位部21上，同时，感应器3输出感应信号给转盘1的控制系统，确保工作有效性。随后转盘1旋转，再将保险丝102装配在保险丝盖101上；转盘1再旋转，接着将插头底壳100装配在装配模板2上，保险丝盖101恰好容嵌在插头底壳100的相应槽穴中，保险丝盖101对插头底壳100的装配还起到定位作用，插头底壳100上具有相应的装配孔与装配模板2上的铜柱孔22对应连通。然后转盘1再旋转，相应上料机械手5又依次将零线铜柱103、火线铜柱104、胶柱105安插在插头底壳100上具有相应的装配孔上，装配模板2上的铜柱孔22给予定位及提供避开空间。对于零线铜柱103、火线铜柱104、胶柱105的装配时，还对应有压紧装配手6对定位装配后的地线铜柱、火线铜柱、胶柱进一步压紧落位。这样既可达到插头底壳与保险丝盖、保险丝、零线铜柱、火线铜柱、胶柱等自动装配在一起，获得如图4所示的产品。操作者只需将装配好的产品卸下即可，降低劳动强度，提升生产效率，节约人力资源，符合产业利用，维护也简便，具有极佳经济效益和社会效益。
图1、2、3所示，本实施例中，所述装配模板2上具有安装孔23，装配模板2通过安装孔23配合螺钉实现可拆式安装在转盘1上，该结构简单，方便制作、组装及维护；还可方便替换不同类型的装配模板2，满足不同类型插头底壳装配作业。本实施例的装配模板2的保险丝盖定位部21设有定位孔24，该定位孔24不仅满足保险丝盖装配定位，而且还配合顶针7卸料，顶针7由下往上推顶，方便装配好的插头底壳与装配模板2分离，这样进一步提升操作卸料速度，工作稳定、安全。
本实用新型结构简单，使用方便，利用转盘间歇转动，并配合装配模板、供料器、上料机械手、压紧装配手，实现插头底壳与保险丝盖、保险丝、零线铜柱、火线铜柱、胶柱等自动装配在一起，操作者只需将装配好的产品卸下即可，降低劳动强度，提升生产效率，节约人力资源，符合产业利用，维护也简便，具有极佳经济效益和社会效益。
以上结合实施方式对本实用新型做了详细说明，只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限定本实用新型的保护范围，故凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (5)
1.一种三插电源插头底壳自动装配的装置，其特征在于：该装置具有一转盘（1），在转盘（1）的周缘上设有装配模板（2），装配模板（2）顺着转盘（1）的周缘间隔布置；所述装配模板（2）具有径向凸出转盘（1）外的装配区，在该装配区上设有保险丝盖定位部（21）、铜柱孔（22）及感应器（3），感应器（3）位于保险丝盖定位组装区域；以及还具有配合自动装配的供料器（4）、上料机械手（5）、压紧装配手（6）；供料器（4）、上料机械手（5）及压紧装配手（6）依据需要布置在转盘（1）的外围。
2.根据权利要求1所述的一种三插电源插头底壳自动装配的装置，其特征在于：所述装配模板（2）上具有安装孔（23），装配模板（2）通过安装孔（23）配合螺钉实现可拆式安装在转盘（1）上。
3.根据权利要求1所述的一种三插电源插头底壳自动装配的装置，其特征在于：所述保险丝盖定位部（21）设有定位孔（24），该定位孔（24）配合顶针（7）卸料。
4.根据权利要求1所述的一种三插电源插头底壳自动装配的装置，其特征在于：所述转盘（1）是按装配模板（2）的间隔角度间歇转动，感应器（3）输出信号给转盘（1）的控制系统。
5.根据权利要求1所述的一种三插电源插头底壳自动装配的装置，其特征在于：所述压紧装配手（6）是由气缸驱动的下压头。
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| CN201720408584.5U CN206742640U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种三插电源插头底壳自动装配的装置 |
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| CN201720408584.5U CN206742640U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种三插电源插头底壳自动装配的装置 |
Publications (1)
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ID=60561077
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| CN201720408584.5U Active CN206742640U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 一种三插电源插头底壳自动装配的装置 |
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| CN (1) | CN206742640U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109434449A (zh) * | 2018-12-21 | 2019-03-08 | 东莞市混沌电子科技有限公司 | 一种压前插端子上保险机构 |
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2017
- 2017-04-19 CN CN201720408584.5U patent/CN206742640U/zh active Active
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