CN206735171U - 一种可机械接头的阻燃芳纶输送带 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种可机械接头的阻燃芳纶输送带，属于橡胶输送带制品技术领域，包括由经线和纬线构成的骨架层以及阻燃贴胶层和阻燃覆盖胶层，所述纬线包括沿着输送带长度方向设置的多个纬线组，所述纬线组由在垂直方向上对齐排列的上纬线和下纬线构成，所述经线为弯曲结构，且经线倾斜贯穿于同一纬线组的上纬线和下纬线之间，其一端在前一级纬线组处形成折弯，其另一端在后一级纬线组处形成折弯，所述折弯分别位于纬线组的上、下表面处，经线和纬线交叉互锁，在制作机械接头时，能够均匀分散纬线受力，提高纬线的拉断强度，有效提高机械接头强度保持率，促使接头强度保持率不低于64％，实现芳纶输送带与整芯输送带相混接。

Description

一种可机械接头的阻燃芳纶输送带

技术领域

本实用新型属于橡胶输送带制品技术领域，具体地说涉及一种可机械接头的阻燃芳纶输送带。

背景技术

芳纶输送带一般采用直经直纬结构，经向强度大，纬向强度小，使用机械扣进行连接时，接头强度保持率在40％以下。如申请为201110241710.X，名称为一种煤矿用织物叠层阻燃输送带，公开了一种芳纶芯阻燃输送带，包括有芳纶骨架层、缓冲层、阻燃阻燃覆盖胶层，利用芳纶纤维制作直经直纬结构的芳纶骨架层，芳纶骨架层两边各设置缓冲层，芳纶骨架层与缓冲层之间通过阻燃粘合胶粘合，缓冲层通过阻燃粘合胶粘贴阻燃阻燃覆盖胶层，由于受力经线完全平直，经线的强度利用率很高，纬线通过连接线连接在经线上、下表面，纬线与经线之间不存在交叉互锁作用，在进行机械接头时，经线完好无损，但纬线很容易被拉断。

在芳纶输送带推广过程中，需要将芳纶输送带代替整芯带，这就需要芳纶输送带与整芯带混合接头，传统的直经直纬结构无法满足接头强度保持率要求，限制了芳纶输送带的使用范围。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，本实用新型提出一种采用整体编织结构的可机械接头的阻燃芳纶输送带，可以提高纬线密度，同时纬线和经线之间存在互锁作用，实现芳纶输送带与整芯输送带相混接。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可机械接头的阻燃芳纶输送带，包括由经线和纬线构成的骨架层以及阻燃贴胶层和阻燃覆盖胶层，所述阻燃覆盖胶层分别位于骨架层的上、下表面，所述阻燃贴胶层位于骨架层和阻燃覆盖胶层之间；

所述纬线包括沿着输送带长度方向设置的多个纬线组，所述纬线组由在垂直方向上对齐排列的上纬线和下纬线构成，所述经线为弯曲结构，其沿着输送带长度方向设置并连续贯穿整个输送带，且经线倾斜贯穿于同一纬线组的上纬线和下纬线之间，其一端在前一级纬线组处形成折弯，其另一端在后一级纬线组处形成折弯，所述折弯分别位于纬线组的上、下表面处，贯穿于同一纬线组的上纬线和下纬线之间的经线设为2条，且2条经线交叉设置。

进一步，所述经线为芳纶纤维，所述纬线为尼龙66或尼龙6，纬线单丝进行反捻，然后将反捻的单丝进行5-7股合股正捻。

进一步，所述阻燃贴胶层的厚度为1-3mm，厚度过薄不能有效的覆盖住骨架层，而厚度过厚导致阻燃覆盖胶层相对较薄，降低了芳纶输送带的使用寿命。

进一步，所述贯穿于同一纬线组的上纬线和下纬线之间的经线包括交叉设置的第一经线和第二经线，且上纬线及下纬线的中心与交叉处位于同一直线上。

进一步，所述第一经线的一端缠绕前一级纬线组的上纬线，并在上纬线的上表面处形成折弯，其另一端缠绕后一级纬线组的下纬线，并在下纬线的下表面处形成折弯。

进一步，所述第二经线的一端缠绕前一级纬线组的下纬线，并在下纬线的下表面处形成折弯，其另一端缠绕后一级纬线组的上纬线，并在上纬线的上表面处形成折弯。

进一步，所述阻燃贴胶层包括以下质量份数配方成分：

天然胶20-40份、软丁苯60-80份、硫磺2.5-3.0份、硫化促进剂1.0-1.5份、氧化锌4.0-5.0份、硬脂酸1.0-2.5份、高耐磨炭黑40-50份、阻燃剂三氧化二锑7-10份、阻燃剂TCEP8-12份、阻燃剂52#氯化石蜡10-15份、阻燃剂硼酸锌10-30份、阻燃剂氢氧化铝10-30份、白炭黑6-10份、粘合剂RF 1.5-2.5份、粘合剂HMMM 2-5份、防老剂0.5-2份、半补强粉8-10份。

