CN206738592U - 一种耐高温高压的三偏心蝶阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温高压的三偏心蝶阀，包括管体，所述管体的内壁上通过螺钉固定有的固定圈，固定圈的内壁上设有第一限位块，第一限位块为环形结构，第一限位块的中间位置开有导液孔，导液孔内密封连接有密封板，密封板的一侧侧壁上焊接有两个固定块，固定块上焊接有垂直设置的转轴，转轴的顶端穿过固定圈和管体的侧壁连接有水平设置的转动件，密封板包括转动板和第二限位块，转动板的外部设有第二限位块，转动板的外部侧壁上设有环形凸块，第二限位块的内壁上开有环形凹槽，环形凸块卡接在环形凹槽内。本实用新型能够方便对蝶阀的内部零件进行更换，降低成本，减少磨损，将蝶阀两端的热量传递到外部，增强其使用寿命。

Description

一种耐高温高压的三偏心蝶阀

技术领域

本实用新型涉及蝶阀技术领域，尤其涉及一种耐高温高压的三偏心蝶阀。

背景技术

蝶阀又叫翻板阀hualite-valve，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，现有的蝶阀在经过多次转动后，其密封连接处容易磨损，而且由于其液流的缩小，容易受高温影响，为此我们提出一种耐高温高压的三偏心蝶阀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐高温高压的三偏心蝶阀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐高温高压的三偏心蝶阀，包括管体，所述管体的内壁上通过螺钉固定有的固定圈，固定圈的内壁上设有第一限位块，第一限位块为环形结构，第一限位块的中间位置开有导液孔，导液孔内密封连接有密封板，密封板的一侧侧壁上焊接有两个固定块，固定块上焊接有垂直设置的转轴，转轴的顶端穿过固定圈和管体的侧壁连接有水平设置的转动件，密封板包括转动板和第二限位块，转动板的外部设有第二限位块，转动板的外部侧壁上设有环形凸块，第二限位块的内壁上开有环形凹槽，环形凸块卡接在环形凹槽内，第二限位块的外侧壁倾斜设置，第二限位块的外侧壁上开有固定槽，固定槽内套接有第一密封圈，所述固定圈的两侧均安装有两个垂直设置的导热管，导热管与管体的内壁密封连接，导热管的内部填充有导热液，管体的两侧侧壁上均连接有多个导热杆，导热杆的一端延伸至导热管的内部，管体的外部侧壁上包裹有环形的散热板，散热板的外侧壁上安装有散热鳍。

优选的，所述固定圈和管体上分别开有第一通孔和第二通孔，转轴与第一通孔的连接处设有第二密封圈，第二密封圈卡接在第一通孔内，转轴与第二密封圈转动连接，第二通孔的侧壁上开有环形的限位孔，转轴上转动连接有滑块，滑块滑动连接在限位孔内。

优选的，所述导热管的外部设有金属防护罩，金属防护罩焊接在管体的内壁上。

优选的，所述导热杆与管体的连接处固定密封连接，导热液为导热油。

优选的，所述导液孔的侧壁竖截面为圆弧形。

本实用新型的有益效果：通过管体、转轴、转动件、固定圈、第一限位块、密封板、固定块、转动板、环形凸块、第一密封圈和第二限位块的设置，能够方便对蝶阀的内部零件进行更换，减少磨损，增强其使用寿命；通过管体、散热鳍、散热板、导热杆、导热液和导热管的设置，能够将蝶阀两端的热量传递到外部，增强蝶阀的使用寿命，本装置能够方便对蝶阀的内部零件进行更换，降低成本，减少磨损，将蝶阀两端的热量传递到外部，增强其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐高温高压的三偏心蝶阀的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种耐高温高压的三偏心蝶阀的密封板的结构示意图。

