CN206742341U - 一种电池包抗振结构 - Google Patents

Abstract

一种电池包抗振结构，包括电池箱体、多个电池模组及多个抗振件；所述电池箱体包括底壁及自所述底壁弯折延伸的四个侧壁。所述底壁上设有用于固定多个电池模组的多根安装梁，所述安装梁包括两个第一焊接板及连接两个第一焊接板的一个安装凸台。所述安装凸台开设有贯穿所述安装凸台的多个第一固定孔；每个电池模组的两端各开设有贯穿所述电池模组的与多个第一固定孔相配合的多个安装孔；所述电池模组矩阵排列在所述电池箱体内。所述抗振件数量与安装梁数量对应且每个抗振件设置于相邻两行电池模组之间的隙缝中且与一根安装梁相对应。本实用新型提供的电池包抗振结构，可以有效提高箱体的强度，同时提高电池模组的稳定性和抗振功能。

Description

一种电池包抗振结构

【技术领域】

本实用新型涉及动力电池技术领域，尤其涉及一种电池包抗振结构。

【背景技术】

目前，电池已密切经融入到我们生活的每个角落，小到手机电池，大到电动汽车动力电池，可以说电池已经无处不在。动力电池作为电动汽车的能量来源，是电动汽车最主要的组成部分。因此，新型模组结构的研究与开发对电动汽车性能具有重大意义。在现有技术中，先将电池规则排列组装成电池模组，然后将电池模组安装在电池箱里。一般电池模组安装方式为将模组固定在电池箱体的固定梁上，在行车过程中，抗振性能低。

鉴于此，实有必要提供一种电池包抗振结构以克服上述缺陷。

【实用新型内容】

本实用新型的目的是提供一种电池包抗振结构，可以有效提高箱体的强度，同时提高电池模组的稳定性和抗振功能。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种电池包抗振结构，包括电池箱体、多个电池模组及多个抗振件；所述电池箱体包括底壁及自所述底壁弯折延伸的四个侧壁，所述底壁上设有用于固定多个电池模组的多根安装梁，所述安装梁包括两个第一焊接板及连接两个第一焊接板的一个安装凸台；所述安装凸台开设有贯穿所述安装凸台的多个第一固定孔；每个电池模组的两端各开设有贯穿所述电池模组的与多个第一固定孔相配合的多个安装孔；所述电池模组矩阵排列在所述电池箱体内；所述抗振件数量与安装梁数量对应且每个抗振件设置于相邻两行电池模组之间的隙缝中且与一根安装梁相对应；所述抗振件包括主体部及自所述主体部两侧弯折延伸形成的多个固定部；所述主体部包括两个相对的抵靠壁及与两个抵靠壁连接的底部，多个固定部对称排列在两个抵靠壁上，每个固定部上开设有与对应一个电池模组一端的多个安装孔一一对应的多个第二固定孔；通过所述第二固定孔、所述安装孔及所述第一固定孔将所述电池模组固定安装在所述安装梁上。

在一个优选实施方式中，所述安装凸台靠近所述底壁的一面上设有与多个第一固定孔相配合的多个固定螺母，通过螺杆穿过所述第二固定孔、所述安装孔、所述第一固定孔与所述安装梁上的固定螺母拧紧固定使所述电池模组固定安装在所述安装梁上。

在一个优选实施方式中，所述安装梁的两端各设有多个第二焊接板，所述第一焊接板与所述电池箱体的底壁焊接，所述第二焊接板与所述电池箱体的侧壁焊接，多根安装梁平行排列且与所述电池箱体焊接为一体。

在一个优选实施方式中，每个电池模组呈长方体且包括两个平行相对侧面、两个平行相对的端面、抵压在所述底壁上的底面及与底面相背的顶面，多个电池模组通过所述侧面相互抵靠排列形成一行电池模组；相邻两行电池模组之间的端面间隔平行。

在一个优选实施方式中，所述每个电池模组的两端各设有一个电连接座，同一抵靠壁上的相邻两个固定部之间设有用于收容对应一个电连接座的一个矩形缺口。

在一个优选实施方式中，每个电连接座上开设有两个第一电连接孔，一根安装梁两侧的相对两个电池模组之间用导电件实现电路流通，所述导电件两端各开设有与两个电池模组上的电连接座上的两个第一电连接孔相对应的两个第二电连接孔。

在一个优选实施方式中，所述主体部的两个抵靠壁相对平行且与所述底部垂直连接；所述抵靠壁及所述底部皆为矩形且所述抵靠壁的长度、所述底部的长度与所述安装梁的长度相一致，同一抗振件上的两个抵靠壁之间的距离与相邻两行电池模组的端面的距离相一致。

