CN206742080U - 铆钉式电容 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及电子元器件技术领域。本实用新型公开一种铆钉式电容,包括外壳和位于外壳内部的芯体、第一铆钉与第二铆钉;还包括第一引脚和第二引脚;芯体包括相互平行的第一电极板和第二电极板,第一电极板和第二电极板之间相互绝缘;所述第一电极板上设有第一孔,所述第二电极板上设有第二孔;所述第一引脚的一端设有第三孔,所述第二引脚的一端设有第四孔;所述第一铆钉的钉杆贯穿所述第一孔和第三孔,使所述第一电极板与所述第一引脚连接;所述第二铆钉的钉杆贯穿所述第二孔和第四孔,使第二电极板与第二引脚连接。本实用新型提供一种铆钉式电容,使引脚与芯体之间的连接不易因为震动或者温升而脱离,增强二者连接的可靠性。

Description

铆钉式电容
技术领域
本实用新型涉及电子元器件技术领域,尤其涉及一种铆钉式电容。
背景技术
市面上的电容大部分都设有两个引脚,分别为电容的正极和负极的连接端子。目前这些电容存在着一个很大的隐患,就是引脚和电容内部的芯体的连接基本是用粘贴式连接,当电容工作时,内部温度急速上升,粘贴式的连接受热后不稳定,容易脱离或者松动。
实用新型内容
本实用新型的一个目的在于:提供一种铆钉式电容,使引脚与芯体之间的连接更可靠。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
本实用新型提供一种铆钉式电容,包括空心的长方体外壳和位于外壳内部的芯体、第一铆钉与第二铆钉;还包括第一引脚和第二引脚;
所述第一引脚的长度大于所述第二引脚的长度;
所述芯体包括相互平行的第一电极板和第二电极板,第一电极板和第二电极板之间相互绝缘;
所述第一电极板上设有第一孔,所述第二电极板上设有第二孔;所述第一引脚的一端设有第三孔,所述第二引脚的一端设有第四孔;
所述第一铆钉和第二铆钉均包括钉头和圆柱形的钉杆;所述钉杆的一端与钉头连接,所述钉杆的另一端沿圆周方向设有突起;
所述钉杆和钉头的连接处还设有三个直角三棱柱形状的加强筋;
所述加强筋沿钉杆的圆周方向排列;
所述第一铆钉的钉杆贯穿所述第一孔和第三孔,使所述第一电极板与所述第一引脚连接;
所述第二铆钉的钉杆贯穿所述第二孔和第四孔,使所述第二电极板与所述第二引脚连接。
具体地,所述第一引脚的长度大于所述第二引脚的长度,是为了区分电容的正负极,避免混淆。第一引脚为正极的引脚,第一电极板为电容的正极;第二引脚为负极的引脚,第二电极板为电容的负极。通过铆钉将引脚固定在电极板上,可以大大的增强电极板与引脚之间连接的可靠性,不会轻易由于震动或者受热等原因而脱离。
具体地,通过设置加强筋,可以增强铆钉的结构强度。
作为一种优选的实施方式,所述第一电极板和/或第二电极板为铜板或者银板。
具体地,铜板或者银板的导电性能和延展性能都较好,电能损耗低。
作为一种优选的实施方式,所述第一孔和第三孔的截面形状相同;所述第二孔和第四孔的截面形状相同。
具体地,所述第一孔和第三孔是相互配合,通过铆钉连接在一起的,所以需要它们的截面形状相同;所述第二孔和第四孔是相互配合,通过铆钉连接在一起的,所以需要它们的截面形状相同。
作为一种优选的实施方式,所述第一孔、第二孔、第三孔和第四孔的截面形状为圆形。
具体地,圆孔易于加工,可以有效的降低加工的操作难度。
作为一种优选的实施方式,所述第一孔、第二孔、第三孔和第四孔的截面形状为正方形。
具体地,方孔也容易加工,可以有效的降低加工的复杂程度。
作为一种优选的实施方式,所述第一孔和第三孔的截面形状为圆形;所述第二孔和第四孔的截面形状为正方形。
具体地,将所述第一孔和第三孔设为圆孔;将所述第二孔和第四孔设为方孔,便于区分,不易混淆。
作为一种优选的实施方式,所述第一引脚和第二引脚的形状均为长方体。
具体地,将所述第一引脚和第二引脚的形状均设为扁长的长方体,扁长的长方体比圆柱形引脚更容易通过铆钉进行连接,也不容易滚动,易于定位。
本实用新型的有益效果为:提供一种铆钉式电容,通过将芯体和引脚设置为铆钉式连接,进而使引脚与芯体之间的连接不易因为震动或者温升而脱离,增强二者连接的可靠性。
附图说明
下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。
图1为实施例所述的铆钉式电容的剖面示意图;
图2为实施例所述的第一铆钉的三维示意图。
图中:
1、外壳;2、第一电极板;3、第二电极板;4、第一引脚;5、第二引脚; 6、第一孔;7、第二孔;8、第三孔;9、第四孔;10、第一铆钉;1001、钉头; 1002、钉杆;1003、突起;1004、加强筋;11、第二铆钉。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1~图2所示,一种铆钉式电容,包括空心的长方体外壳1和位于外壳 1内部的芯体、第一铆钉10与第二铆钉11;还包括第一引脚4和第二引脚5;第一引脚4的长度大于第二引脚5的长度;芯体包括相互平行的第一电极板2 和第二电极板3,第一电极板2和第二电极板3之间相互绝缘;第一电极板2上设有第一孔6,第二电极板3上设有第二孔7;第一引脚4的一端设有第三孔8,第二引脚5的一端设有第四孔9;第一铆钉10和第二铆钉11均包括钉头1001 和圆柱形的钉杆1002;钉杆1002的一端与钉头1001连接,钉杆的另一端沿圆周方向设有突起1003;钉杆1002和钉头1001的连接处还设有三个直角三棱柱形状的加强筋1004;加强筋1004沿钉杆1002的圆周方向排列;第一铆钉10的钉杆1002贯穿第一孔6和第三孔8,使第一电极板2与第一引脚4连接;第二铆钉11的钉杆1002贯穿第二孔7和第四孔9,使第二电极板3与第二引脚5连接。
具体地,第一引脚4的长度大于第二引脚5的长度,是为了区分电容的正负极,避免混淆。第一引脚4为正极的引脚,第一电极板2为电容的正极;第二引脚5为负极的引脚,第二电极板3为电容的负极。通过铆钉将引脚固定在电极板上,可以大大的增强电极板与引脚之间连接的可靠性,不会轻易由于震动或者受热等原因而脱离。通过设置加强筋1004,可以增强铆钉的结构强度。
于本实施例中,第一电极板2和第二电极板3为铜板。于其它实施例中,第一电极板2和第二电极板3也可以为银板。于其它实施例中,还可能是第一电极板2为铜板,第二电极板3为银板。于其它实施例中,还可能是第一电极板2为银板,第二电极板3为铜板。具体地,铜板或者银板的导电性能和延展性能都较好,电能损耗低。
于本实施例中,第一孔6和第三孔8的截面形状相同,均为圆形;第二孔7 和第四孔9的截面形状相同,均为方形。具体地,第一孔6和第三孔8是相互配合,通过铆钉连接在一起的,所以需要它们的截面形状相同;第二孔7和第四孔9是相互配合,通过铆钉连接在一起的,所以需要它们的截面形状相同。将第一孔6和第三孔8设为圆孔;将第二孔7和第四孔9设为方孔,便于区分,不易混淆。于其它实施例中,第一孔6、第二孔7、第三孔8和第四孔9的截面形状均为圆形或者均为正方形。
于本实施例中,第一引脚4和第二引脚5的形状均为长方体。具体地,将第一引脚4和第二引脚5的形状均设为扁长的长方体,扁长的长方体比圆柱形引脚更容易通过铆钉进行连接,也不容易滚动,易于定位,也方便打孔。
本文中的“第一”、“第二”仅仅是为了在描述上加以区分,并没有特殊的含义。
需要声明的是,上述具体实施方式仅仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理,在本实用新型所公开的技术范围内,任何熟悉本技术领域的技术人员所容易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种铆钉式电容,其特征在于,包括空心的长方体外壳和位于外壳内部的芯体、第一铆钉与第二铆钉;还包括第一引脚和第二引脚;
所述第一引脚的长度大于所述第二引脚的长度;
所述芯体包括相互平行的第一电极板和第二电极板,第一电极板和第二电极板之间相互绝缘;
所述第一电极板上设有第一孔,所述第二电极板上设有第二孔;所述第一引脚的一端设有第三孔,所述第二引脚的一端设有第四孔;
所述第一铆钉和第二铆钉均包括钉头和圆柱形的钉杆;所述钉杆的一端与钉头连接,所述钉杆的另一端沿圆周方向设有突起;
所述钉杆和钉头的连接处还设有三个直角三棱柱形状的加强筋;
所述加强筋沿钉杆的圆周方向排列;
所述第一铆钉的钉杆贯穿所述第一孔和第三孔,使所述第一电极板与所述第一引脚连接;
所述第二铆钉的钉杆贯穿所述第二孔和第四孔,使所述第二电极板与所述第二引脚连接。
2.根据权利要求1所述的铆钉式电容,其特征在于,
所述第一电极板和/或第二电极板为铜板或者银板。
3.根据权利要求1所述的铆钉式电容,其特征在于,
所述第一孔和第三孔的截面形状相同;所述第二孔和第四孔的截面形状相同。
4.根据权利要求1所述的铆钉式电容,其特征在于,
所述第一孔、第二孔、第三孔和第四孔的截面形状为圆形。
5.根据权利要求1所述的铆钉式电容,其特征在于,
所述第一孔、第二孔、第三孔和第四孔的截面形状为正方形。
6.根据权利要求1所述的铆钉式电容,其特征在于,
所述第一孔和第三孔的截面形状为圆形;所述第二孔和第四孔的截面形状为正方形。
7.根据权利要求1所述的铆钉式电容,其特征在于,
所述第一引脚和第二引脚的形状均为长方体。
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