图中：1管体、2散热鳍、3散热板、4导热杆、5导热液、6导热管、7转轴、8转动件、9固定圈、10第一限位块、11密封板、12固定块、13转动板、14环形凸块、15第一密封圈、16第二限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种耐高温高压的三偏心蝶阀，包括管体1，管体1的内壁上通过螺钉固定有的固定圈9，固定圈9的内壁上设有第一限位块10，第一限位块10为环形结构，第一限位块10的中间位置开有导液孔，导液孔内密封连接有密封板11，密封板11的一侧侧壁上焊接有两个固定块12，固定块12上焊接有垂直设置的转轴7，转轴7的顶端穿过固定圈9和管体1的侧壁连接有水平设置的转动件8，密封板11包括转动板13和第二限位块16，转动板13的外部设有第二限位块16，转动板13的外部侧壁上设有环形凸块14，第二限位块16的内壁上开有环形凹槽，环形凸块14卡接在环形凹槽内，第二限位块16的外侧壁倾斜设置，第二限位块16的外侧壁上开有固定槽，固定槽内套接有第一密封圈15，所述固定圈9的两侧均安装有两个垂直设置的导热管6，导热管6与管体1的内壁密封连接，导热管6的内部填充有导热液5，管体1的两侧侧壁上均连接有多个导热杆4，导热杆4的一端延伸至导热管6的内部，管体1的外部侧壁上包裹有环形的散热板3，散热板3的外侧壁上安装有散热鳍2，固定圈9和管体1上分别开有第一通孔和第二通孔，转轴7与第一通孔的连接处设有第二密封圈，第二密封圈卡接在第一通孔内，转轴7与第二密封圈转动连接，第二通孔的侧壁上开有环形的限位孔，转轴7上转动连接有滑块，滑块滑动连接在限位孔内，导热管6的外部设有金属防护罩，金属防护罩焊接在管体1的内壁上，导热杆4与管体1的连接处固定密封连接，导热液5为导热油，导液孔的侧壁竖截面为圆弧形。

工作原理：通过管体1、转轴7、转动件8、固定圈9、第一限位块10、密封板11、固定块12、转动板13、环形凸块14、第一密封圈15和第二限位块16的设置，能够方便对蝶阀的内部零件进行更换，减少磨损，增强其使用寿命；由于密封板11的设置，其流通空间缩小，导致其流速增快，导致阀门两端的液体摩擦增大，导致温度高，阀门的温度传递入导热管6的内部，通过导热油5传递给导热杆4，导热杆4将热量传递给散热板3，散热板3和散热鳍2将热量传递到管体1的外部，将蝶阀两端的热量传递到外部，增强其使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐高温高压的三偏心蝶阀，包括管体（1），其特征在于，所述管体（1）的内壁上通过螺钉固定有的固定圈（9），固定圈（9）的内壁上设有第一限位块（10），第一限位块（10）为环形结构，第一限位块（10）的中间位置开有导液孔，导液孔内密封连接有密封板（11），密封板（11）的一侧侧壁上焊接有两个固定块（12），固定块（12）上焊接有垂直设置的转轴（7），转轴（7）的顶端穿过固定圈（9）和管体（1）的侧壁连接有水平设置的转动件（8），密封板（11）包括转动板（13）和第二限位块（16），转动板（13）的外部设有第二限位块（16），转动板（13）的外部侧壁上设有环形凸块（14），第二限位块（16）的内壁上开有环形凹槽，环形凸块（14）卡接在环形凹槽内，第二限位块（16）的外侧壁倾斜设置，第二限位块（16）的外侧壁上开有固定槽，固定槽内套接有第一密封圈（15），所述固定圈（9）的两侧均安装有两个垂直设置的导热管（6），导热管（6）与管体（1）的内壁密封连接，导热管（6）的内部填充有导热液（5），管体（1）的两侧侧壁上均连接有多个导热杆（4），导热杆（4）的一端延伸至导热管（6）的内部，管体（1）的外部侧壁上包裹有环形的散热板（3），散热板（3）的外侧壁上安装有散热鳍（2）。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温高压的三偏心蝶阀，其特征在于，所述固定圈（9）和管体（1）上分别开有第一通孔和第二通孔，转轴（7）与第一通孔的连接处设有第二密封圈，第二密封圈卡接在第一通孔内，转轴（7）与第二密封圈转动连接，第二通孔的侧壁上开有环形的限位孔，转轴（7）上转动连接有滑块，滑块滑动连接在限位孔内。

3.根据权利要求1所述的一种耐高温高压的三偏心蝶阀，其特征在于，所述导热管（6）的外部设有金属防护罩，金属防护罩焊接在管体（1）的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温高压的三偏心蝶阀，其特征在于，所述导热杆（4）与管体（1）的连接处固定密封连接，导热液（5）为导热油。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温高压的三偏心蝶阀，其特征在于，所述导液孔的侧壁竖截面为圆弧形。