CN206740303U - 抗高电压压力传感器 - Google Patents
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Abstract
抗高电压压力传感器,包括接头和外管,外管连接于接头的上方,组成压力传感器的壳体;外管上端设有电气接口,接头内设有上端开口的第一绝缘套,第一绝缘套内设有芯体,第一绝缘套的开口端设有绝缘垫,绝缘垫上设有锁紧扣,锁紧扣上设有垫片,垫片上覆盖有第一铜箔;第一铜箔上设有绝缘环,绝缘环上设有线路板,外管内设有下端开口的第二绝缘套;第一绝缘套的开口端还设有芯体导气管,芯体导气管穿过锁紧扣及垫片,芯体导气管上焊接有接地线,接地线焊接在线路板上,芯体上的芯体导线焊接在线路板上,芯体导气管上套有第一热缩管;第一热缩管引出至电气接口外管内填充满果冻胶。本实用新型抗高电压压力传感器抗电压达4000V。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力传感器,具体是涉及一种抗高电压压力传感器。
背景技术
压力传感器是工业实践中最为常用的一种传感器,其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。但是一些特定工况(如变电站)由于会有高电压环境,传统的压力传感器电绝缘性能达不到要求。
参照图1,现有压力传感器结构如下:芯体17封装入接头18内部,采用限位环19焊接在接头18上固定芯体17,线路板3安装在限位环19上,外管1一端焊接接头18,另一端焊接电气接口10,组成压力传感器。此类压力传感器无任何绝缘措施,完全靠线路板与外管中间间隙来绝缘,抗电压基本在1000V左右,在变电站及高电压环境中不能使用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是,克服上述背景技术的不足,提供一种抗电压达4000V的抗高电压压力传感器。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是,一种抗高电压压力传感器,包括接头和外管,所述外管连接于接头的上方,组成压力传感器的壳体;所述外管上端设有电气接口,所述接头内设有上端开口的第一绝缘套,第一绝缘套内设有芯体,第一绝缘套的开口端设有绝缘垫,绝缘垫上设有锁紧扣,通过锁紧扣压紧绝缘垫将芯体固定在第一绝缘套内部,所述锁紧扣上设有垫片,垫片上覆盖有第一铜箔;所述第一铜箔上设有绝缘环,绝缘环上设有线路板,所述外管内设有下端开口的第二绝缘套,所述垫片设于第二绝缘套的端口,所述线路板设于第二绝缘套内;所述第一绝缘套的开口端还设有芯体导气管,芯体导气管穿过锁紧扣及垫片,芯体导气管为金属管,芯体导气管上焊接有接地线,接地线焊接在线路板上,芯体上的芯体导线穿过锁紧扣及垫片焊接在线路板上,所述芯体导气管上套有第一热缩管,所述芯体导线、接地线和第一热缩管通过第二铜箔包裹起来,形成第二屏蔽层;第二铜箔外套有第二热缩管;所述第一热缩管引出至电气接口,第一热缩管、线路板及接地线通过铜箔包裹起来,形成第一屏蔽层;所述外管内填充满果冻胶。
进一步, 所述垫片为尼龙垫片。
与现有技术相比,本实用新型的优点如下:设有第一绝缘套、第二绝缘套、第一屏蔽层、第二屏蔽层以及灌胶处理等多层防护,芯体整个包裹在内部,完全满足在变电站及高电压环境中使用的条件,抗电压可保证在4000V无损坏。
附图说明
图1是现有压力传感器的结构示意图。
图2是本实用新型实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细描述。
参照图2,本实施例包括接头18和外管1,外管1连接于接头18的上方,组成压力传感器的壳体;外管1上端设有电气接口10,接头18内设有上端开口的第一绝缘套9,第一绝缘套9内设有芯体17,第一绝缘套9的开口端设有绝缘垫15,绝缘垫15上设有锁紧扣14,通过锁紧扣14压紧绝缘垫15将芯体17固定在第一绝缘套9内部,锁紧扣14上设有垫片13,垫片13为尼龙垫片,垫片13上覆盖有一层第一铜箔;第一铜箔上设有绝缘环4,绝缘环4上设有线路板3,外管1内设有下端开口的第二绝缘套2,垫片13设于第二绝缘套2的端口,线路板3设于第二绝缘套2内;
第一绝缘套9的开口端还设有芯体导气管16,芯体导气管16穿过锁紧扣14及垫片13,芯体导气管16为金属管,芯体导气管16上焊接有接地线6,接地线6焊接在线路板3上,芯体17上的芯体导线穿过锁紧扣14及垫片13焊接在线路板3上,芯体导气管16上套有第一热缩管5,芯体导线、接地线6和第一热缩管5通过第二铜箔包裹起来,形成第二屏蔽层8;第二铜箔外套有第二热缩管7;第一热缩管5引出至电气接口10,第一热缩管5、线路板3及接地线6通过铜箔包裹起来,形成第一屏蔽层12;外管1内填充满果冻胶。
本发明抗高电压压力传感器的安装方法如下:
在芯体导气管16上焊接接地线6;在芯体导气管16上套上第一热缩管5;
用铜箔将芯体导线、接地线6及第一热缩管5包裹起来,形成第二屏蔽层8;铜箔外包裹第二热缩管7绝缘;将芯体17整体安装入第一绝缘套9中,用外设螺纹的锁紧扣14压紧绝缘垫15固定芯体17在接头18内部;在锁紧扣14上装垫片13,并在垫片13上覆盖一层铜箔屏蔽;在垫片13上依次放置绝缘环4及线路板3;将芯体导气管16上的接地线6引出,与线路板3上的接地点连接;将套在芯体导气管16上的第一热缩管5引出,用铜箔将第一热缩管5、线路板3及接地线6包裹起来,形成第一屏蔽层12,装入第二绝缘套2内;第二绝缘套2外焊接外管1,在外管1内部灌满果冻胶11,只露出第一热缩管5,外管1上焊接电气接口10,形成压力传感器。
本发明从芯体导气管16上引出的接地线6与线路板3的接地点相连接,整体组成一层内屏蔽网,可有效防止漏电流后损坏线路板3及芯体17。
从芯体导气管16上引出的第一热缩管5与电气接口10相连,灌果冻胶11后可通过第一热缩管5平衡内外压力,可保证芯体17正常工作。
压力传感器内部整体用第一绝缘隔层9与第二绝缘隔层2作隔离,可起到非常好的绝缘效果。
压力传感器内部灌果冻胶11,果冻胶11环保,也可起到防水、绝缘作用。
针对现有压力传感器没有绝缘材料隔层,只靠传感器内部空隙来绝缘,抗电压基本在1000V左右,在一些高电压工况下不能使用等缺陷,本发明压力传感器设有第一绝缘套9、第二绝缘套2、第一屏蔽层12、第二屏蔽层8以及灌胶处理等多层防护,芯体17整个包裹在内部,完全满足在变电站及高电压环境中使用的条件,抗电压可保证在4000V无损坏。本发明抗高电压压力传感器具有高精度、高频响、长期稳定性好及电气绝缘程度大于4KV的特点。
本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种修改和变型,倘若这些修改和变型在本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则这些修改和变型也在本实用新型的保护范围之内。
说明书中未详细描述的内容为本领域技术人员公知的现有技术。
Claims (2)
1.一种抗高电压压力传感器,包括接头和外管,所述外管连接于接头的上方,组成压力传感器的壳体;所述外管上端设有电气接口,其特征在于:所述接头内设有上端开口的第一绝缘套,第一绝缘套内设有芯体,第一绝缘套的开口端设有绝缘垫,绝缘垫上设有锁紧扣,通过锁紧扣压紧绝缘垫将芯体固定在第一绝缘套内部,所述锁紧扣上设有垫片,垫片上覆盖有第一铜箔;所述第一铜箔上设有绝缘环,绝缘环上设有线路板,所述外管内设有下端开口的第二绝缘套,所述垫片设于第二绝缘套的端口,所述线路板设于第二绝缘套内;所述第一绝缘套的开口端还设有芯体导气管,芯体导气管穿过锁紧扣及垫片,芯体导气管为金属管,芯体导气管上焊接有接地线,接地线焊接在线路板上,芯体上的芯体导线穿过锁紧扣及垫片焊接在线路板上,所述芯体导气管上套有第一热缩管,所述芯体导线、接地线和第一热缩管通过第二铜箔包裹起来,形成第二屏蔽层;第二铜箔外套有第二热缩管;所述第一热缩管引出至电气接口,第一热缩管、线路板及接地线通过铜箔包裹起来,形成第一屏蔽层;所述外管内填充满果冻胶。
2.如权利要求1所述的抗高电压压力传感器,其特征在于:所述垫片为尼龙垫片。
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CN201720301487.6U CN206740303U (zh) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | 抗高电压压力传感器 |
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CN201720301487.6U CN206740303U (zh) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | 抗高电压压力传感器 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114088286A (zh) * | 2021-11-05 | 2022-02-25 | 天津航空机电有限公司 | 一种高压传感器安全性防护结构 |
CN114088286B (zh) * | 2021-11-05 | 2024-05-24 | 天津航空机电有限公司 | 一种高压传感器安全性防护结构 |
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- 2017-03-27 CN CN201720301487.6U patent/CN206740303U/zh active Active
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