CN206736524U - 面线剪线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种面线剪线机构，包括基板、滑动设置于基板上侧或下侧勾取面线的动刀勾、驱动动刀勾滑动的驱动器，所述的动刀勾位于面线侧设有勾取面线的线勾，所述的基板上位于勾取的面线滑移路径上对应处设有切线刀，滑行于基板上动刀勾与切线刀相配合切断面线。在动刀勾面线一侧勾取线勾，以勾取面线，通过动刀勾上的切线刀切断面线。其有益效果是，本实用新型切断面线可完全实现标准化、自动化，不再需要人工提供额外的操作，面线切断准确可靠，而不会拉断。本实用新型可安装于现有的绳绣机头上，与绳绣机机头配合。

Description

面线剪线机构

技术领域

本实用新型涉及一种面线剪线机构。

背景技术

绣不连续的花型，不连续的花型之间会出现一段过渡绣线，该过渡的绣线，需要在花型绣成以后由人工通过特殊的剪刀将其剪去。人工工作量较大，容易出现漏剪或错剪。

另外当一个花样绣作完成后，绣线也必须人工剪掉，否则无法取下绣作好的承载物，进行下一次绣作。

现有的一种剪线方式为一种通过剪刀头剪断绣线的机头，该机构由于剪刀头宽阔，无法有效的设置于机头下方准确的剪断绣线。要剪断绣线，必须借助人工，将绣线拖拽或勾送至剪刀头前方的适当位置，再通过驱动结构推动剪刀头进给和剪线动作，才能将绣线剪断。剪刀头的剪线动作需要独立的动力驱动，同时容易误剪到面线。

发明内容

本实用新型为解决现有技术在使用中存在需要人工停机剪绳剪线的问题，提供一种可在绣花过程中自动剪面线的剪线机构。

本实用新型解决现有问题的技术方案是：一种面线剪线机构，包括基板、滑动设置于基板上侧或下侧勾取面线的动刀勾、驱动动刀勾滑动的驱动器，所述的动刀勾位于面线侧设有勾取面线的线勾，所述的基板上位于勾取的面线滑移路径上对应处设有切线刀，滑行于基板上动刀勾与切线刀相配合切断面线。

作为进一步改进，还包括设置于切线刀前侧的面线压线片，动刀勾勾取面线滑移，所述的面线压片位于面线的滑移路径上。

作为进一步改进，所述的压线片设有为弹性压线片。

作为进一步改进，所述的压线片下方还设有牛筋压片。

作为进一步改进，所述的切线刀倾斜安装于基板上，所述的切线刀有刃口的一侧倾斜向下。

作为进一步改进，所述的切线刀通过斜垫片安装于基板上。

作为进一步改进，所述的切线刀上还设有驱压切刀片的切线刀弹性体。

作为进一步改进，所述的切线刀设有固定于基板上的双孔位，所述的位于靠近动刀勾处孔位通过螺栓固定连接于基板上的；远离动刀勾的孔位通过调节螺栓连接基板，所述的切线刀位于该孔位底部设有斜垫片，所述的切线刀弹性体设置于调节螺栓与切线刀之间。

作为进一步改进，还包括驱压动刀勾于基板上的至少一个压刀片。

作为进一步改进，所述的动刀勾设有穿插入面线与绣绳之间的导向端。

本实用新型与现有技术相比较，在动刀勾面线一侧勾取线勾，以勾取面线，通过动刀勾上的切线刀切断面线。其有益效果是，本实用新型切断面线可完全实现标准化、自动化，不再需要人工提供额外的操作，面线切断准确可靠，而不会拉断。本实用新型可安装于现有的绳绣机头上，与绳绣机机头配合。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2-3是本实用新型局部分解示意图。

图4是本实用新型的分解示意图。

图5是本实用新型的放大示意图。

图6是本实用新型斜垫片与切线刀配合的示意图。

具体实施方式

参见图1-6，本实施案例包括基板1、滑动设置于基板1上侧或下侧勾取面线的动刀勾2、驱动动刀勾2滑动的驱动器3，驱动器3可采用气缸31。动刀勾2位于面线侧设有勾取面线的线勾22，基板1上位于勾取的面线滑移路径上对应处设有切线刀5，滑行于基板1上动刀勾2与切线刀5相配合切断面线。

