CN2711101Y - 一种输送带 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种输送带,涉及输送装置部件,特别是在煤矿、钢铁、建材等行业所用的输送机上使用的输送带。它包含有橡胶层(1),其特征是所述的橡胶层内有防撕裂的浸浆纤维层(2),浸浆纤维层一侧的橡胶层内设有纵向排列的线绳(3)。浸浆纤维层(2)内的纤维为横向的芳纶短纤维或玻璃短纤维。本实用新型是一种带体轻、屈挠性好、使用寿命长、并节约橡胶耗量的输送带。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及输送装置部件,特别是在煤矿、钢铁、建材等行业所用的输送机上使用的输送带。
【背景技术】
目前国内使用的阻燃型输送带一般有钢丝绳芯输送带和织物整芯输送带两类,其结构均是以橡胶层包覆芯层而成。前者由于是钢丝绳作为芯层,因而带体重,自重动力消耗大,屈挠性差,并易产生纵向撕裂;后者带体轻,但载重量小,在输送高温物料时带芯容易造成与覆盖层(橡胶)分离,缩短使用寿命。
【实用新型内容】
本实用新型的目的是克服上述输送带的不足之处,提供一种带体轻、屈挠性好、使用寿命长、并节约橡胶耗量的输送带。
本实用新型是这样实现的:一种输送带,含有橡胶层,其特征是所述的橡胶层内有防撕裂的浸浆纤维层,浸浆纤维层一侧的橡胶层内设有纵向排列的线绳,浸浆纤维层内的纤维采用芳纶(Kevlar)短纤维或玻璃短纤维,短纤维的长度方向沿输送带的横向放置,因而提高了输送带的横向抗拉强度,增加了输送带的抗撕裂强度。
浸浆纤维层一侧的橡胶层内有纵向排列的线绳为芳纶或玻璃纤维绳,该结构使输送带强力高,带体轻且屈挠性好。
本实用新型的浸浆纤维层的厚度至少为1毫米,橡胶层内也可设置两层浸浆纤维层,分别位于线绳的两侧。
本实用新型与现有技术相比有如下优点:1)强度高,强力可达ST/S6000N/mm,在一定程度上减少橡胶的耗量,性价比优良;2)对相同输送强度的钢丝绳芯输送带而言,本实用新型的带体重量下降1/3-1/2,屈挠性能提高6-8倍,输送带自重动力消耗可节能1/2-2/3;3)与同样厚度的织物整芯输送带相比,本实用新型不仅载重性能、耐高温性能大幅度提高,使用寿命延长10倍。
以下结合附图对本实用新型的结构作进一步描述。
【附图说明】
图1为本实用新型的结构示意图
图2为另一实施例的结构示意图
图中标号说明:1-橡胶层;2-浸浆纤维层;3-线绳。
【具体实施方式】
实施例1本实用新型的一种输送带的结构如图1所示,它含有橡胶层1,橡胶层1内有防撕裂的浸浆纤维层2,浸浆纤维层2一侧的橡胶层内设有纵向排列的线绳3,浸浆纤维层2中的纤维采用芳纶短纤维,短纤维的长度方向沿输送带的横向放置,并由胶浆对短纤维的粘连,浸浆纤维层2的厚度为1.5毫米,在橡胶层内设有纵向排列的线绳3,线绳3采用芳纶绳,通过热压的方式,将浸浆纤维层2和线绳3包覆在橡胶层1中,根据不同用途的要求对浸浆纤维层2的厚度、线绳3的直径、排列间距、橡胶层的厚度等参数进行选择。
本实施例中采用芳纶绳以1毫米的间距排列,线绳3离浸浆纤维层1毫米,制成1米宽、14.5毫米厚的输送带,强力达6000N/mm。每平方米的重量为16.5公斤,而目前最高强力钢丝绳芯输送带ST/S4000N/mm,其每平方米的重量达21公斤,厚度达26.8mm。
实施例2、本实施例的结构见图2,与实施例1所不同处在于橡胶层1内线绳3的两侧各有一浸浆纤维层2。浸浆纤维层内的纤维及线绳采用玻璃纤维。
Claims (5)
1、一种输送带,含有橡胶层(1),其特征是所述的橡胶层内有防撕裂的浸浆纤维层(2),浸浆纤维层一侧的橡胶层内设有纵向排列的线绳(3)。
2、根据权利要求1所述的一种输送带,其特征是所述的浸浆纤维层(2)内的纤维为横向设置的芳纶短纤维或玻璃短纤维。
3、根据权利要求1所述的一种输送带,其特征是所述的线绳(3)为芳纶或玻璃纤维绳。
4、根据权利要求1所述的一种输送带,其特征是所述的浸浆纤维层(2)的厚度至少为1毫米。
5、根据权利要求1或2所述的一种输送带,其特征是所述的橡胶层(1)内的浸浆纤维层(2)有两层,分别位于线绳(3)的两侧。
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