CN206733613U - 一种新型光固化3d打印机自动加料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型光固化3D打印机自动加料装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体中设有打印腔，所述打印腔的上侧内壁滑动连接有滑板，且滑板的下侧壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的下侧壁设有开口向下的安装槽，且安装槽中安装有打印头，所述壳体中还设有供料腔和储料腔，所述储料腔位于打印腔的上方，且供料腔位于打印腔和储料腔之间，所述储料腔通过连通管与供料腔连通，且供料腔通过软管与打印头连通，所述软管贯穿滑板和第一滑块设置，所述壳体的上侧壁还设有与储料腔连通的进料口，所述壳体的内壁还设有驱动电机。本实用新型结构简单，可以定期地供料腔进行自动供料的操作，从而方便该打印机的正常工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及3D打印机技术领域，尤其涉及一种新型光固化3D打印机自动加料装置。
背景技术
3D打印机，即快速成形技术的一种，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。特别是一些高价值应用(比如髋关节或牙齿，或一些飞机零部件)已经有使用这种技术打印而成的零部件，随着科技的发展新型的光固化3D打印机已经研发出，但是在使用时，经常由于加料不及时，导致三维成品打印失败，既降低了打印的效率，有浪费原料；为此，我们提出一种新型光固化3D打印机自动加料装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型光固化3D打印机自动加料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种新型光固化3D打印机自动加料装置，包括壳体，所述壳体为中空结构，且壳体中设有打印腔，所述打印腔的上侧内壁滑动连接有滑板，且滑板的下侧壁滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的下侧壁设有开口向下的安装槽，且安装槽中安装有打印头，所述壳体中还设有供料腔和储料腔，所述储料腔位于打印腔的上方，且供料腔位于打印腔和储料腔之间，所述储料腔通过连通管与供料腔连通，且供料腔通过软管与打印头连通，所述软管贯穿滑板和第一滑块设置，所述壳体的上侧壁还设有与储料腔连通的进料口，所述壳体的内壁还设有驱动电机，且驱动电机的输出轴上设有第一皮带盘，所述壳体的内壁还通过转轴转动连接有两个凸轮，两个所述凸轮均位于储料腔和供料腔之间，且两个凸轮分别位于连通管的两侧，所述转轴上套设有与第一皮带盘匹配的第二皮带盘，所述连通管的内壁对称设有两个与连通管内部连通的滑腔，且滑腔中设有与连通管匹配的挡板，所述滑腔两侧的内壁横向设有滑槽，且滑槽靠近连通管内部的一侧侧壁通过弹簧连接有第二滑块，所述挡板通过第二滑块与滑槽滑动连接，所述挡板靠近凸轮的一侧侧壁设有连接杆，且连接杆贯穿滑腔的侧壁并连接有与凸轮匹配的滚轮，所述凸轮与连通管之间固定设有支撑板，且连接杆贯穿支撑板设置。
优选地，所述打印头与第一滑块之间通过螺纹连接。
优选地，其中一个所述挡板远离连接杆的一端侧壁设有卡块，且另一个挡板的侧壁设有与卡块匹配的卡槽。
优选地，所述滑槽远离弹簧的一端侧壁设有与第二滑块匹配的限位块。
本实用新型结构简单，操作方便，当滑板在打印腔的上侧内壁横向运动时，第一滑块可以在滑板上在垂直方向运动，从而可以带动打印头移动至任意位置，供料腔可以通过软管向打印头提供原料，而供料腔中的原料则由储料腔提供，若供料腔中的原料较少时，驱动电机通过第一皮带盘和第二皮带盘的配合带动转轴转动，从而带动凸轮转动，凸轮在转动时，通过滚轮带动连接杆进行移动，从而带动挡板在滑腔中滑动，因此可以通过挡板的滑动打开连通管，储存腔则可以通过连通管向供料腔中自动供料，当挡板移动打开连通管时，会带动第二滑块在滑槽中滑动并拉伸弹簧，因此当凸轮转动至初始位置时，挡板在弹簧的拉力作用下关闭连通管，因此可以根据供料腔中用料的速度调节驱动电机的转速，从而定时对供料腔进行自动供料操作。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型光固化3D打印机自动加料装置的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图。
图中：1壳体、2打印腔、3滑板、4第一滑块、5打印头、6供料腔、7储料腔、8进料口、9凸轮、10转轴、11滚轮、12连通管、13滑腔、14挡板、15支撑板、16滑槽、17第二滑块、18弹簧、19连接杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种新型光固化3D打印机自动加料装置，包括壳体1，壳体1为中空结构，且壳体1中设有打印腔2，打印腔2的上侧内壁滑动连接有滑板3，且滑板3的下侧壁滑动连接有第一滑块4，第一滑块4的下侧壁设有开口向下的安装槽，且安装槽中安装有打印头5，打印头5与第一滑块4之间通过螺纹连接，方便对打印头5进行更换和维修，壳体1中还设有供料腔6和储料腔7，储料腔7位于打印腔2的上方，且供料腔6位于打印腔2和储料腔7之间，储料腔7通过连通管12与供料腔6连通，且供料腔6通过软管与打印头5连通，软管贯穿滑板3和第一滑块4设置，壳体1的上侧壁还设有与储料腔7连通的进料口8，壳体1的内壁还设有驱动电机，且驱动电机的输出轴上设有第一皮带盘，