CN206733326U - 混凝土搅拌机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混凝土搅拌机,旨在提供一种具有能够方便操作人员将其从泥泞土壤中拉出,减小对运输过程的影响的优点的混凝土搅拌机,其技术方案要点是,所述车架上位于滚轮之间的位置设有活动槽,活动槽内滑移连接有活动杆,活动杆上固定有支撑板,支撑板与车架抵触,活动槽内还设有用于推动活动杆在活动槽内滑移的驱动机构,活动杆的滑动长度大于滚轮的高度,支撑板可以代替滚轮作为混凝土搅拌机的支撑,方便操作人员在滚轮下方垫上木板、石块等支撑物,从而方便操作人员将混凝土搅拌机从泥泞土壤中拉出,降低泥泞道路对运输过程的影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备领域,特别涉及一种混凝土搅拌机。
背景技术
搅拌机,是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。
其主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成,是工程监理中常用的生产设备之一。
目前,公开号为CN203391100U的中国专利公开了一种混凝土搅拌机,它包括底板,底板上装有呈圆周分布的四个支杆,支杆的顶端各装有一个呈倾斜状的滚轮,四个滚轮的内缘面置于一个凸台面上,四个滚轮上装有一个搅拌筒,搅拌筒上有与四个滚轮构成的凸台面相贴合的外缘面,搅拌筒下部装有与搅拌筒内的搅拌桨叶相连的电机,底板下端面的四个对角处各装有一个车轮,搅拌筒上有出料口,出料口上装有盖板。
这种混凝土搅拌机虽然可有效解决现有的搅拌机体积大、重量重、保养和维护麻烦的问题,但是由于混凝土搅拌机经常需要移动至现场进行施工,道路较为泥泞,这种混凝土搅拌机重量较大,行驶至泥泞道路时车轮容易陷入淤泥中,难以将混凝土搅拌机拉出,影响运输过程和施工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌机,其具有能够方便操作人员将其从泥泞土壤中拉出,减小对运输过程的影响的优点。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种混凝土搅拌机,包括车架、设置在车架上的搅拌单元和两个平行设置的滚轮,所述车架上位于滚轮之间的位置设有活动槽,活动槽内滑移连接有活动杆,活动杆上固定有支撑板,支撑板与车架抵触,活动槽内还设有用于推动活动杆在活动槽内滑移的驱动机构,活动杆的滑动长度大于滚轮的高度。
通过采用上述技术方案,当混凝土搅拌机行驶到泥泞地区,滚轮陷入土壤中后,操作人员启动驱动机构,推动滑动杆从活动槽中向地面滑移,如此推动支撑板向地面滑动并代替滚轮支撑到地面,由于支撑板的长度和宽度均较大,相对滚轮对单位面积泥泞土壤的压强较小,因此支撑板可以代替滚轮作为混凝土搅拌机的支撑,方便操作人员在滚轮下方垫上木板、石块等支撑物,从而方便操作人员将混凝土搅拌机从泥泞土壤中拉出,降低泥泞道路对运输过程的影响。
进一步设置:所述驱动机构包括驱动气缸,驱动气缸的输出轴与活动杆一体设置。
通过采用上述技术方案,驱动气缸的输出轴向下伸出,带动活动杆向下滑移,支撑板固定在活动杆上,活动杆就能够带动支撑板整体向下滑动,从而使支撑板起到代替滚轮支撑混凝土搅拌机的作用。
进一步设置:所述驱动气缸与活动杆均设有两个,活动杆固定在支撑板的两端。
通过采用上述技术方案,驱动气缸与活动杆均设置两个,活动杆固定在支撑板的两端,两个驱动气缸的输出轴一起带动活动杆在活动槽中滑移,能够使支撑板更为平稳地向下移动,使支撑过程更加平稳。
进一步设置:所述驱动机构包括驱动丝杠,驱动丝杠朝向地面一侧设有活动板,驱动丝杠一端转动连接在活动槽内,另一端穿透活动板设置并与之螺纹连接,活动杆与活动板固定连接。
通过采用上述技术方案,操作人员使驱动丝杠旋转,由于驱动丝杠穿过活动板设置并与驱动丝杠螺纹连接,且活动板与活动槽滑移连接,当驱动丝杠旋转时,在螺纹的作用下,活动板沿着驱动丝杠的延伸方向滑动,从而带动活动杆和支撑板滑移,达到支撑混凝土搅拌机的效果。
进一步设置:所述驱动机构还包括垂直于驱动丝杠固定在活动槽中的驱动电机,驱动电机的输出轴上设有主动锥齿轮,驱动丝杠上固定有与主动锥齿轮啮合的从动锥齿轮。
通过采用上述技术方案,操作人员启动驱动电机,驱动电机的输出轴带动主动锥齿轮旋转,主动锥齿轮带动与之啮合的从动锥齿轮旋转,由于从动锥齿轮固定在驱动丝杠上,如此就能够带动驱动丝杠旋转,从而达到抬升和降下活动板的目的。
进一步设置:所述驱动丝杠上朝向地面的一端固定有限位环,活动板向地面移动的行程大于滚轮的高度。