所述阻燃贴胶层将软丁苯作为主体胶料，同时，粘合剂RF、粘合剂HMMM与白炭黑形成良好的粘合体系，有助于提高纬线和经线的摩擦力，提高阻燃贴胶层的粘和性能，与现有技术中采用粘合剂AB-30相比，现有技术的粘合强力为5-10N/mm，而所述阻燃贴胶层的粘合强力能够达到13-16N/mm，增强纬线和经线的摩擦力，提高骨架层和阻燃覆盖胶层之间的粘合力，从而提高阻燃芳纶输送带的机械接头强度。

进一步，所述阻燃贴胶层包括以下质量份数配方成分：

天然胶35份、软丁苯70份、硫磺2.5份、硫化促进剂1.3份、氧化锌4.5份、硬脂酸1.5份、高耐磨炭黑45份、阻燃剂三氧化二锑8份、阻燃剂TCEP10份、阻燃剂52#氯化石蜡12份、阻燃剂硼酸锌20份、阻燃剂氢氧化铝15份、白炭黑8份、粘合剂RF 2份、粘合剂HMMM 3份、防老剂1.5份、半补强粉9份。

进一步，所述阻燃覆盖胶层包括以下质量份数配方成分：

天然胶20-40份、软丁苯70-80份、硫磺2.0-3.0份、硫化促进剂1.0-1.5份、氧化锌4.0-4.5份、硬脂酸1.5-2.5份、高耐磨炭黑40-50份、阻燃剂三氧化二锑7-10份、阻燃剂TCEP8-12份、阻燃剂70#氯化石蜡10-15份、阻燃剂MB20210-20份、阻燃剂APP10-15份、纳米硅酸盐10-30份、防老剂0.5-2份。

通过对阻燃覆盖胶层的配方及份数优选，将软丁苯作为主体胶料，与现有技术中采用氯丁橡胶为主体胶料相比，降低了卤素含量，提高了可操作性能，促使阻燃覆盖胶层拥有良好的环保、拉伸强力、耐磨性能，并拥有良好的可操作性能，提高阻燃芳纶输送带的使用寿命、加工操作性。

进一步，所述阻燃覆盖胶层包括以下质量份数配方成分：

天然胶30份、软丁苯75份、硫磺2.5份、硫化促进剂1.3份、氧化锌4.2份、硬脂酸2.0份、高耐磨炭黑45份、阻燃剂三氧化二锑8份、阻燃剂TCEP10份、阻燃剂70#氯化石蜡14份、阻燃剂MB20215份、阻燃剂APP13份、纳米硅酸盐20份、防老剂1.3份。

本实用新型的有益效果是：

将经线设为弯曲结构，同时，经线和纬线交叉互锁，在制作机械接头时，能够均匀分散纬线受力，提高纬线的拉断强度，有效提高机械接头强度保持率，促使接头强度保持率不低于64％，实现阻燃芳纶输送带与整芯输送带相混接，另外，经线为芳纶纤维，经向具有强度高、伸长小、厚度薄、质量轻、节能的特点，纬线为尼龙66或尼龙6，纬向具有伸长量大、成槽性好的特点，带体强度高，综合性能优异。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图。

附图中：1-纬线、101-上纬线、102-下纬线、2-经线、201-第一经线、202-第二经线、3-阻燃贴胶层、4-阻燃覆盖胶层。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本实用新型创造。

实施例一：

如图1所示，一种可机械接头的阻燃芳纶输送带，包括由4条经线2和纬线1构成的骨架层以及阻燃贴胶层3和阻燃覆盖胶层4，所述纬线1设为平直结构，其沿着输送带的宽度方向设置，所述经线2设为弯曲结构，其沿着输送带长度方向设置并连续贯穿整个输送带，所述阻燃覆盖胶层4分别位于骨架层的上、下表面，为了增强骨架层和阻燃覆盖胶层4之间的粘合力，所述阻燃贴胶层3位于骨架层和阻燃覆盖胶层4之间，所述阻燃贴胶层的厚度为1-3mm。