壳体1的内壁还通过转轴10转动连接有两个凸轮9，两个凸轮9均位于储料腔7和供料腔6之间，且两个凸轮9分别位于连通管12的两侧，转轴10上套设有与第一皮带盘匹配的第二皮带盘，连通管12的内壁对称设有两个与连通管12内部连通的滑腔13，且滑腔13中设有与连通管12匹配的挡板14，其中一个挡板14远离连接杆19的一端侧壁设有卡块，且另一个挡板14的侧壁设有与卡块匹配的卡槽，防止储料腔7中物料过重，将连个挡板14向下压开，滑腔13两侧的内壁横向设有滑槽16，且滑槽16靠近连通管12内部的一侧侧壁通过弹簧18连接有第二滑块17，挡板14通过第二滑块17与滑槽16滑动连接，挡板14靠近凸轮9的一侧侧壁设有连接杆19，且连接杆19贯穿滑腔13的侧壁并连接有与凸轮9匹配的滚轮11，凸轮9与连通管12之间固定设有支撑板15，且连接杆19贯穿支撑板15设置，滑槽16远离弹簧18的一端侧壁设有与第二滑块17匹配的限位块，防止挡板14从滑腔13中滑出。
本实用新型结构简单，操作方便，当滑板3在打印腔2的上侧内壁横向运动时，第一滑块4可以在滑板3上在垂直方向运动，从而可以带动打印头5移动至任意位置，供料腔6可以通过软管向打印头5提供原料，而供料腔6中的原料则由储料腔7提供，若供料腔6中的原料较少时，驱动电机通过第一皮带盘和第二皮带盘的配合带动转轴10转动，从而带动凸轮9转动，凸轮9在转动时，通过滚轮11带动连接杆19进行移动，从而带动挡板14在滑腔13中滑动，因此可以通过挡板14的滑动打开连通管12，储存腔7则可以通过连通管12向供料腔6中自动供料，当挡板14移动打开连通管12时，会带动第二滑块17在滑槽16中滑动并拉伸弹簧18，因此当凸轮9转动至初始位置时，挡板14在弹簧18的拉力作用下关闭连通管12，因此可以根据供料腔6中用料的速度调节驱动电机的转速，从而定时对供料腔6进行自动供料操作。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种新型光固化3D打印机自动加料装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)为中空结构，且壳体(1)中设有打印腔(2)，所述打印腔(2)的上侧内壁滑动连接有滑板(3)，且滑板(3)的下侧壁滑动连接有第一滑块(4)，所述第一滑块(4)的下侧壁设有开口向下的安装槽，且安装槽中安装有打印头(5)，所述壳体(1)中还设有供料腔(6)和储料腔(7)，所述储料腔(7)位于打印腔(2)的上方，且供料腔(6)位于打印腔(2)和储料腔(7)之间，所述储料腔(7)通过连通管(12)与供料腔(6)连通，且供料腔(6)通过软管与打印头(5)连通，所述软管贯穿滑板(3)和第一滑块(4)设置，所述壳体(1)的上侧壁还设有与储料腔(7)连通的进料口(8)，所述壳体(1)的内壁还设有驱动电机，且驱动电机的输出轴上设有第一皮带盘，所述壳体(1)的内壁还通过转轴(10)转动连接有两个凸轮(9)，两个所述凸轮(9)均位于储料腔(7)和供料腔(6)之间，且两个凸轮(9)分别位于连通管(12)的两侧，所述转轴(10)上套设有与第一皮带盘匹配的第二皮带盘，所述连通管(12)的内壁对称设有两个与连通管(12)内部连通的滑腔(13)，且滑腔(13)中设有与连通管(12)匹配的挡板(14)，所述滑腔(13)两侧的内壁横向设有滑槽(16)，且滑槽(16)靠近连通管(12)内部的一侧侧壁通过弹簧(18)连接有第二滑块(17)，所述挡板(14)通过第二滑块(17)与滑槽(16)滑动连接，所述挡板(14)靠近凸轮(9)的一侧侧壁设有连接杆(19)，且连接杆(19)贯穿滑腔(13)的侧壁并连接有与凸轮(9)匹配的滚轮(11)，所述凸轮(9)与连通管(12)之间固定设有支撑板(15)，且连接杆(19)贯穿支撑板(15)设置。
2.根据权利要求1所述的一种新型光固化3D打印机自动加料装置，其特征在于，所述打印头(5)与第一滑块(4)之间通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型光固化3D打印机自动加料装置，其特征在于，其中一个所述挡板(14)远离连接杆(19)的一端侧壁设有卡块，且另一个挡板(14)的侧壁设有与卡块匹配的卡槽。
4.根据权利要求1所述的一种新型光固化3D打印机自动加料装置，其特征在于，所述滑槽(16)远离弹簧(18)的一端侧壁设有与第二滑块(17)匹配的限位块。
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| CN201720556019.3U CN206733613U (zh) | 2017-05-18 | 2017-05-18 | 一种新型光固化3d打印机自动加料装置 |
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| CN (1) | CN206733613U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111836720A (zh) * | 2018-01-16 | 2020-10-27 | 西门子股份公司 | 用于三维打印的支撑结构 |
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- 2017-05-18 CN CN201720556019.3U patent/CN206733613U/zh not_active Expired - Fee Related
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