还包括设置于切线刀5前侧的面线压线片51，动刀勾2勾取面线滑移，面线压片51位于面线的滑移路径上。压线片51设有为弹性压线片。压线片51下方还可设有牛筋压片，以增强压线片的弹性。

切线刀5倾斜安装于基板1上，切线刀5有刃口的一侧倾斜向下。切线刀5通过斜垫片52安装于基板1上。切线刀5上还设有驱压切刀片的切线刀弹性体53。

进一步的为了保证切线刀5能长久的使用，切线刀5设有固定于基板1上的双孔位，位于靠近动刀勾2处孔位81通过螺栓固定连接于基板1上的；远离动刀勾的孔位82通过调节螺栓83连接基板1，斜垫片52位于切线刀5该孔位的底部，切线刀弹性体53设置于调节螺栓82与切线刀5之间。这样可通过靠近动刀勾2处孔位81的螺栓和调节螺栓83控制切线刀5，使切线刀5能长久的保持相对的角度和位置。

本实用新型的面线剪线机构可单独使用，也可与绣绳剪线机构合并使用，本实施案例以与绣绳剪断合并使用为例。当然，面线剪断与绣绳剪断是可独立的。

动刀勾2位于绣绳侧设有勾取绣绳的绳勾21、位于面线侧设有勾取面线的线勾22，动刀勾2位于绳勾21处或绳勾21前端设有切割刃4，基板1对应处设有切线刀5及与切割刃4配合的定刀41，滑行于基板1上的动刀勾2的切割刃4与定刀41相配合剪断勾取的绣绳，由于面线较细，只需要滑行于基板1上动刀勾2与切线刀5相配合就可切断面线。本实施案例及下述描述均基于动刀勾2设置于基板上1上侧为例，设置于下侧同理，切割刃4通过螺钉固定于动刀勾2上。

基板1与动刀勾2之间设有保持动刀勾2定向滑动的滑槽11或滑轨。动刀勾2设有穿插入面线与绣绳之间的导向端23。

还包括驱压动刀勾2于基板1上的至少一个压刀片6，用于保持动刀勾平稳滑行于基本1上。

还包括随绣绳和面线被切割或切断而夹住输出这端绣绳的夹持装置。夹持装置夹住剪断的绣绳和面线，可防止绣绳和面线被相应的部件旋转拉回，如镶套回拉绣绳而脱离镶套的导向孔，或张力机构回拉面线从绣针上脱离。夹持装置夹住剪断的绣绳和面线可备绣机自动进入下个花样的绣作，随绣绳和面线被切或切断而夹持绣绳。夹持装置可以是与独立设置与动刀勾机械结构联动的夹持装置，也可是设置于动刀勾2本体上的夹持装置。夹持装置可以简化为可控制开合类似钳口的夹子，也可以是抱紧绣绳的束紧口，也可以是其他形式能夹住绣绳的夹持体。

本实施案例中，夹持装置包括与动刀勾2表面配合的弹性体7至少一个，弹性体7位置相对固定，可依次排列固设于基板1上。动刀勾2上设有夹持面24，绣绳面线被切或切断后，动刀勾2滑移，夹持面24与至少一个弹性体7配合构成夹住输出这端绣绳面线的夹持装置。作为优选，动刀勾2的夹持面24及相对固定的弹性体7设置于适当位置配合，该适当位置为夹住绣绳和面线的点与该绣绳切断点保留有不小于绣下个花型的初始余量。另外弹性体7便于动刀勾2能准确稳定的定向滑行，可保持切割刃4与定刀41的间隙，便于切割。本实施案例中夹持面24设置于绳勾的前端，弹性体7采用弹片，排列设置的弹性体其最前端弹性体7的设置位置为动刀勾回拉至最后端时夹持面24所在的位置，排列靠后的弹性体7可主要用于保持动刀勾2与基板1的贴合度。

动刀勾2勾取绣绳后，动刀勾2上位于绣绳的路径上的一侧或两侧设有用于绣绳面线滑行的凹槽段、通孔槽段或二者的结合，夹持面24设置于凹槽段、通孔槽段或二者的结合的前侧，面线和绣绳的凹槽段、通孔槽段或二者的结合可单独设置也可以合并为一起，本实施案例面线和绣绳分别设置凹槽段。当动刀勾2勾取绣绳回拉运动中，能够滑行的绣绳可将绣绳从镶套这端拉出，防止从绣作这端拉动而拉坏绣作。本实施案例中动刀勾2底侧设为凹槽段，上侧为凹槽段与通孔槽81的结构，上侧的凹槽段由凸出的两凸起25与动刀勾2的表面构成。