在一个优选实施方式中，每个固定部上开设有两个第二固定孔，所述两个第二固定孔与一个电池模组一端的两个安装孔相对应。

本实用新型提供的电池包抗振结构，可以有效提高箱体的强度，同时提高电池模组的稳定性和抗振功能。

【附图说明】

图1为本实用新型提供的电池包抗振结构的俯视图。

图2为图1所示的电池包抗振结构中的安装梁的立体图。

图3为图1所示的电池包抗振结构中的安装梁的另一角度图。

图4为图1所示的电池包抗振结构中的电池模组的俯视图。

图5为图1所示的电池包抗振结构的局部视图。

图6为图1所示的电池包抗振结构中的抗振件的立体图。

【具体实施方式】

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益技术效果更加清晰明白，以下结合附图和具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解的是，本说明书中描述的具体实施方式仅仅是为了解释本实用新型，并不是为了限定本实用新型。

请参阅图1，本实用新型提供一种电池包抗振结构100，包括电池箱体10、多个电池模组20及多个抗振件30。

所述电池箱体10包括底壁11及自所述底壁11弯折延伸的四个侧壁12及顶盖(图未示)。在本实施方式中，所述电池箱体10为长方体，所述四个侧壁12与所述底壁11垂直连接。

请参阅图2及图3，所述电池箱体10的底壁11上设有用于固定多个电池模组20的多根安装梁13，多根安装梁13与两个平行相对的两个侧壁12平行且等间距排列在所述底壁11上。具体地，所述安装梁13的数量有五个。所述安装梁13包括两个第一焊接板131及连接两个第一焊接板131的一个安装凸台132。每个第一焊接板131与所述底壁11固定连接。所述安装梁13的两端各设有多个第二焊接板133，多个第二焊接板133与对应一个侧壁12固定连接。具体地，通过两个第一焊接板131与多个第二焊接板133将所述安装梁13与所述电池箱体10焊接为一体。

所述安装凸台132开设有贯穿所述安装凸台132的多个第一固定孔134，所述安装凸台132靠近所述底壁11的一面上设有与多个第一固定孔134相配合的多个固定螺母135。在本实施方式中，多个固定螺母135一一焊接在所述安装凸台132上并与多个第一固定孔134一一对应连通。所述多个固定螺母135与螺杆40相配合用于固定多个电池模组20。具体地，所述第一固定孔134的数量有二十四个且两个为一组矩阵排列在所述安装凸台132上。

请参阅图4及图5，每个电池模组20呈长方体且包括两个平行相对侧面21、两个平行相对的端面22、抵压在所述底壁11上的底面(图未示)及与所述底面相背的顶面(图未示)。每个电池模组20的两端各开设有贯穿所述电池模组20的与多个第一固定孔134相配合的多个安装孔23。在本实施方式中，每个电池模组20的两端各设有两个安装孔23。所述电池模组20数量有二十四个且四行六列矩阵排列在所述电池箱体10内，且六个电池模组20通过所述侧面21相互抵靠排列形成一行电池模组20，相邻两行电池模组20之间的端面22间隔平行。

所述每个电池模组20的两端各设有一个电连接座24，具体地，所述电连接座24呈长方体。每个电连接座24上开设有两个第一电连接孔241。一根安装梁13两侧的相对两个电池模组20之间用导电件50实现电路流通，所述导电件50两端各开设有与两个电池模组20上的电连接座24上的两个第一电连接孔241相对应的两个第二电连接孔51。

请参阅图6，所述抗振件30抗振件的数量与安装量的数量相对应，且每个抗振件设置于相邻两行电池模组20之间的隙缝中且与一根安装梁13相对应。所述抗振件30包括主体部31及自所述主体部31两侧弯折延伸形成的多个固定部32。所述主体部31包括两个平行相对的抵靠壁311及与两个抵靠壁311垂直连接的底部312。在本实施方式中，所述抵靠壁311及所述底部312皆为矩形且所述抵靠壁311的长度、所述底部312的长度与所述安装梁13的长度相一致，同一抗振件30上的两个抵靠壁311之间的距离与相邻两行电池模组20的端面22的距离相一致。所述抵靠壁311抵靠在所述电池模组20的端面22上。

所述固定部32与所述抵靠壁311远离所述底部312的一侧垂直连接。多个固定部32呈矩形且对称排列在两个抵靠壁311上，每个固定部32上开设有与对应一个电池模组20一端的多个安装孔23一一对应的多个第二固定孔321。在本实施方式中，每个固定部32上开设有两个第二固定孔321，每个抵靠壁311上的固定部32的数量有六个且间隔排列并分别与六个电池模组20一一对应，同一抵靠壁311上的相邻两个固定部32之间设有用于收容对应一个电连接座24的一个矩形缺口33。