沿着输送带长度方向，所述纬线划分为多个纬线组，提高纬线密度，所述纬线组由在垂直方向上对齐排列的上纬线101和下纬线102构成，所述上纬线101和下纬线102间隔设置，所述经线2倾斜贯穿于同一纬线组的上纬线101和下纬线102之间，其一端在前一级纬线组处形成折弯，其另一端在后一级纬线组处形成折弯，折弯后的经线2继续倾斜贯穿于另一纬线组的上纬线101和下纬线102之间，所述折弯分别位于纬线组的上、下表面处，也就是说，经线2和纬线1交叉互锁，在制作机械接头时，能够均匀分散纬线1受力，提高纬线1的拉断强度，有效提高机械接头强度保持率，实现芳纶输送带与整芯输送带相混接。

倾斜贯穿于同一纬线组的上纬线101和下纬线102之间的经线设为2条，且2条经线包括交叉设置的第一经线201和第二经线202，且上纬线101及下纬线102的中心与交叉处位于同一直线上。所述第一经线201的一端缠绕前一级纬线组的上纬线101，并在上纬线101的上表面处形成折弯，其另一端缠绕后一级纬线组的下纬线102，并在下纬线102的下表面处形成折弯，同时，所述第一经线201的一端连接倾斜贯穿于前二级纬线组中的第二经线202，其另一端连接倾斜贯穿于后二级纬线组中的第二经线202。所述第二经线202的一端缠绕前一级纬线组的下纬线102，并在下纬线102的下表面处形成折弯，其另一端缠绕后一级纬线组的上纬线101，并在上纬线101的上表面处形成折弯，同时，所述第二经线202的一端连接倾斜贯穿于前二级纬线组中的第一经线201，其另一端连接倾斜贯穿于后二级纬线组中的第一经线201。所述经线2和纬线1通过上述结构实现交叉互锁，提高输送带的稳定性。

所述经线2为芳纶纤维，经向具有强度高、伸长小、厚度薄、质量轻、节能的特点，所述纬线1为尼龙66或尼龙6，纬向具有伸长量大、成槽性好的特点，带体强度高，综合性能优异。本实用新型采用双层纬线结构，层数多于两层时，带体厚度增加，导致曲挠性能差，另外，输送带在运行时内部产生摩擦，层数太多易导致强力损失较大。

所述阻燃贴胶层3包括以下质量份数配方成分：天然胶20-40份、软丁苯60-80份、硫磺2.5-3.0份、硫化促进剂1.0-1.5份、氧化锌4.0-5.0份、硬脂酸1.0-2.5份、高耐磨炭黑40-50份、阻燃剂三氧化二锑7-10份、阻燃剂TCEP8-12份、阻燃剂52#氯化石蜡10-15份、阻燃剂硼酸锌10-30份、阻燃剂氢氧化铝10-30份、白炭黑6-10份、粘合剂RF 1.5-2.5份、粘合剂HMMM 2-5份、防老剂0.5-2份、半补强粉8-10份。所述阻燃贴胶层将软丁苯作为主体胶料，同时，粘合剂RF、粘合剂HMMM与白炭黑形成良好的粘合体系，有助于提高纬线和经线的摩擦力，提高阻燃贴胶层的粘和性能，与现有技术中采用粘合剂AB-30相比，现有技术的粘合强力为5-10N/mm，而所述阻燃贴胶层的粘合强力能够达到13-16N/mm，增强纬线和经线的摩擦力，提高骨架层和阻燃覆盖胶层之间的粘合力，从而提高阻燃芳纶输送带的机械接头强度。

所述阻燃覆盖胶层4包括以下质量份数配方成分：天然胶20-40份、软丁苯70-80份、硫磺2.0-3.0份、硫化促进剂1.0-1.5份、氧化锌4.0-4.5份、硬脂酸1.5-2.5份、高耐磨炭黑40-50份、阻燃剂三氧化二锑7-10份、阻燃剂TCEP8-12份、阻燃剂70#氯化石蜡10-15份、阻燃剂MB20210-20份、阻燃剂APP10-15份、纳米硅酸盐10-30份、防老剂0.5-2份。通过对阻燃覆盖胶层的配方及份数优选，将软丁苯作为主体胶料，与现有技术中采用氯丁橡胶为主体胶料相比，降低了卤素含量，提高了可操作性能，促使阻燃覆盖胶层拥有良好的环保、拉伸强力、耐磨性能，并拥有良好的可操作性能，提高阻燃芳纶输送带的使用寿命、加工操作性。

