CN206733726U - 一种复合纤维阻燃帘布结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合纤维阻燃帘布结构，包括防火装饰布层、复合纤维防火层、防辐射层、陶瓷纤维毯层、金属丝网加强层、陶瓷纤维毯层、防辐射层、复合纤维防火层、防火装饰布层复合而成，所述防火装饰布层为甩丝陶瓷纤维布，所述复合纤维防火层为甩丝陶瓷纤维、碳纤维、金属丝复合纺织布，所述防辐射层由陶瓷纤维与足球烯复合而成，所述金属丝网加强层为钛合金金属丝网，所述复合纤维防火层浸敷有SiC抗氧化涂层，所述复合纤维防火层的甩丝陶瓷纤维、碳纤维、金属丝复合纺织布为三维立体纺织布。本实用新型改善防火帘布耐火温度较低的现状，提高了织物的尺寸稳定性，无需水幕的辅助作用，即可起到良好的防火和隔热作用，使用方便。

Description

一种复合纤维阻燃帘布结构

技术领域

本实用新型涉及消防装备领域，特别是涉及一种复合纤维阻燃帘布结构。

背景技术

目前国内外一些能够用于防火卷帘帘面的耐火纤维布主要有以下几种：石棉布、普通玻纤布、无碱膨体玻纤布、预氧化纤维布、防热辐射布、高硅氧布、硅酸铝布/玻纤增强型、硅酸铝布/不锈钢丝增强型、硅酸铝纤维毡、碳纤维布等，这几种材料在防火性能，价格方面各有利弊。其中石棉布虽价格较便宜，但其安全使用温度较低(＜500℃)，且抗热传导性能，抗热辐射性能，抗热对流性能，抗皱折性能，耐磨性能及高温强力等方面表现一般，其防火性能较差，在450℃时可能产生火苗，此外石棉在高温时产生毒素，对人体有害，我国已经禁用。这些缺点限制了石棉布在防火卷帘方面的应用。普通玻纤布，无碱膨体玻纤布虽安全使用温度略高于石棉布(600℃)，但在抗热传导性能，抗热辐射性能，抗热对流性能，抗皱折性能，耐磨性能及高温强力等方面性能与石棉布相差不大，因此在防火卷帘上也较少应用。预氧化布防火性能优异，抗皱折性，耐磨性能良好，但当温度超过1000℃后，基本无强力，且价格较高；防热辐射布抗热辐射性能、抗热对流性能优异，但抗皱折性、耐磨性较差，并且同样存在高温强力差的缺点。高硅氧布防火性能优异，安全使用温度可达1000℃，但其比重大，价格较高，且耐磨性能极差，需专用设备才能加工。硅酸铝纤维具有质量轻、耐高温、热导率低、比热容小、化学稳定性优良及耐机械震动等优点，其安全使用温度较高可达1260℃，最高使用温度可达1400℃，因其加工性能较差，一般在纺纱时加入一定量的其它材料进行混纺或制成毡片的形式。硅酸铝纤维毡(毯)是通过针刺法形成无纺布，它保持了硅酸铝纤维的各种优点，防火性能优异，且价格较低，但由于采用针刺法无纺布的形式，强力较差，高温强力几乎为零，因防火卷帘对帘面基布强力有较高要求，硅酸铝纤维毡(毯)一般较少作为防火卷帘的帘面基布，通常作为防火卷帘填充材料，起隔热阻烟的作用；碳纤维布防火性能优异，安全使用温度可达1400℃，最高使用温度1500℃，但其抗燃时间极短，且织造加工难度大，价格高，也不适用于作为防火卷帘的帘面基布。硅酸铝布/玻纤增强型即是在纺纱时加入一定量的玻纤来改善硅酸铝纤维的织造性能，这种布防火性能优异，有一定的抗热传导性能、抗热辐射性能、抗热对流性能、抗皱折性能和耐磨性，但由于其在纺纱时加入了玻纤，当温度高于500℃后玻纤开始融化，布面强力降低，当温度超过1000℃后，强力急剧下降，当布面强力小于布自身重力时引起布面破裂，导致防火卷帘帘面失效，影响其耐火时间极限指标。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种抗热传导性能、抗热辐射性能、抗热对流性能、抗皱折性能、耐磨性能较好的复合纤维阻燃帘布结构。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：

一种复合纤维阻燃帘布结构，包括防火装饰布层、复合纤维防火层、防辐射层、陶瓷纤维毯层、金属丝网加强层、陶瓷纤维毯层、防辐射层、复合纤维防火层、防火装饰布层复合而成，其特征在于：所述防火装饰布层为甩丝陶瓷纤维布，所述复合纤维防火层为甩丝陶瓷纤维、碳纤维、金属丝复合纺织布，所述防辐射层由陶瓷纤维与足球烯复合而成，所述金属丝网加强层为钛合金金属丝网，所述复合纤维防火层浸敷有SiC抗氧化涂层，所述复合纤维防火层的甩丝陶瓷纤维、碳纤维、金属丝复合纺织布为三维立体纺织布。

