CN206737213U - 幕墙结构的格栅与主体结构连接件 - Google Patents
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Abstract
一种幕墙结构的格栅与主体结构连接件，包括预埋件(11)、方通(12)、方通连接板(15)、挂件连接板(2)、横梁(4)、纵柱(3)、格栅连接板(5)、格栅(6)；方通(12)的一端固定在预埋件(11)上，另一端固定方通连接板(15)；挂件连接板(2)与方通连接板(15)固定，纵柱(3)的两个面上固定有挂件(31)，挂件(31)与挂件连接板(2)连接，挂件(31)上设有纵向调节螺栓座(32)，纵向调节螺栓座(32)上安装有纵向调节螺栓(72)；纵柱(3)上第一固定连接板(34)与格栅连接板(5)固定连接，第二固定连接板(35)与横梁(4)固定连接；格栅连接板(5)与格栅(6)固定连接。本实用新型解决了格栅分格大、楼层高、跨度大的格栅的施工要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及格栅与主体结构的连接件。
背景技术
幕墙结构中格栅的应用越来越多，形式也越来越多，尤其是在大面的格栅施工中，由于格栅数量多，对外观及安装的要求高，从而对格栅的施工方案不断深化，又由于幕墙中的格栅有着对结构安全要求高，安装精度高，从而格栅与主体结构的连接是施工中的重点和关键。
传统的格栅的做法大多为构件式，与主体结构的连接比较简单，通过杆件与主体结构的预埋板直接焊接，然后将格栅与杆件焊接或螺栓连接。这种做法的缺点是需要现场一根一根进行安装，施工比较费时，而且施工精度低，安装后格栅的平整度和垂直度的调整不方便，所以格栅安装后的平整度和垂直度不能得到相应保证；从而影响了整个格栅外观的美感。同时，这种传统方法也不适合大跨度、高楼层的施工。
又由于安装精度低，施工完后杆件不具备可调性，因此，在下料和安装时难度增加，从而造成施工进度慢，人工及机械成本费用增加。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种操作方便的幕墙结构的格栅与主体结构连接件。
本实用新型为达到上述目的所采用的一个技术方案是：一种幕墙结构的格栅与主体结构连接件，包括预埋件、方通、方通连接板、挂件连接板、横梁、纵柱、格栅连接板、格栅，方通的一端固定在预埋件上，方通的另一端固定方通连接板；挂件连接板通过紧固件与方通连接板固定，纵柱的两个面上固定有挂件，挂件通过横向调节螺栓与挂件连接板连接，挂件上设有纵向调节螺栓座，纵向调节螺栓座上安装有纵向调节螺栓，挂件上的横向调节螺栓通过孔为条形孔，条形孔的长度方向与纵向调节螺栓长度方向一致；纵柱上还设有第一固定连接板和第二固定连接板，第一固定连接板通过紧固件与格栅连接板固定连接，第二固定连接板通过紧固件与横梁固定连接；格栅连接板通过紧固件与格栅固定连接。
进一步地，挂件连接板呈π字形，包括连接固定板、挂件挂耳，连接固定板上设有连接通孔，两个挂件挂耳竖直固定在连接固定板上，两个挂件挂耳之间的间距可容纳纵柱及调节距离，挂件挂耳上设有用于固定横向调节螺栓的固定孔，横向调节螺栓贯穿两个挂件挂耳。
进一步地，格栅连接板呈π字形，包括固定板、连接耳，固定板上设有连接通孔，两个连接耳竖直固定在固定板上，两个连接耳之间的间距可容纳格栅，连接耳上设有用于固定格栅的固定孔，通过紧固件将格栅固定在连接耳上。
进一步地，连接耳上的固定孔为条形孔。
进一步地，方通与预埋件之间设有若干第一肋筋，方通与方通连接板之间设有若干第二肋筋。
进一步地，纵柱为矩形通，横梁为工字梁。
本实用新型可满足单元体的整体安装要求，解决了格栅分格大、楼层高、跨度大的格栅的施工要求。
附图说明
图1是本实用新型较佳实施例的示意图；
图2是本实用新型较佳实施例另一视角的示意图；
图3是本实用新型较佳实施例另一视角的示意图；
图4是本实用新型较佳实施例另一视角的示意图。
具体实施方式
下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1和图2所示，一种幕墙结构的格栅与主体结构连接件，包括预埋件11、方通12、第一肋筋13、第二肋筋14、方通连接板15、挂件连接板2、横梁4、纵柱3、格栅连接板5、格栅6，方通12的一端固定在预埋件11上，方通12与预埋件11之间设有若干第一肋筋13，方通12的另一端固定方通连接板15，方通12与方通连接板15之间设有若干第二肋筋14；挂件连接板2通过紧固件与方通连接板15固定，纵柱3的两个面上固定有挂件31，挂件31通过横向调节螺栓71与挂件连接板2连接，挂件31上设有纵向调节螺栓座32，纵向调节螺栓座32上安装有纵向调节螺栓72，挂件31上的横向调节螺栓通过孔为条形孔，条形孔的长度方向与纵向调节螺栓长度方向一致；纵柱3上还设有第一固定连接板34和第二固定连接板35，第一固定连接板34通过紧固件与格栅连接板5固定连接，第二固定连接板35通过紧固件与横梁4固定连接；格栅连接板5通过紧固件与格栅6固定连接。