实施例二：

本实施例与实施例一相同的部分不再赘述，不同的是：

所述阻燃贴胶层包括以下质量份数配方成分：天然胶20份、软丁苯60份、硫磺2.5份、硫化促进剂1.0份、氧化锌4.0份、硬脂酸1.0份、高耐磨炭黑40份、阻燃剂三氧化二锑7份、阻燃剂TCEP8份、阻燃剂52#氯化石蜡10份、阻燃剂硼酸锌10份、阻燃剂氢氧化铝10份、白炭黑6份、粘合剂RF 1.5份、粘合剂HMMM 2份、防老剂0.5份、半补强粉8份。所述阻燃覆盖胶层包括以下质量份数配方成分：天然胶20份、软丁苯70份、硫磺2.0份、硫化促进剂1.0份、氧化锌4.0份、硬脂酸1.5份、高耐磨炭黑40份、阻燃剂三氧化二锑7份、阻燃剂TCEP8份、阻燃剂70#氯化石蜡10份、阻燃剂MB20210份、阻燃剂APP10份、纳米硅酸盐10份、防老剂0.5份。

经线的捻度为60捻，纬线采用1260D尼龙66，纬线单丝进行反捻，然后将反捻的单丝进行6股合股正捻，将经线2和纬线1编织成骨架层，骨架层经过浸渍胶乳和粘合剂后形成浸胶帆布，然后用压延机贴合阻燃贴胶层3和阻燃覆盖胶层4，最后经硫化后制成可机械接头的阻燃芳纶输送带，对成品进行性能检测，拉强为2063.4N/mm，机械接头拉强54.1KN，接头强度保持率为64.4％，粘合强度为15.9N/mm，也就是说，接头强度保持率符合不低于60％的标准要求。同时，接头强度保持率留有充足的富裕系数，芳纶输送带的各项性能稳定。

实施例三：

本实施例与实施例二相同的部分不再赘述，不同的是：

经线的捻度为60捻，纬线采用1260D尼龙66，纬线单丝进行反捻，然后将反捻的单丝进行5股合股正捻，将经线2和纬线1编织成骨架层，骨架层经过浸渍胶乳和粘合剂后形成浸胶帆布，然后用压延机贴合阻燃贴胶层3和阻燃覆盖胶层4，最后经硫化后制成可机械接头的阻燃芳纶输送带，对成品进行性能检测，拉强为2067.6N/mm，机械接头拉强52.5KN，接头强度保持率为62.5％，粘合强度为14.3N/mm，也就是说，接头强度保持率符合不低于60％的标准要求。但是，接头强度保持率的富裕系数较小。

实施例四：

本实施例与实施例二相同的部分不再赘述，不同的是：

经线的捻度为60捻，纬线采用1260D尼龙66，纬线单丝进行反捻，然后将反捻的单丝进行7股合股正捻，将经线2和纬线1编织成骨架层，骨架层经过浸渍胶乳和粘合剂后形成浸胶帆布，然后用压延机贴合阻燃贴胶层3和阻燃覆盖胶层4，最后经硫化后制成可机械接头的阻燃芳纶输送带，对成品进行性能检测，拉强为2068.7N/mm，机械接头拉强56.3KN，接头强度保持率为65.6％，粘合强度为15.7N/mm，也就是说，接头强度保持率符合不低于60％的标准要求。

本实施例中，接头强度保持率亦留有充足的富裕系数，但是，纬线股数的增加，导致成本以及芳纶输送带厚度的增加，经济效益降低。

实施例五：

本实施例与实施例二相同的部分不再赘述，不同的是：

所述阻燃贴胶层包括以下质量份数配方成分：天然胶35份、软丁苯70份、硫磺2.5份、硫化促进剂1.3份、氧化锌4.5份、硬脂酸1.5份、高耐磨炭黑45份、阻燃剂三氧化二锑8份、阻燃剂TCEP10份、阻燃剂52#氯化石蜡12份、阻燃剂硼酸锌20份、阻燃剂氢氧化铝15份、白炭黑8份、粘合剂RF 2份、粘合剂HMMM 3份、防老剂1.5份、半补强粉9份。所述阻燃覆盖胶层包括以下质量份数配方成分：天然胶30份、软丁苯75份、硫磺2.5份、硫化促进剂1.3份、氧化锌4.2份、硬脂酸2.0份、高耐磨炭黑45份、阻燃剂三氧化二锑8份、阻燃剂TCEP10份、阻燃剂70#氯化石蜡14份、阻燃剂MB20215份、阻燃剂APP13份、纳米硅酸盐20份、防老剂1.3份。

