CN206738452U - 一种摩托车碟刹装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碟刹技术领域,尤其是一种摩托车碟刹装置,包括车架、轮毂、碟刹钳和碟刹盘,碟刹钳通过螺栓连接固定在车架上,碟刹钳上连接有油管,碟刹盘通过锁紧螺栓固定在轮毂上,碟刹盘包括两片第一碟刹盘和一片第二碟刹盘,第一碟刹盘紧贴在第二碟刹盘两侧,第一碟刹盘设有四个第一凸起,第一凸起上设有第一安装孔,第一碟刹盘上分布有第一散热孔,第二碟刹盘上设有四个第二凸起,第二凸起上设有第二安装孔,第二碟刹盘上分布有第二散热孔,第二碟刹盘外缘处分布有外凹槽,第二凸起上分布有内凹槽,本实用新型的碟刹盘表层和里层采用不同材料制成,性能优越成本低,设有磨损提示槽,可及时更换过度磨损的碟刹盘,同时结构稳定,导热性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及碟刹技术领域,尤其涉及一种摩托车碟刹装置。
背景技术
碟刹相较于鼓刹,制动效果更好,而且磨损较小,摩托车行驶速度较快,因此摩托车的刹车装置一般选用碟刹,现有的摩托车碟刹盘一般选用钢材制成或者钛合金制成,钢材制成的碟刹盘耐磨损、摩擦系数和隔热性能一般,然而钢材材料来源广,价格低,钛合金制成的碟刹盘在耐磨损、摩擦系数和隔热性能较之钢材好很多,但是成本较高,很难达到性能优越成本低的效果,而且使用过程中,碟刹盘会发生磨损,磨损量过大会影响刹车效果,然而碟刹盘的磨损量通过肉眼很难看出,不能及时更换过度磨损的碟刹盘,存在安全隐患,为了解决这些问题,我们提出一种摩托车碟刹装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种摩托车碟刹装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种摩托车碟刹装置,包括车架、轮毂、碟刹钳和碟刹盘,所述碟刹钳通过螺栓连接固定在车架上,所述碟刹钳上连接有油管,所述碟刹盘通过锁紧螺栓固定在轮毂上,所述碟刹盘包括两片第一碟刹盘和一片第二碟刹盘,所述第一碟刹盘紧贴在第二碟刹盘两侧,所述第一碟刹盘外缘为圆形内缘上设有四个第一凸起,所述第一凸起上设有第一安装孔,所述第一碟刹盘靠外缘位置均匀分布有第一散热孔,所述第二碟刹盘外缘为圆形内缘上设有四个第二凸起,所述第二凸起上设有第二安装孔,所述第二碟刹盘靠外缘位置均匀分布有第二散热孔,所述第二碟刹盘外缘处分布有外凹槽,所述第二凸起上分布有内凹槽,内凹槽和外凹槽的设置使第一碟刹盘与第二碟刹盘之间形成空腔,增大了散热面积,加快散热。
优选的,所述第一碟刹盘外侧表面上设有圆环形磨损提示槽,可通过肉眼观察磨损提示槽的磨损情况,即可知道碟刹盘是否应该更换,无需通过其他仪器来测量磨损量,及时更换碟刹盘,安全可靠。
优选的,所述碟刹盘外侧通过锁紧螺栓固定有加强板,所述加强板为圆环形,使碟刹盘结构稳定,避免碟刹盘使用过程中发生变形。
优选的,所述第一碟刹盘采用钛合金制成,耐磨损、摩擦系数高和隔热性能好,所述第二碟刹盘采用铝合金制成,强度高,而且加工容易,生产成本低。
本实用新型提出的一种摩托车碟刹装置,有益效果在于:摩托车碟刹装置的碟刹盘表层和里层采用不同材料制成,第一碟刹盘采用钛合金制成,耐磨损、摩擦系数高和隔热性能好,第二碟刹盘采用铝合金制成,强度高,而且加工容易,生产成本低,第一碟刹盘外侧表面上设有圆环形磨损提示槽,可通过肉眼观察磨损提示槽的磨损情况,即可知道碟刹盘是否应该更换,无需通过其他仪器来测量磨损量,及时更换碟刹盘,安全可靠,本实用新型设有加强板使碟刹盘结构稳定,避免碟刹盘使用过程中发生变形,内凹槽和外凹槽的设置使第一碟刹盘与第二碟刹盘之间形成空腔,增大了散热面积,加快散热。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种摩托车碟刹装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种摩托车碟刹装置的第一碟刹盘结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种摩托车碟刹装置的第二碟刹盘结构示意图;