组装时，先将多个固定螺母135与所述安装梁13上的多个第一固定孔134一一对应且焊接在一起，将所述安装梁13的第一焊接板131与所述电池箱体10的底壁11焊接，所述安装梁13的第二焊接板133与所述电池箱体10的侧壁12焊接，使多根安装梁13平行排列且与所述电池箱体10焊接为一体。将每个电池模组20两端的安装孔23与对应两根安装梁13上的第一固定孔134相对应。

然后，将所述抗振件30的主体部31设置于两行电池模组20之间的隙缝中且两个抵靠壁311分别抵靠在两行电池模组20的端面22上，此时，所述抗振件30上的第二固定孔321、所述电池模组20上的安装孔23及所述安装梁13上的第一固定孔134一一对应，所述螺杆40穿过所述第二固定孔321、安装孔23及所述第一固定孔134与所述安装梁13上的固定螺母135拧紧固定从而使所述电池模组20固定安装在所述安装梁13上。最后，将所述导电件50两端的两个第二电连接孔51与同一安装梁13两侧的对称的两个电池模组20上的电连接座24上两个第一电连接孔241一一对应，并与螺丝固定连接。从而实现相邻两行的电池模组20电性连接。

本实用新型提供的一种电池包抗震结构，可以有效提高箱体的强度，同时提高电池模组的稳定性和抗振功能。

本实用新型并不仅仅限于说明书和实施方式中所描述，因此对于熟悉领域的人员而言可容易地实现另外的优点和修改，故在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念的精神和范围的情况下，本实用新型并不限于特定的细节、代表性的设备和这里示出与描述的图示示例。

Claims (8)

1.一种电池包抗振结构，其特征在于：包括电池箱体、多个电池模组及多个抗振件；所述电池箱体包括底壁及自所述底壁弯折延伸的四个侧壁，所述底壁上设有用于固定多个电池模组的多根安装梁，所述安装梁包括两个第一焊接板及连接两个第一焊接板的一个安装凸台；所述安装凸台开设有贯穿所述安装凸台的多个第一固定孔；每个电池模组的两端各开设有贯穿所述电池模组的与多个第一固定孔相配合的多个安装孔；所述电池模组矩阵排列在所述电池箱体内；所述抗振件数量与安装梁数量对应且每个抗振件设置于相邻两行电池模组之间的隙缝中且与一根安装梁相对应；所述抗振件包括主体部及自所述主体部两侧弯折延伸形成的多个固定部；所述主体部包括两个相对的抵靠壁及与两个抵靠壁连接的底部，多个固定部对称排列在两个抵靠壁上，每个固定部上开设有与对应一个电池模组一端的多个安装孔一一对应的多个第二固定孔；通过所述第二固定孔、所述安装孔及所述第一固定孔将所述电池模组固定安装在所述安装梁上。

2.如权利要求1所述的电池包抗振结构，其特征在于：所述安装凸台靠近所述底壁的一面上设有与多个第一固定孔相配合的多个固定螺母，通过螺杆穿过所述第二固定孔、所述安装孔、所述第一固定孔与所述安装梁上的固定螺母拧紧固定使所述电池模组固定安装在所述安装梁上。

3.如权利要求1所述的电池包抗振结构，其特征在于：所述安装梁的两端各设有多个第二焊接板，所述第一焊接板与所述电池箱体的底壁焊接，所述第二焊接板与所述电池箱体的侧壁焊接，多根安装梁平行排列且与所述电池箱体焊接为一体。

4.如权利要求1所述的电池包抗振结构，其特征在于：每个电池模组呈长方体且包括两个平行相对侧面、两个平行相对的端面、抵压在所述底壁上的底面及与底面相背的顶面，多个电池模组通过所述侧面相互抵靠排列形成一行电池模组；相邻两行电池模组之间的端面间隔平行。

5.如权利要求1所述的电池包抗振结构，其特征在于：所述每个电池模组的两端各设有一个电连接座，同一抵靠壁上的相邻两个固定部之间设有用于收容对应一个电连接座的一个矩形缺口。

6.如权利要求5所述的电池包抗振结构，其特征在于：每个电连接座上开设有两个第一电连接孔，一根安装梁两侧的相对两个电池模组之间用导电件实现电路流通，所述导电件两端各开设有与两个电池模组上的电连接座上的两个第一电连接孔相对应的两个第二电连接孔。

7.如权利要求4所述的电池包抗振结构，其特征在于：所述主体部的两个抵靠壁相对平行且与所述底部垂直连接；所述抵靠壁及所述底部皆为矩形且所述抵靠壁的长度、所述底部的长度与所述安装梁的长度相一致，同一抗振件上的两个抵靠壁之间的距离与相邻两行电池模组的端面的距离相一致。

8.如权利要求1所述的电池包抗振结构，其特征在于：每个固定部上开设有两个第二固定孔，所述两个第二固定孔与一个电池模组一端的两个安装孔相对应。