挂件连接板2呈π字形，包括连接固定板21、挂件挂耳22，连接固定板21上设有连接通孔，两个挂件挂耳22竖直固定在连接固定板21上，两个挂件挂耳22之间的间距可容纳纵柱3及调节距离，挂件挂耳22上设有用于固定横向调节螺栓71的固定孔，横向调节螺栓71贯穿两个挂件挂耳22。
格栅连接板5呈π字形，包括固定板51、连接耳52，固定板51上设有连接通孔，两个连接耳52竖直固定在固定板51上，两个连接耳52之间的间距可容纳格栅6，连接耳52上设有用于固定格栅6的固定孔，通过紧固件将格栅6固定在连接耳52上。
连接耳52上的固定孔为条形孔。
纵柱3为矩形通，横梁4为工字梁。
本实用新型将两个调节螺栓分别焊接在两个挂件上，挂件分别焊接在竖向立柱的两侧，使竖向立柱、挂件和调解螺栓形成一个整体，然后将挂件直接挂在不锈钢螺栓上，通过水平调解螺栓可调节其挂件的水平位置，通过调节螺栓可以调节竖向立柱的垂直度和高度。从而可以提高施工精度。
此连接方法由于只有钢通与预埋件连接是焊接连接，所以，先将钢通与预埋在主体结构中的预埋件连接后，其余杆件可通过螺栓连接现场组装成单元体后，将单元体通过吊装与钢通连接，也可按顺序逐个安装。也可以将钢通与竖向立柱连接好后，再将铝通格栅和横向钢梁组装成一个单元体，通过U型铝槽和连接板整体与安装好的竖向钢柱连接。因此安装可根据现场实际情况和需求进行拼装，安装非常灵活，从而可提高安装效率，降低施工成本，也可降低安全生产事故的发生概率。
本实用新型可满足单元体的整体安装要求，解决了格栅分格大、楼层高、跨度大的格栅的施工要求。从而此格栅的外观会更有美感。
Claims (6)
1.一种幕墙结构的格栅与主体结构连接件，其特征在于：包括预埋件(11)、方通(12)、方通连接板(15)、挂件连接板(2)、横梁(4)、纵柱(3)、格栅连接板(5)、格栅(6)，方通(12)的一端固定在预埋件(11)上，方通(12)的另一端固定方通连接板(15)；挂件连接板(2)通过紧固件与方通连接板(15)固定，纵柱(3)的两个面上固定有挂件(31)，挂件(31)通过横向调节螺栓(71)与挂件连接板(2)连接，挂件(31)上设有纵向调节螺栓座(32)，纵向调节螺栓座(32)上安装有纵向调节螺栓(72)，挂件(31)上的横向调节螺栓通过孔为条形孔，条形孔的长度方向与纵向调节螺栓长度方向一致；纵柱(3)上还设有第一固定连接板(34)和第二固定连接板(35)，第一固定连接板(34)通过紧固件与格栅连接板(5)固定连接，第二固定连接板(35)通过紧固件与横梁(4)固定连接；格栅连接板(5)通过紧固件与格栅(6)固定连接。
2.根据权利要求1所述的幕墙结构的格栅与主体结构连接件，其特征在于：挂件连接板(2)呈π字形，包括连接固定板(21)、挂件挂耳(22)，连接固定板(21)上设有连接通孔，两个挂件挂耳(22)竖直固定在连接固定板(21)上，两个挂件挂耳(22)之间的间距可容纳纵柱(3)及调节距离，挂件挂耳(22)上设有用于固定横向调节螺栓(71)的固定孔，横向调节螺栓(71)贯穿两个挂件挂耳(22)。
3.根据权利要求1所述的幕墙结构的格栅与主体结构连接件，其特征在于：格栅连接板(5)呈π字形，包括固定板(51)、连接耳(52)，固定板(51)上设有连接通孔，两个连接耳(52)竖直固定在固定板(51)上，两个连接耳(52)之间的间距可容纳格栅(6)，连接耳(52)上设有用于固定格栅(6)的固定孔，通过紧固件将格栅(6)固定在连接耳(52)上。
4.根据权利要求1所述的幕墙结构的格栅与主体结构连接件，其特征在于：连接耳(52)上的固定孔为条形孔。
5.根据权利要求1所述的幕墙结构的格栅与主体结构连接件，其特征在于：方通(12)与预埋件(11)之间设有若干第一肋筋(13)，方通(12)与方通连接板(15)之间设有若干第二肋筋(14)。
6.根据权利要求4所述的幕墙结构的格栅与主体结构连接件，其特征在于：纵柱(3)为矩形通，横梁(4)为工字梁。
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| CN108643421A (zh) * | 2018-08-01 | 2018-10-12 | 深圳广田集团股份有限公司 | 玻璃幕墙外侧格栅系统 |
| CN111424861A (zh) * | 2020-04-22 | 2020-07-17 | 北京城建亚泰建设集团有限公司 | 幕墙中格栅与横梁的连接节点及其三维连接件和施工方法 |
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