CN206735372U - 一种高效叠板机 - Google Patents
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Abstract
一种高效叠板机属于全自动砌块成型机的配套设备技术领域，具体涉及一种高效叠板机。本实用新型提供一种结构简单，成本低廉，能大幅度提高砌块运输效率的高效叠板机。本实用新型包括具有行走机构的机座，其特征在于：机座上方设置有支撑架，支撑架内设置有升降架，支撑架顶部设置有与升降架相连的升降机构；升降架下端两侧设置有抬升板，抬升板上设置有翻转板，所述翻转板上设置有与抬升板配合的限位部，所述限位部使翻转板受到向下的压力时，保持翻转板水平，翻转板受到向上的力时，翻转板能向上翻动。
Description
技术领域
本实用新型属于全自动砌块成型机的配套设备技术领域，具体涉及一种高效叠板机。
背景技术
全自动砌块成型机压出砌块后，砌块排布在托板上，从全自动砌块成型机中传送出来；此时，需要将托板以及托板上的砌块运送到养护现场进行养护；目前的做法是通过运砖车将托板抬起，并运送到指定位置，每次仅能对单层托板及托板上方的砌块进行运输，其工作效率低，无法满足现代化生产的需求。
发明内容
本实用新型就是针对上述问题，提供一种结构简单，成本低廉，能大幅度提高砌块运输效率的高效叠板机。
为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括具有行走机构的机座，其特征在于：机座上方设置有支撑架，支撑架内设置有升降架，支撑架顶部设置有与升降架相连的升降机构；升降架下端两侧设置有抬升板，抬升板上设置有翻转板，所述翻转板上设置有与抬升板配合的限位部，所述限位部使翻转板受到向下的压力时，保持翻转板水平，翻转板受到向上的力时，翻转板能向上翻动。
作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构包括卷扬电机，卷扬电机通过升降索与升降架相连，升降索的另一端设置有配重块。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述支撑架包括与机座相连的四根立柱；所述升降架上相应于立柱内侧设置有升降导向轮；所述立柱上相应于升降架的侧方设置有侧向限位轮。
作为本实用新型的第三种优选方案，所述支撑架上设置有自身限位传感器和砌块检测传感器；所述自身限位传感器通过控制系统与行走机构的行走电机相连；所述砌块检测传感器通过控制系统与升降机构的卷扬电机相连。
本实用新型的有益效果：1、本实用新型由于翻转板上限位部的结构特点，可实现对砌块托板的抬升，通过升降架的升降运动，配合行走机构的横向运动，可将托板堆叠多层，从而配合运砖车，可将多层砌块一同运输至养护区，大幅度提高了工作效率。
2、本实用新型的翻转板下降时，与砌块的托板接触，翻转板受到向上的力而翻转，从而躲避开托板，可继续下降至最低点，该结构设置合理，无需控制抬升部分对托板进行躲避，大幅度简化了设备的运动过程，进一步提高了工作效率。
3、本实用新型通过使用带配重的卷扬电机对升降架进行提升，可以减小卷扬电机的负荷，节约能源，运行稳定。
4、本实用新型通过设置升降导向轮和侧向限位轮，可保证升降架升降稳定，升降架升降过程中出现晃动等情况，而导致砌块收到损坏。
5、本实用新型通过设置自身限位传感器，可使本实用新型自动在承接砌块和堆叠砌块两个工位之间往复运动；通过设置砌块检测传感器，可实现自动对到位的砌块托板进行抬升，无需人为控制，减少人工造成的失误，减轻工人劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是翻转板和抬升板的结构示意图。
图3是本实用新型的使用状态图。
附图中1为机座、2为翻转板、3为支撑架、4为升降架、5为侧向限位轮、6为升降导向轮、7为升降索、8为配重块、9为卷扬电机、10为行走电机、11为抬升板、12为限位部。
具体实施方式
本实用新型包括具有行走机构的机座1，其特征在于：机座1上方设置有支撑架3，支撑架3内设置有升降架4，支撑架3顶部设置有与升降架4相连的升降机构；升降架4下端两侧设置有抬升板11，抬升板11上设置有翻转板2，所述翻转板2上设置有与抬升板11配合的限位部12，所述限位部12使翻转板2受到向下的压力时，保持翻转板2水平，翻转板2受到向上的力时，翻转板2能向上翻动。
作为本实用新型的一种优选方案，所述升降机构包括卷扬电机9，卷扬电机9通过升降索7与升降架4相连，升降索7的另一端设置有配重块8。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述支撑架3包括与机座1相连的四根立柱；所述升降架4上相应于立柱内侧设置有升降导向轮6；所述立柱上相应于升降架4的侧方设置有侧向限位轮5。
作为本实用新型的第三种优选方案，所述支撑架3上设置有自身限位传感器和砌块检测传感器；所述自身限位传感器通过控制系统与行走机构的行走电机10相连；所述砌块检测传感器通过控制系统与升降机构的卷扬电机9相连。
所述抬升板11上设置有铰座，所述翻转板2为L形，L形的翻转板2一端为与抬升板11相对的限位部12，限位部12方向向下；L形的翻转板2中部与铰座铰接；L形的翻转板2的转折处相应于抬升板11设置为弧形。
本实用新型使用时，从全自动砌块成型机压出砌块后，托板移动到抬升板11的L形翻转板2上方，砌块检测传感器检测托板和砌块体到位后，卷扬电机9运动，通过升降架4将托板抬起，托板抬起后，行走电机10运动，带动本实用新型整体移动；自身限位传感器感受到本实用新型移动至叠板工位后，控制系统控制卷扬电机9再次运动将托板放下，重复上述动作，将多个托板堆叠到叠板工位。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种高效叠板机，包括具有行走机构的机座（1），其特征在于：机座（1）上方设置有支撑架（3），支撑架（3）内设置有升降架（4），支撑架（3）顶部设置有与升降架（4）相连的升降机构；升降架（4）下端两侧设置有抬升板（11），抬升板（11）上设置有翻转板（2），所述翻转板（2）上设置有与抬升板（11）配合的限位部（12），所述限位部（12）使翻转板（2）受到向下的压力时，保持翻转板（2）水平，翻转板（2）受到向上的力时，翻转板（2）能向上翻动。
2.根据权利要求1所述的一种高效叠板机，其特征在于：所述升降机构包括卷扬电机（9），卷扬电机（9）通过升降索（7）与升降架（4）相连，升降索（7）的另一端设置有配重块（8）。
3.根据权利要求1所述的一种高效叠板机，其特征在于：所述支撑架（3）包括与机座（1）相连的四根立柱；所述升降架（4）上相应于立柱内侧设置有升降导向轮（6）；所述立柱上相应于升降架（4）的侧方设置有侧向限位轮（5）。
4.根据权利要求1所述的一种高效叠板机，其特征在于：所述支撑架（3）上设置有自身限位传感器和砌块检测传感器；所述自身限位传感器通过控制系统与行走机构的行走电机（10）相连；所述砌块检测传感器通过控制系统与升降机构的卷扬电机（9）相连。
5.根据权利要求1所述的一种高效叠板机，其特征在于：所述抬升板（11）上设置有铰座，所述翻转板（2）为L形，L形的翻转板（2）一端为与抬升板（11）相对的限位部（12），限位部（12）方向向下；L形的翻转板（2）中部与铰座铰接；L形的翻转板（2）的转折处相应于抬升板（11）设置为弧形。
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2017
- 2017-04-20 CN CN201720418889.4U patent/CN206735372U/zh not_active Expired - Fee Related
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