切割刃4和定刀41设有相配合斜刃口，以便于能将“剪断”绣绳。

切线刀5前侧设置有的面线压线片51，动刀勾2勾取面线滑移，面线压片51位于面线的滑移路径上。

动刀勾2的夹持面24及相对固定的弹性体7设置于适当位置配合，适当位置为夹住绣绳和面线的点与该绣绳和面线切断点保留有不小于绣下个花型的初始余量。

为了便于理解本实用新型，下面结合本实用新型的使用方法，进一步阐释本实用新型。

包括设置于机头针杆上可将绣绳通过绣线固定于载物上的绣针、设置于绣绳输出端且可将绣绳与绣线面线形成一定夹角的镶套、本实用新型的面线剪线机构、协调镶套与驱动器的控制系统，镶套上设有穿绳子的导向孔，以用于摆动绣绳。控制系统可独立设置，也可利用现有绣机的系统以完全实现绣机智能化剪绳。当然也可以不设置控制系统，通过完全的机械结构按照一定时间顺序协调动作来实现剪绳动作。比如行程开关、同步或异步的驱动机构或者人工的控制按钮。

面线剪线机构的动刀勾2穿过绣绳与绣线面线形成的夹角勾取绣绳与面线，

当绣完一个花样后，需要剪断绣绳，机头控制系统驱动镶套旋转至预设位置以使绣绳与面线形成夹角，面线剪线机构的驱动器3驱动动刀勾2向前滑出，直至绳勾21处穿过绣绳与面线之间的夹角后退回。退回过程中，绳勾21勾取绣绳，线勾22勾取面线，勾取绣绳将被切割刃4与定刀41配合切断，勾取的面线将被切线刀5切断。绣绳和面线被切或切断时，绣绳将被夹持面24与至少一个弹性体7配合夹住，面线可或被压线片51与夹持面24夹住，随着绣绳和面线被切断，位于镶套这端的绣绳将完全被被夹持面24与弹性体7配合夹住，防止绣绳回弹脱离镶套和面线脱离绣针，绣绳及面线夹住点与切断点的余量将被备用下个绳绣花型使用。

Claims (10)

1.一种面线剪线机构，其特征在于：包括基板、滑动设置于基板上侧或下侧勾取面线的动刀勾、驱动动刀勾滑动的驱动器，所述的动刀勾位于面线侧设有勾取面线的线勾，所述的基板上位于勾取的面线滑移路径上对应处设有切线刀，滑行于基板上动刀勾与切线刀相配合切断面线。

2.如权利要求1所述的面线剪线机构，其特征在于：还包括设置于切线刀前侧的面线压线片，动刀勾勾取面线滑移，所述的面线压片位于面线的滑移路径上。

3.如权利要求2所述的面线剪线机构，其特征在于：所述的压线片设有为弹性压线片。

4.如权利要求2或3所述的面线剪线机构，其特征在于：所述的压线片下方还设有牛筋压片。

5.如权利要求1或2所述的面线剪线机构，其特征在于：所述的切线刀倾斜安装于基板上，所述的切线刀有刃口的一侧倾斜向下。

6.如权利要求5所述的面线剪线机构，其特征在于：所述的切线刀通过斜垫片安装于基板上。

7.如权利要求6所述的面线剪线机构，其特征在于：所述的切线刀上还设有驱压切刀片的切线刀弹性体。

8.如权利要求6所述的面线剪线机构，其特征在于：所述的切线刀设有固定于基板上的双孔位，所述的位于靠近动刀勾处孔位通过螺栓固定连接于基板上的；远离动刀勾的孔位通过调节螺栓连接基板，所述的切线刀位于该孔位底部设有斜垫片，所述的切线刀弹性体设置于调节螺栓与切线刀之间。

9.如权利要求1所述的面线剪线机构，其特征在于：还包括驱压动刀勾于基板上的至少一个压刀片。

10.如权利要求1所述的面线剪线机构，其特征在于：所述的动刀勾设有穿插入面线与绣绳之间的导向端。