CN206737831U - 一种钻机的六边形导轨结构 - Google Patents

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王坚
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Abstract

本实用新型公开了一种钻机的六边形导轨结构,包括导轨以及动力头支架,导轨横截面呈正六边形,动力头支架上开设有上下贯通且右侧开口的导槽,导槽内于右侧可拆卸地安装有调节块,调节块相对导槽位置可调,调节块配合导槽夹持导轨,导槽左侧和调节块左侧均设有V形槽,导槽左侧和调节块左侧的V形槽分别与导轨上一对对称的V形面相配合,每个V形槽的两侧壁上均设有耐磨片。本导轨结构采用六边形导轨,与一侧开口的导槽配合安装,区别于传统的封闭式导轨结构,装配时无需专门拆装导轨两端的部件,装配简单,也减小对装配场地和设备的要求,调节块方便调节耐磨片,在耐磨片磨损后,动力头支架与导轨间的摩擦力可调。

Description

一种钻机的六边形导轨结构
技术领域
本实用新型涉及钻机技术领域,尤其涉及一种钻机的六边形导轨结构。
背景技术
传统钻机导轨大多是四边形结构,动力头支架通过设置在其上面的四方孔套在导轨上,导轨与动力支架的方孔之间设置有耐磨片,动力头支架可以沿着导轨上下滑动。
由于动力头支架的四方孔是封闭的,动力头支架的装配只能从导轨的两头通过专门的设备和工具顶入导轨内,对装配的场地和设备要求较高,装配比较困难,效率低,后期更换耐磨片困难。
动力头支架的四方孔与导轨四个配合面受加工精度的影响,四方孔与导轨面之间的间隙有一定尺寸误差,如果要保证动力头支架在导轨上面的摩擦力符合设计要求,必须每次根据不同的间隙配做耐磨片厚度,时间周期长,这种方式不利于批量化生产。
由于动力头支架的四方孔是封闭的,当耐磨片磨损后,间隙无法调节,导致工作时动力头是晃动的,钻机动力头的导向和定向性就会变差,最终影响钻进效果,加速钻杆和钻机的扶正机构的磨损。
实用新型内容
为了克服上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种钻机的六边形导轨结构,动力头支架可从一侧套装导轨,能够方便地调节动力头支架与导轨间的摩擦力。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种钻机的六边形导轨结构,包括安装在钻机支架上的导轨以及安装在导轨上并可沿导轨移动的动力头支架,所述导轨横截面呈正六边形,所述动力头支架上开设有上下贯通且右侧开口的导槽,所述导槽内于右侧可拆卸地安装有调节块,所述调节块相对导槽位置可调,所述调节块配合导槽夹持导轨,所述导槽左侧和调节块左侧均设有V形槽,所述V形槽的夹角为120°,所述导槽左侧和调节块左侧的V形槽分别与导轨上一对对称的V形面相配合,每个V形槽的两侧壁上均设有耐磨片。
作为上述技术方案的改进,所述导轨的前、后侧面均不与导槽的前、后侧壁接触。
作为上述技术方案的改进,所述调节块的前后两侧开设有螺纹孔,所述导槽的前后两侧壁上均开设有条形孔,所述条形孔的长度方向与导轨的轴向相垂直,所述调节块通过锁紧螺丝穿过条形孔并锁紧在螺纹孔内的方式安装在导槽内。
作为上述技术方案的改进,所述动力头支架位于导槽右侧外沿设有安装块,所述安装块上可拆卸地安装有固定块,所述固定块上设有可旋入以向左顶紧调节块的调节螺栓。
作为上述技术方案的改进,所述固定块开设有通孔,所述固定块上还安装有螺孔与通孔同轴的螺母,所述调节螺栓穿设在螺母和通孔内。
本实用新型的有益效果有:
本导轨结构采用六边形导轨,与一侧开口的导槽配合安装,区别于传统的封闭式导轨结构,装配时无需专门拆装导轨两端的部件,装配简单,也减小对装配场地和设备的要求,导槽内于右侧可拆卸地安装有调节块,方便调节耐磨片,在耐磨片磨损后,动力头支架与导轨间的摩擦力可调,以长期保持钻机钻进精度,减少相关零部件的磨损,保证动力头支架运动轨迹与导轨的同轴度高,防止动力头晃动。
附图说明
下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步说明,其中:
图1是本实用新型实施例的结构示意图;
图2是本实用新型实施例的剖视图;
图3是本实用新型实施例的分解示意图。
具体实施方式
参见图1和图2,本实用新型的一种钻机的六边形导轨结构,包括安装在钻机支架上的导轨1以及安装在导轨1上并可沿导轨1移动的动力头支架2,所述动力头支架2上开设有上下贯通且右侧开口的导槽3,所述导槽3内于右侧可拆卸地安装有调节块4,所述调节块4相对导槽3位置可调。
如图3所示,所述调节块4的前后两侧开设有螺纹孔7,所述导槽3的前后两侧壁上均开设有条形孔8,所述条形孔8的长度方向与导轨1的轴向相垂直,所述调节块4通过锁紧螺丝9穿过条形孔8并锁紧在螺纹孔7内的方式安装在导槽3内,所述动力头支架2位于导槽3右侧外沿设有安装块12,所述安装块12上可拆卸地安装有固定块10,所述固定块10开设有通孔,所述固定块10上还安装有螺孔与通孔同轴的螺母13,螺母13上安装有调节螺栓11,所述调节螺栓11可穿过螺母13和通孔向左旋入以顶紧调节块4,使得调节块4配合导槽3夹持导轨1,另外,导槽3左侧和导轨1之间以及调节块4左侧和导轨1之间均设有耐磨片5。
具体地,导轨1的横截面呈空心的正六边形,导轨1上两个相邻侧面之间夹角为120°,两个相邻侧面构成一V形面,所述导槽3左侧和调节块4左侧均设有V形槽6,V形槽6的夹角为120°,所述导槽3左侧和调节块4左侧的V形槽6分别与导轨1上一对对称的V形面相配合,即这一对V形面形成导轨1的四个滑动导向定位面,所述导轨1的前、后侧面均不与导槽3的前、后侧壁接触,每个V形槽6的两侧壁上均设有耐磨片5。
在动力头支架2与导轨1的装配过程中,先将导轨1平放,再从导轨左侧套入装有两块耐磨片5的导槽3,然后再将另外两块耐磨片5和调节块4放入导槽3右侧,固定块10安装在动力头支架2上,调节螺栓11顶住调节块4,调节动力头支架2与导轨1之间的摩擦力,调到合适参数后,锁紧螺丝9将调节块4与动力头支架2锁紧,完成装配工作,装配简单,无需专门设备和工具,也不用拆下钻机支架位于导轨两端的部件,有利于批量化生产组装,当工作一段时间后,耐磨片5出现磨损时,可松开锁紧螺丝9,再次调节动力头支架2与导轨1之间的摩擦力,同样地,还可以方便更换耐磨片5,因而可长期保持钻机钻进精度,减少相关零件磨损,保证动力头支架2运动轨迹与导轨1的同轴度高,防止动力头出现晃动的情况。
以上所述,只是本实用新型的较佳实施方式而已,但本实用新型并不限于上述实施例,只要其以任何相同或相似手段达到本实用新型的技术效果,都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种钻机的六边形导轨结构,包括安装在钻机支架上的导轨以及安装在导轨上并可沿导轨移动的动力头支架,其特征在于:所述导轨横截面呈正六边形,所述动力头支架上开设有上下贯通且右侧开口的导槽,所述导槽内于右侧可拆卸地安装有调节块,所述调节块相对导槽位置可调,所述调节块配合导槽夹持导轨,所述导槽左侧和调节块左侧均设有V形槽,所述V形槽的夹角为120°,所述导槽左侧和调节块左侧的V形槽分别与导轨上一对对称的V形面相配合,每个V形槽的两侧壁上均设有耐磨片。
2.根据权利要求1所述的一种钻机的六边形导轨结构,其特征在于:所述导轨的前、后侧面均不与导槽的前、后侧壁接触。
3.根据权利要求1或2所述的一种钻机的六边形导轨结构,其特征在于:所述调节块的前后两侧开设有螺纹孔,所述导槽的前后两侧壁上均开设有条形孔,所述条形孔的长度方向与导轨的轴向相垂直,所述调节块通过锁紧螺丝穿过条形孔并锁紧在螺纹孔内的方式安装在导槽内。
4.根据权利要求3所述的一种钻机的六边形导轨结构,其特征在于:所述动力头支架位于导槽右侧外沿设有安装块,所述安装块上可拆卸地安装有固定块,所述固定块上设有可旋入以向左顶紧调节块的调节螺栓。
5.根据权利要求4所述的一种钻机的六边形导轨结构,其特征在于:所述固定块开设有通孔,所述固定块上还安装有螺孔与通孔同轴的螺母,所述调节螺栓穿设在螺母和通孔内。
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