通过采用上述技术方案,限位环的设置可以防止驱动丝杠在旋转过程中脱离活动板,从而导致活动板和支撑板脱离搅拌机,而活动板向地面移动的行程大于滚轮的高度,可以使支撑板更好地起到支撑作用,将搅拌机整体支撑并将滚轮托起。
进一步设置:所述驱动机构包括滑动连接在活动槽内的滑动板、推动滑动板活动的剪叉式升降臂和用于推动剪叉式升降臂活动的活动气缸。
通过采用上述技术方案,活动气缸的输出轴与剪叉式升降臂连接,当活动气缸的输出轴推出或收回时,活动气缸能够带动剪叉式升降臂改变其支撑高度,从而带动滑动板和支撑板滑移,起到支撑搅拌机的作用。
进一步设置:所述剪叉式升降臂包括在中间位置相互铰接的第一叉臂和第二叉臂,剪叉式升降臂的一侧分别与滑动板和活动槽铰接,另一侧分别与滑动板和活动槽滑移连接。
通过采用上述技术方案,剪叉式升降臂一侧分别与滑动板和活动槽铰接,另一侧分别与滑动板和活动槽滑移连接,活动气缸能够推动剪叉式升降臂滑动连接的一侧滑移,从而改变第一叉臂和第二叉臂之间的角度以改变整体的支撑高度,从而达到改变支撑板高度的目的。
进一步设置:所述活动气缸平行于地面固定在活动槽内,活动气缸的输出轴与剪叉式升降臂滑动连接在活动槽内的一端铰接。
通过采用上述技术方案,活动气缸的输出轴推出或收回,就能够带动剪叉式升降臂的一端在活动槽内滑动,从而使第一叉臂和第二叉臂之间的夹角改变,以达到改变剪叉式升降臂支撑高度的目的。
作为优选,所述支撑板朝向地面的一侧呈锯齿形状设置。
通过采用上述技术方案,支撑板朝向地面的一侧呈锯齿形状设置可以使支撑板在接触泥泞道路时摩擦力提升,不容易在支撑过程中产生滑动,能够达到更好的支撑效果,从而使支撑板的支撑过程更为稳定。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
支撑板可以代替滚轮作为混凝土搅拌机的支撑,方便操作人员在滚轮下方垫上木板、石块等支撑物,从而方便操作人员将混凝土搅拌机从泥泞土壤中拉出,降低泥泞道路对运输过程的影响。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图;
图2是实施例1中用于显示驱动机构的示意图;
图3是实施例2中用于显示驱动机构的示意图;
图4是实施例3中用于显示驱动机构的示意图。
图中,1、车架;11、滚轮;12、搅拌单元;121、搅拌桶;122、料斗;13、支腿;2、活动槽;21、活动杆;22、支撑板;3、驱动机构;31、驱动气缸;32、驱动丝杠;33、活动板;331、限位环;34、驱动电机;341、主动锥齿轮;342、从动锥齿轮;35、滑动板;36、活动气缸;37、剪叉式升降臂;371、第一叉臂;372、第二叉臂。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例1:一种混凝土搅拌机,如图1所示,其包括车架1,车架1的左右两侧设有滚轮11,需要时操作人员可以通过汽车拉动整个车架1,方便混凝土搅拌机的移动。车架1后方的左右两侧设有支腿13,当混凝土搅拌机停下工作时,支腿13可以辅助滚轮11对车架1进行支撑,保持整体的稳定性。
如图1所示,车架1上设有搅拌单元12,搅拌单元12包括两个部分,位于下方的是圆筒形状的搅拌桶121,上方的是料斗122,料斗122与搅拌桶121连通,操作人员可以将混凝土等从料斗122上方的开口填入料斗122中,再进入搅拌桶121中进行搅拌。
如图2所示,车架1的底面位置开设有活动槽2,活动槽2呈方形设置,活动槽2的底部设有支撑板22,支撑板22的左右两侧固定有活动杆21,活动杆21滑动连接在活动槽2的侧壁上。支撑板22位于滚轮11与支腿13之间,活动槽2内还设有驱动机构3,驱动机构3能够驱动支撑板22上下活动。
如图2所示,驱动机构3包括驱动气缸31,驱动气缸31的输出轴固定在活动杆21的顶部,驱动气缸31的输出轴活动时就能够带动活动杆21和支撑板22滑移,而支撑板22的底部呈锯齿状,在支撑板22与地面接触时,锯齿状的支撑板22能够增加摩擦,避免打滑。
实施例2:一种混凝土搅拌机,与实施例1的不同之处在于,如图3所示,驱动机构3包括固定在活动槽2内的驱动电机34和转动连接在活动槽2内的驱动丝杠32,驱动丝杠32的顶部转动连接在活动槽2顶部,驱动丝杠32上固定有从动锥齿轮342,驱动电机34的输出轴朝向右侧设置,并且固定有主动锥齿轮341,主动锥齿轮341与从动锥齿轮342啮合。
