CN206738971U - 烛型led灯 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种烛型LED灯，包括座体、设于该座体上的基板、设于该基板上的LED、设于该LED上的导光柱、及罩设于导光柱上的灯罩，所述导光柱整体为圆柱形，其底端向外延伸设置有一环形盘，该环形盘对应设于基板的LED周围，该导光柱的底端向内凹进形成一收容LED的下凹槽，其顶端向内凹进形成一上凹槽，该上凹槽为圆锥形，其表面形成溅镀铝反射罩。该烛型LED灯通过导光柱及其溅镀铝的反射罩将LED发出的光反射由导光柱的表面发散，提高其照明范围及照明亮度，提高光能利用率。

Description

烛型LED灯

技术领域

本实用新型涉及一种照明技术领域，特别是指一种烛型LED灯。

背景技术

传统的白炽灯不仅耗能高，而且寿命短，在电力资源紧缺的情况下，白炽灯已渐渐被各国政策禁止生产。电子节能灯虽提高了节能效果，但由于使用许多污染环境的重金属元素，不符合环保的要求。随着电子技术的进步，利用高功率发光二极管组合的照明灯越来越普遍。

虽然LED照明逐渐成为新型绿色照明的优先选择，具有耗电量少、使用寿命长等优点，但在照明领域的应用中相比白炽灯、电子节能灯仍有不足之处，不如由于LED灯珠体积小，发光方向单一，从而导致发光面小，照射均与度不够，照射范围和照明亮度都收到影响。

实用新型内容

本实用新型提出一种烛型LED灯，解决了现有技术中LED灯照射范围及亮度的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种烛型LED灯，包括座体、设于该座体上的基板、设于该基板上的LED、设于该LED上的导光柱、及罩设于导光柱上的灯罩，所述导光柱整体为圆柱形，其底端向外延伸设置有一环形盘，该环形盘对应设于基板的LED周围，该导光柱的底端向内凹进形成一收容LED的下凹槽，其顶端向内凹进形成一上凹槽，该上凹槽为圆锥形，其表面形成溅镀铝反射罩。

优选方案为，所述座体为氧化铝陶瓷体，其具有微细的毛细孔构造。

优选方案为，所述导光柱为耐热玻璃高透光率的柱体。

优选方案为，所述座体的上下均为开口设置，且其外径由上向下呈逐渐渐缩设置，该座体的顶端内壁面向上延伸设有一环形壁，该环形壁的内面形成一环形台，所述基板位于环形台上。

优选方案为，所述环形壁的外面设有至少一扣合块，所述导光柱上还设有一固定套，该固定套为压置于导光柱的环形盘上的环形板状，其中部供导光柱穿过，该固定套的外周缘对应座体的环形壁的扣合块设有与其配合的扣合槽。

优选方案为，每一LED包括环形绝缘基板、设于环形绝缘基板内的导热柱、设于该环形绝缘基板上的芯片、及封设于芯片上的密封透镜。

优选方案为，所述环形绝缘基板的底面向上凹进形成一凹槽，该凹槽的顶端正对芯片的位置设有一与凹槽相通的通孔，该导热柱的形状与凹槽及通孔相对，其刚好收容于凹槽及通孔内。

优选方案为，所述芯片的表面还设有荧光胶面。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型中的烛型LED灯通过导光柱及其溅镀铝的反射罩将LED发出的光反射由导光柱的表面发散，提高其照明范围及照明亮度，提高光能利用率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型烛型LED灯的立体分解图；

图2为图1组合后的纵截面图；

图3为图1中LED的结构示意图。

图中：

11、座体；12、基板；13、LED；14、导光柱；15、灯罩；110、环形壁；111、环形台；112、扣合块；16、金属帽；140、环形盘；141、下凹槽；142、上凹槽；143、反射罩；130、绝缘基板；131、散热柱；132、芯片；133、密封透镜；135、凹槽；136、通孔；137、正电极；138、负电极；134、反光膜；139、荧光胶片；16、固定套；160、扣合槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1及图2所示，该烛型LED灯包括座体11、设于该座体11上的基板12、设于该基板12上的LED13、设于该LED13上的导光柱14、及罩设于导光柱14上的灯罩15。

该座体11为中空半球形，其由氧化铝陶瓷高温烧成，具有微细的毛细孔构造。该座体11的上下均为开口设置，且其外径由上向下呈逐渐渐缩设置。该座体11的顶端内壁面向上延伸设有一环形壁110，该环形壁110的内面形成一环形台111。该环形壁110的外面设有至少一扣合块112。该座体11的底端设有可与外部电连接的金属帽16。金属帽16外部设有螺纹。

