CN206737908U - 一种坐标定向度盘测定炮孔偏角装置 - Google Patents

Abstract

一种坐标定向度盘测定炮孔偏角装置，属于隧洞施工技术领域，解决现有技术钻孔施工效率低，成本大的问题，包括探杆、指针、直角三角形托架和设有刻度的扇形转盘，所述扇形转盘的圆心角为90°，其中一条半径边为0°起始刻度线，探杆的一端和指针的一端固定连接，两者位于一条直线，直角三角形托架的直角点与探杆和指针的连接点铰接，扇形转盘的两个半径边分别与直角三角形托架的两个直角边连接。本实用新型减少了大量的超挖回填工作，对于隧道钻爆法施工成本及质量控制意义重大。

Description

一种坐标定向度盘测定炮孔偏角装置

技术领域

本实用新型属于隧洞施工技术领域，具体涉及一种坐标定向度盘测定炮孔偏角装置。

背景技术

钻爆法施工是目前多数隧道开挖主要施工方法，对于不同种类、不同围岩级别，在确定了爆破方案之后，往往由于施工现场钻工操作误差，周边眼和掏槽眼钻孔方向实际角度与理论相差较大，这样一是造成不能有效控制掏槽效果，偏角过小导致拒爆或过大引起飞石；二是造成周边围岩超欠挖严重，带来大量的欠挖补炮或超挖回填工作量，特别是为了施工操作方便使周边眼外偏角误差较大时，将会造成孔底部位大量超挖现象，致使施工功效降低、成本放大等问题。

因钻孔炮眼具有隐蔽性的特点，目前尚未有一种能检查钻孔角度是否准确的特殊装置，施工现场往往是通过测量放样准确标示入孔位置后，然后根据爆破方案通过偏角技术交底由司钻工开钻，爆破后测量人员通过全站仪检查断面超欠挖情况，然后采取补炮或喷射混凝土方式进行补救处理。这样即使司钻工钻孔偏大也没有及时更正，缺少对炮孔角度检查的环节和相应的检查方法及工具，造成环节失控。因此，在技术交底之后，为了验证司钻工钻好的炮眼角度是否符合要求、与理论偏角相比误差大小，尤其是当周边眼外偏角严重超标时则需要重新钻孔，避免出现大量超挖现象，势必需要研制一种能检查验证钻孔角度的仪器装置。

发明内容

本实用新型为了解决现有技术钻孔施工效率低，成本大的问题，提供一种坐标定向度盘测定炮孔偏角装置。

本实用新型采用如下技术方案：

一种坐标定向度盘测定炮孔偏角装置，包括探杆、指针、直角三角形托架和设有刻度的扇形转盘，所述扇形转盘的圆心角为90°，其中一条半径边为0°起始刻度线，探杆的一端和指针的一端固定连接，两者位于一条直线，直角三角形托架的直角点与探杆和指针的连接点铰接，扇形转盘的两个半径边分别与直角三角形托架的两个直角边连接。

所述指针的数量为两个，分别位于扇形转盘的正反两面。

所述指针长度与扇形转盘的半径长度相同。

所述扇形转盘的正反两面均设有刻度。

所述扇形转盘的0°刻度线与直角三角形托架的长直角边重合。

首先由全站仪测定待检炮孔口中心坐标，然后将探杆完全伸入到炮孔内，再通过全站仪测定后方托架主轴后端坐标，将主轴方向调整至和洞轴线一致，此时探杆后方同轴线反向指针与托架主轴夹角即为炮孔偏角，此角度与理论偏角比较就可得出该钻孔方向的角度误差。

本实用新型的有益效果如下：

1. 本实用新型结构设计合理，构思巧妙新颖，利用对顶角相等原理通过同轴反向测出岩层中隐蔽炮孔的准确偏角。

2. 本实用新型装置构造简洁，操作方便，通过全站仪精确测量来控制托架主轴方向确保了钻孔角度的准确性，直角三角形托架的长直角边与扇形转盘在0°半径边连接，可直接读取测定角度。

3. 本实用新型为了掌子面左右侧测角方便将扇形转盘设计为双面刻度，并将扇形转盘置于直角三角形托架的直角处，不但方便读数而且可以保护扇形转盘免受损坏。

4. 通过本实用新型可以严格控制周边眼方向，解决司钻工随意调整钻孔方向的情况，减少了大量的超挖回填工作，对于隧道钻爆法施工成本及质量控制意义重大。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型使用示意图；

其中：1-探杆；2-指针；3-直角三角形托架；4-扇形转盘；5-全站仪。

具体实施方式

结合附图，对本实用新型作进一步说明。

一种坐标定向度盘测定炮孔偏角装置，包括探杆1、指针2、直角三角形托架3和设有刻度的扇形转盘4，所述扇形转盘4的圆心角为90°，其中一条半径边为起始0°刻度线，探杆1的一端和指针2的一端固定连接，两者位于一条直线，直角三角形托架3的直角点与探杆1和指针2的连接点铰接，扇形转盘4的两个半径边分别与直角三角形托架3的两个直角边连接。

所述指针2的数量为两个，分别位于扇形转盘4的正反两面。

所述指针2长度与扇形转盘4的半径长度相同。

所述扇形转盘4的正反两面均设有刻度。

所述扇形转盘4的0°刻度线与直角三角形托架3的长直角边重合。

首先运用全站仪5测量待检炮孔口中心坐标并记录，然后拨动直角三角形托架3直角短边（可称之为副轴）指向隧道中线，将探杆1伸入待检炮孔中（必须使栓铰接点中心与炮孔口中心重合），再由全站仪5测量直角三角形托架3长直角边（可称之为主轴）后端十字中心坐标，通过计算调整使主轴方向与洞轴线一致，此时读取直角三角形托架3的主轴与指针2之间的夹角即为该检查炮孔的实际偏角。

Claims (5)

1.一种坐标定向度盘测定炮孔偏角装置，其特征在于：包括探杆（1）、指针（2）、直角三角形托架（3）和设有刻度的扇形转盘（4），所述扇形转盘（4）的圆心角为90°，其中一条半径边为起始0°刻度线，探杆（1）的一端和指针（2）的一端固定连接，两者位于一条直线，直角三角形托架（3）的直角点与探杆（1）和指针（2）的连接点铰接，扇形转盘（4）的两个半径边分别与直角三角形托架（3）的两个直角边连接。

2.根据权利要求1所述的一种坐标定向度盘测定炮孔偏角装置，其特征在于：所述指针（2）的数量为两个，分别位于扇形转盘（4）的正反两面。

3.根据权利要求2所述的一种坐标定向度盘测定炮孔偏角装置，其特征在于：所述指针（2）长度与扇形转盘（4）的半径长度相同。

4.根据权利要求3所述的一种坐标定向度盘测定炮孔偏角装置，其特征在于：所述扇形转盘（4）的正反两面均设有刻度。

5.根据权利要求4所述的一种坐标定向度盘测定炮孔偏角装置，其特征在于：所述扇形转盘（4）的0°刻度线与直角三角形托架（3）的长直角边重合。