进一步的，所述防火装饰布层厚度为0.2～0.3mm、所述复合纤维防火层厚度为3～5mm、所述防辐射布层厚度为0.2～0.35mm、所述陶瓷纤维毯层厚度为5～8mm、所述金属丝网加强层的金属丝规格为φ0.4～0.55mm。

作为优选，该复合纤维阻燃帘布结构按照防火装饰布层、复合纤维防火层、防辐射层、陶瓷纤维毯层、金属丝网加强层、陶瓷纤维毯层、防辐射层、复合纤维防火层、防火装饰布层的顺序叠放，通过金属丝经线缝制固定，两侧通过螺丝螺母等间隔固定夹板。

更进一步的，所述金属丝经线和金属丝纬线的规格为φ1.5～2.5mm。

本实用新型较现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

本实用新型不需添加有机纤维，有效改善了以往因添加有机纤维而带来的防火卷帘布耐火温度较低的现状，采用三维立体纺织布作为复合纤维防火层，提高了织物的尺寸稳定性，不会因多次卷绕而发生布面变形，浸敷SiC涂层提高碳纤维抗氧化性能，提升复合纤维防火层的高温性能，无需水幕的辅助作用，即可起到良好的防火和隔热作用，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步地详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。

实施例

如图1所示，一种复合纤维阻燃帘布结构，包括防火装饰布层1、复合纤维防火层2、防辐射层3、陶瓷纤维毯层4、金属丝网加强层5、陶瓷纤维毯层6、防辐射层7、复合纤维防火层8、防火装饰布层9复合而成，所述防火装饰布层1、9为甩丝陶瓷纤维布，所述复合纤维防火层2、8为甩丝陶瓷纤维、碳纤维、金属丝复合纺织布，所述防辐射层3、7由陶瓷纤维与足球烯复合而成，所述金属丝网加强层5为钛合金金属丝网，所述复合纤维防火层2、8浸敷有SiC抗氧化涂层，所述复合纤维防火层2、8的甩丝陶瓷纤维、碳纤维、金属丝复合纺织布为三维立体纺织布。

所述防火装饰布层1、9厚度为0.2～0.3mm、所述复合纤维防火层2、8厚度为3～5mm、所述防辐射布层3、7厚度为0.2～0.35mm、所述陶瓷纤维毯层4、6厚度为5～8mm、所述金属丝网加强层5的金属丝规格为φ0.4～0.55mm。

该复合纤维阻燃帘布结构按照防火装饰布层1、复合纤维防火层2、防辐射层3、陶瓷纤维毯层4、金属丝网加强层5、陶瓷纤维毯层6、防辐射层7、复合纤维防火层8、防火装饰布层9的顺序叠放，通过金属丝经线缝制固定，两侧通过螺丝螺母1001等间隔固定夹板10。

综上所述，通过本实施例的描述，可以使本技术领域人员更好的实施本方案。

Claims (6)

1.一种复合纤维阻燃帘布结构，包括防火装饰布层、复合纤维防火层、防辐射层、陶瓷纤维毯层、金属丝网加强层、陶瓷纤维毯层、防辐射层、复合纤维防火层、防火装饰布层复合而成，其特征在于：所述防火装饰布层为甩丝陶瓷纤维布，所述复合纤维防火层为甩丝陶瓷纤维、碳纤维、金属丝复合纺织布，所述防辐射层由陶瓷纤维与足球烯复合而成，所述金属丝网加强层为钛合金金属丝网。

2.根据权利要求1所述的一种复合纤维阻燃帘布结构，其特征在于：所述复合纤维防火层浸敷有SiC抗氧化涂层。

3.根据权利要求1所述的一种复合纤维阻燃帘布结构，其特征在于：所述复合纤维防火层的甩丝陶瓷纤维、碳纤维、金属丝复合纺织布为三维立体纺织布。

4.根据权利要求1所述的一种复合纤维阻燃帘布结构，其特征在于：所述防火装饰布层厚度为0.2～0.3mm、所述复合纤维防火层厚度为3～5mm、所述防辐射布层厚度为0.2～0.35mm、所述陶瓷纤维毯层厚度为5～8mm、所述金属丝网加强层的金属丝规格为φ0.4～0.55mm。

5.根据权利要求1～4中任意一条所述的一种复合纤维阻燃帘布结构，其特征在于：该复合纤维阻燃帘布结构按照防火装饰布层、复合纤维防火层、防辐射层、陶瓷纤维毯层、金属丝网加强层、陶瓷纤维毯层、防辐射层、复合纤维防火层、防火装饰布层的顺序叠放，通过金属丝经线缝制固定，两侧通过螺丝螺母等间隔固定夹板。

6.根据权利要求5所述的一种复合纤维阻燃帘布结构，其特征在于：所述金属丝经线和金属丝纬线的规格为φ1.5～2.5mm。