该基板12设于座体11的环形壁110的环形台111上，其包括与金属帽16电连接的电路板，所述LED13设于电路板上。

请同时参阅图3，每一LED13包括环形的绝缘基板130、设于环形的绝缘基板130内的散热柱131、设于该绝缘基板130上的芯片132、及封设于芯片132上的密封透镜133。

该绝缘基板130的底面向上凹进形成一凹槽135，该凹槽135的顶端正对芯片132的位置设有一与凹槽135相通的通孔136。该散热柱131的形状与凹槽135及通孔120相对，其刚好收容于凹槽135及通孔120内。该绝缘基板130内还嵌设有与芯片132电连接的正电极137及负电极138。所述正电极137及负电极138分别与电路板电连接。该绝缘基板130的表面上还设有反光膜134，以将芯片132发出的光反射出去，减少光的浪费。该芯片132的表面还设有荧光胶片139。该密封透镜133的边缘与绝缘基板130的边缘相固定，减少连接密封透镜133的环形胶圈，节约材料。各LED通过在绝缘基板130内设置散热柱131，以将其产生的热量散发出去，并在芯片132上设置荧光胶片139，解决了传统通过喷涂荧光粉而不易保证其均匀的问题。

所述导光柱14为耐热玻璃高透光率的柱体，其具体材质可为亚克力或PC。该导光柱14整体为圆柱形，其底端向外延伸设置有一环形盘140。该环形盘140对应设于基板12的于LED13周围。该导光柱14的底端向内凹进形成一收容LED13的下凹槽141，其顶端向内凹进形成一上凹槽142。该上凹槽142为圆锥形，其表面形成溅镀铝的反射罩143。使用时，该LED13发出的光，经由导光柱14的整体向外发光，并经由反射罩143形成反射面，减少光损失，提高其发光效率，可以达到显著的防眩光效果的同时尽可能低的减少光损失，提高光能利用率。

具体实施时，该导光柱14上还设有一固定套16，该固定套16为压置于导光柱的环形盘140上的环形板状，其中部供导光柱14穿过。该固定套16的外周缘对应座体11的环形壁110的扣合块112设有与其配合的扣合槽160，从而通过该固定套16将导光柱14及基板12固定于座体11上。该灯罩15为透光性的透明罩体，其为烛焰形状，避免灰尘污染导光柱14，且增强其美观效果。

该烛型LED灯通过氧化铝陶瓷构成毛细孔构造的座体11可将其散发的热量散热出去，并配合散热柱131，防止LED13因过热而烧坏；通过导光柱14将LED3发出的光反射发射，提高其照明范围及照明亮度，提高光能利用率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种烛型LED灯，其特征在于：包括座体、设于该座体上的基板、设于该基板上的LED、设于该LED上的导光柱、及罩设于导光柱上的灯罩，所述导光柱整体为圆柱形，其底端向外延伸设置有一环形盘，该环形盘对应设于基板的LED周围，该导光柱的底端向内凹进形成一收容LED的下凹槽，其顶端向内凹进形成一上凹槽，该上凹槽为圆锥形，其表面形成溅镀铝反射罩。

2.如权利要求1所述的烛型LED灯，其特征在于：所述座体为氧化铝陶瓷体，其具有微细的毛细孔构造。

3.如权利要求1所述的烛型LED灯，其特征在于：所述导光柱为耐热玻璃高透光率的柱体。

4.如权利要求1至3任何一项所述的烛型LED灯，其特征在于：所述座体的上下均为开口设置，且其外径由上向下呈逐渐渐缩设置，该座体的顶端内壁面向上延伸设有一环形壁，该环形壁的内面形成一环形台，所述基板位于环形台上。

5.如权利要求4所述的烛型LED灯，其特征在于：所述环形壁的外面设有至少一扣合块，所述导光柱上还设有一固定套，该固定套为压置于导光柱的环形盘上的环形板状，其中部供导光柱穿过，该固定套的外周缘对应座体的环形壁的扣合块设有与其配合的扣合槽。

6.如权利要求1至3任何一项所述的烛型LED灯，其特征在于：每一LED包括环形绝缘基板、设于环形绝缘基板内的导热柱、设于该环形绝缘基板上的芯片、及封设于芯片上的密封透镜。

7.如权利要求6所述的烛型LED灯，其特征在于：所述环形绝缘基板的底面向上凹进形成一凹槽，该凹槽的顶端正对芯片的位置设有一与凹槽相通的通孔，该导热柱的形状与凹槽及通孔相对，其刚好收容于凹槽及通孔内。

8.如权利要求6所述的烛型LED灯，其特征在于：所述芯片的表面还设有荧光胶面。