图中:1-轮毂;2-车架;3-油管;4-碟刹钳;5-第一碟刹盘;6-加强板;7-锁紧螺栓;8-第一安装孔;9-磨损提示槽;10-第一散热孔;11-第一凸起;12-第二碟刹盘;13-第二安装孔;14-外凹槽;15-第二散热孔;16-内凹槽;17-第二凸起。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种摩托车碟刹装置,包括车架2、轮毂1、碟刹钳4和碟刹盘,所述碟刹钳4通过螺栓连接在车架2上,所述碟刹钳4上连接有油管3,所述碟刹盘通过锁紧螺栓7固定在轮毂1上,所述碟刹盘包括两片第一碟刹盘5和一片第二碟刹盘12,所述第一碟刹盘5紧贴在第二碟刹盘12两侧,所述第一碟刹盘5外缘为圆形内缘上设有四个第一凸起11,所述第一凸起11上设有第一安装孔8,所述第一碟刹盘5靠外缘位置均匀分布有第一散热孔10,所述第二碟刹盘12外缘为圆形内缘上设有四个第二凸起17,所述第二凸起17上设有第二安装孔13,所述第二碟刹盘12靠外缘位置均匀分布有第二散热孔15,所述第二碟刹盘12外缘处分布有外凹槽14,所述第二凸起17上分布有内凹槽16,内凹槽16和外凹槽14的设置使第一碟刹盘5与第二碟刹盘12之间形成空腔,增大了散热面积,加快散热。
所述第一碟刹盘5外侧表面上设有圆环形磨损提示槽9,可通过肉眼观察磨损提示槽9的磨损情况,即可知道碟刹盘是否应该更换,无需通过其他仪器来测量磨损量,及时更换碟刹盘,安全可靠,所述碟刹盘外侧通过锁紧螺栓7固定有加强板6,所述加强板6为圆环形,使碟刹盘结构稳定,避免碟刹盘使用过程中发生变形,所述第一碟刹盘5采用钛合金制成,耐磨损、摩擦系数高和隔热性能好,所述第二碟刹盘12采用铝合金制成,强度高,而且加工容易,生产成本低。
工作原理:刹车时,高压刹车油从油管3进去碟刹钳4,推动碟刹钳4的制动块使之夹紧碟刹盘从而产生制动效果,本实用新型的碟刹盘表层和里层采用不同材料制成,第一碟刹盘5采用钛合金制成,耐磨损、摩擦系数高和隔热性能好,第二碟刹盘12采用铝合金制成,强度高,而且加工容易,生产成本低,第一碟刹盘5外侧表面上设有圆环形磨损提示槽9,可通过肉眼观察磨损提示槽9的磨损情况,即可知道碟刹盘是否应该更换,无需通过其他仪器来测量磨损量,及时更换碟刹盘,安全可靠,本实用新型设有加强板6使碟刹盘结构稳定,避免碟刹盘使用过程中发生变形,内凹槽16和外凹槽14的设置使第一碟刹盘5与第二碟刹盘12之间形成空腔,增大了散热面积,加快散热。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种摩托车碟刹装置,包括车架(2)、轮毂(1)、碟刹钳(4)和碟刹盘,其特征在于,所述碟刹钳(4)通过螺栓连接固定在车架(2)上,所述碟刹钳(4)上连接有油管(3),所述碟刹盘通过锁紧螺栓(7)固定在轮毂(1)上,所述碟刹盘包括两片第一碟刹盘(5)和一片第二碟刹盘(12),所述第一碟刹盘(5)紧贴在第二碟刹盘(12)两侧,所述第一碟刹盘(5)外缘为圆形内缘上设有四个第一凸起(11),所述第一凸起(11)上设有第一安装孔(8),所述第一碟刹盘(5)靠外缘位置均匀分布有第一散热孔(10),所述第二碟刹盘(12)外缘为圆形内缘上设有四个第二凸起(17),所述第二凸起(17)上设有第二安装孔(13),所述第二碟刹盘(12)靠外缘位置均匀分布有第二散热孔(15),所述第二碟刹盘(12)外缘处分布有外凹槽(14),所述第二凸起(17)上分布有内凹槽(16)。
2.根据权利要求1所述的一种摩托车碟刹装置,其特征在于,所述第一碟刹盘(5)外侧表面上设有圆环形磨损提示槽(9)。
3.根据权利要求1所述的一种摩托车碟刹装置,其特征在于,所述碟刹盘外侧通过锁紧螺栓(7)固定有加强板(6),所述加强板(6)为圆环形。
4.根据权利要求1所述的一种摩托车碟刹装置,其特征在于,所述第二碟刹盘(12)采用钛合金制成,所述第一碟刹盘(5)采用铝合金制成。
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