经线的捻度为40捻，纬线采用1260D尼龙6，对成品进行性能检测，拉强为2063.2N/mm，机械接头拉强54.3KN，接头强度保持率为64.5％，粘合强度为15.6N/mm，也就是说，接头强度保持率符合不低于60％的标准要求。同时，接头强度保持率留有充足的富裕系数，芳纶输送带的各项性能稳定。

实施例六：

本实施例与实施例二相同的部分不再赘述，不同的是：

所述阻燃贴胶层包括以下质量份数配方成分：天然胶40份、软丁苯80份、硫磺3.0份、硫化促进剂1.5份、氧化锌5.0份、硬脂酸2.5份、高耐磨炭黑50份、阻燃剂三氧化二锑10份、阻燃剂TCEP12份、阻燃剂52#氯化石蜡15份、阻燃剂硼酸锌30份、阻燃剂氢氧化铝30份、白炭黑10份、粘合剂RF 2.5份、粘合剂HMMM 5份、防老剂2份、半补强粉10份。所述阻燃覆盖胶层包括以下质量份数配方成分：天然胶40份、软丁苯80份、硫磺3.0份、硫化促进剂1.5份、氧化锌4.5份、硬脂酸2.5份、高耐磨炭黑50份、阻燃剂三氧化二锑10份、阻燃剂TCEP12份、阻燃剂70#氯化石蜡15份、阻燃剂MB20220份、阻燃剂APP15份、纳米硅酸盐30份、防老剂2份。

经线的捻度为80捻，纬线采用1260D尼龙6，对成品进行性能检测，拉强为2064.1N/mm，机械接头拉强54.0KN，接头强度保持率为64.2％，粘合强度为15.8N/mm，也就是说，接头强度保持率符合不低于60％的标准要求。同时，接头强度保持率留有充足的富裕系数，芳纶输送带的各项性能稳定。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (6)

1.一种可机械接头的阻燃芳纶输送带，其特征在于，包括由经线和纬线构成的骨架层以及阻燃贴胶层和阻燃覆盖胶层，所述阻燃覆盖胶层分别位于骨架层的上、下表面，所述阻燃贴胶层位于骨架层和阻燃覆盖胶层之间；

所述纬线包括沿着输送带长度方向设置的多个纬线组，所述纬线组由在垂直方向上对齐排列的上纬线和下纬线构成，所述经线为弯曲结构，其沿着输送带长度方向设置并连续贯穿整个输送带，且经线倾斜贯穿于同一纬线组的上纬线和下纬线之间，其一端在前一级纬线组处形成折弯，其另一端在后一级纬线组处形成折弯，所述折弯分别位于纬线组的上、下表面处，贯穿于同一纬线组的上纬线和下纬线之间的经线设为2条，且2条经线交叉设置。

2.根据权利要求1所述的一种可机械接头的阻燃芳纶输送带，其特征在于，所述经线为芳纶纤维，所述纬线为尼龙66或尼龙6。

3.根据权利要求1所述的一种可机械接头的阻燃芳纶输送带，其特征在于，所述阻燃贴胶层的厚度为1-3mm。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种可机械接头的阻燃芳纶输送带，其特征在于，所述贯穿于同一纬线组的上纬线和下纬线之间的经线包括交叉设置的第一经线和第二经线，且上纬线及下纬线的中心与交叉处位于同一直线上。

5.根据权利要求4所述的一种可机械接头的阻燃芳纶输送带，其特征在于，所述第一经线的一端缠绕前一级纬线组的上纬线，并在上纬线的上表面处形成折弯，其另一端缠绕后一级纬线组的下纬线，并在下纬线的下表面处形成折弯。

6.根据权利要求4所述的一种可机械接头的阻燃芳纶输送带，其特征在于，所述第二经线的一端缠绕前一级纬线组的下纬线，并在下纬线的下表面处形成折弯，其另一端缠绕后一级纬线组的上纬线，并在上纬线的上表面处形成折弯。