如图3所示,活动槽2内设有活动板33,活动板33的左右两侧滑动连接在活动槽2的侧壁上,驱动丝杠32穿透活动板33设置,并且与活动板33螺纹连接,驱动丝杠32的最顶部设有限位环331,当驱动电机34旋转时,主动锥齿轮341带动从动锥齿轮342和驱动丝杠32旋转,由于活动板33与驱动丝杠32螺纹连接,活动板33在螺纹的作用下上下滑动,从而带动活动杆21和支撑板22滑移。
实施例3:一种混凝土搅拌机,与实施例1或2的不同之处在于,如图4所示,驱动机构3包括活动气缸36、滑动板35和剪叉式升降臂37,剪叉式升降臂37包括相互交叉铰接的第一叉臂371和第二叉臂372,剪叉式升降臂37的左侧分别与活动槽2内壁和滑动板35的顶部滑动连接,剪叉式升降臂37右侧的上下两端分别与活动槽2内壁和滑动板35的顶部铰接。
如图4所示,活动气缸36的输出轴向右延伸,其输出轴铰接在第一叉臂371的左端上,活动气缸36和剪叉式升降臂37在活动槽2内设置有两组,当活动气缸36的输出轴活动时,能够带动第一叉臂371活动,从而使剪叉式升降臂37的角度改变,以改变其支撑高度,达到推动滑动板35和支撑板22滑移的效果。
上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (10)
1.一种混凝土搅拌机,包括车架(1)、设置在车架(1)上的搅拌单元(12)和两个平行设置的滚轮(11),其特征在于:所述车架(1)上位于滚轮(11)之间的位置设有活动槽(2),活动槽(2)内滑移连接有活动杆(21),活动杆(21)上固定有支撑板(22),支撑板(22)与车架(1)抵触,活动槽(2)内还设有用于推动活动杆(21)在活动槽(2)内滑移的驱动机构(3),活动杆(21)的滑动长度大于滚轮(11)的高度。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述驱动机构(3)包括驱动气缸(31),驱动气缸(31)的输出轴与活动杆(21)一体设置。
3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述驱动气缸(31)与活动杆(21)均设有两个,活动杆(21)固定在支撑板(22)的两端。
4.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述驱动机构(3)包括驱动丝杠(32),驱动丝杠(32)朝向地面一侧设有活动板(33),驱动丝杠(32)一端转动连接在活动槽(2)内,另一端穿透活动板(33)设置并与之螺纹连接,活动杆(21)与活动板(33)固定连接。
5.根据权利要求4所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述驱动机构(3)还包括垂直于驱动丝杠(32)固定在活动槽(2)中的驱动电机(34),驱动电机(34)的输出轴上设有主动锥齿轮(341),驱动丝杠(32)上固定有与主动锥齿轮(341)啮合的从动锥齿轮(342)。
6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述驱动丝杠(32)上朝向地面的一端固定有限位环(331),活动板(33)向地面移动的行程大于滚轮(11)的高度。
7.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述驱动机构(3)包括滑动连接在活动槽(2)内的滑动板(35)、推动滑动板(35)活动的剪叉式升降臂(37)和用于推动剪叉式升降臂(37)活动的活动气缸(36)。
8.根据权利要求7所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述剪叉式升降臂(37)包括在中间位置相互铰接的第一叉臂(371)和第二叉臂(372),剪叉式升降臂(37)的一侧分别与滑动板(35)和活动槽(2)铰接,另一侧分别与滑动板(35)和活动槽(2)滑移连接。
9.根据权利要求8所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述活动气缸(36)平行于地面固定在活动槽(2)内,活动气缸(36)的输出轴与剪叉式升降臂(37)滑动连接在活动槽(2)内的一端铰接。
10.根据权利要求1所述的混凝土搅拌机,其特征在于:所述支撑板(22)朝向地面的一侧呈锯齿形状设置。
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CN109079991A (zh) * | 2018-09-06 | 2018-12-25 | 佛山市蔷薇新能源科技有限公司 | 一种建筑工地用搅拌装置 |
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