CN206733264U - 一种箱梁内模自行走装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其是一种箱梁内模自行走装置,包括梁台座,所述梁台座的上端面设置有行走轮支架,所述行走轮支架上转动设有行走轮,所述梁台座的侧壁安装有油缸,所述梁台座的上方设置有箱梁内模,所述箱梁内模上安装有箱梁骨架,所述箱梁骨架的底部与行走轮滚动连接,所述箱梁骨架的底端面中部均匀设置有拨齿,且油缸的动力杆末端与拨齿接触,该箱梁内模自行走装置实现了全自动入模、出模,不需要人工干预,节省大量的人工,控制精度高,传统的行走装置不好控制刹车,此行走装置控制精确,减少现场安全隐患,减少发生意外事故,现场操作快速,更加稳定,方便现场的使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑技术领域,尤其涉及一种箱梁内模自行走装置。
背景技术
现在用于箱梁自行走装置的方法为:吊装箱梁整体钢筋笼至制梁台座上,调整及检验好钢筋笼;在箱梁预制台座上沿纵向依次安装反轨轮及其支撑架,并经制梁台座两端向外延伸铺设安装,在制梁台座外构成箱梁内模存放区;采用卷扬机牵引处于收缩状态之箱梁内模,将所述箱梁内模沿反轨轮整体由存放区拖拉到制梁台座或由制梁台座拖拉至存放区,实现箱梁内模的纵移。但是这种方法增加了大量的设备辅助施工,在桥梁建设中推广不便;另一方面采用钢轨的话,无法根据实际施工中需求自由延伸,需要大量人力来辅助操作,局限性较强。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在施工复杂,局限性较强的缺点,而提出的一种箱梁内模自行走装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种箱梁内模自行走装置,包括梁台座,所述梁台座的上端面设置有行走轮支架,所述行走轮支架上转动设有行走轮,所述梁台座的侧壁安装有油缸,所述梁台座的上方设置有箱梁内模,所述箱梁内模上安装有箱梁骨架,所述箱梁骨架的底部与行走轮滚动连接,所述箱梁骨架的底端面中部均匀设置有拨齿,且油缸的动力杆末端与拨齿接触。
优选的,所述油缸的动力杆末端通过螺栓紧固连接挡块,所述挡块为楔形,所述挡块楔形面的另一侧与拨齿接触。
优选的,所述油缸呈水平状安装在梁台座的侧壁,所述油缸通过液压油管与外部液压装置连接。
本实用新型提出的一种箱梁内模自行走装置,有益效果在于:通过设置行走轮、拨齿和油缸,在移动箱梁内模时只需控制油缸伸缩,推动拨齿移动,从而达到推动箱梁内模的行走,实现了全自动入模出模,不需要人工干预,节省大量的人工,控制精度高,传统的行走装置不好控制刹车,此行走装置控制精确,减少现场安全隐患,减少发生意外事故,现场操作快速,更加稳定,方便现场的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种箱梁内模自行走装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种箱梁内模自行走装置的侧视图。
图中:1箱梁内模、2箱梁骨架、3行走轮、4梁台座、5行走轮支架、6拨齿、7油缸。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种箱梁内模自行走装置,包括梁台座4,梁台座4的上端面设置有行走轮支架5,行走轮支架5上转动设有行走轮3,梁台座4的侧壁安装有油缸7,梁台座4的上方设置有箱梁内模1,箱梁内模1上安装有箱梁骨架2,箱梁骨架2的底部与行走轮3滚动连接,设置行走轮3降低了箱梁骨架2与梁台座4之间的摩擦力,使得箱梁内模1行走时更加的顺畅,箱梁骨架2的底端面中部均匀设置有拨齿6,且油缸7的动力杆末端与拨齿6接触。
油缸7的动力杆末端通过螺栓紧固连接挡块,挡块为楔形,挡块楔形面的另一侧与拨齿6接触,油缸7的动力杆伸长时挡块卡住拨齿6,推动箱梁内模1移动,油缸7的动力杆收缩时挡块随拨齿6斜度旋转跳过拨齿6进行下一阶段的推进,油缸7呈水平状安装在梁台座4的侧壁,油缸7通过液压油管与外部液压装置连接。
工作原理:外部驱动装置驱动油缸7的动力杆伸长时,挡块卡住拨齿6,推动箱梁内模1移动,油缸7的动力杆收缩时挡块随拨齿6斜度旋转跳过拨齿6进行下一阶段的推进,依次往复循环从而达到推动箱梁内模1行走的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种箱梁内模自行走装置,包括梁台座(4),其特征在于,所述梁台座(4)的上端面设置有行走轮支架(5),所述行走轮支架(5)上转动设有行走轮(3),所述梁台座(4)的侧壁安装有油缸(7),所述梁台座(4)的上方设置有箱梁内模(1),所述箱梁内模(1)上安装有箱梁骨架(2),所述箱梁骨架(2)的底部与行走轮(3)滚动连接,所述箱梁骨架(2)的底端面中部均匀设置有拨齿(6),且油缸(7)的动力杆末端与拨齿(6)接触。
2.根据权利要求1所述的一种箱梁内模自行走装置,其特征在于,所述油缸(7)的动力杆末端通过螺栓紧固连接挡块,所述挡块为楔形,所述挡块楔形面的另一侧与拨齿(6)接触。
3.根据权利要求1所述的一种箱梁内模自行走装置,其特征在于,所述油缸(7)呈水平状安装在梁台座(4)的侧壁,所述油缸(7)通过液压油管与外部液压装置连接。
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CN201720433818.1U CN206733264U (zh) | 2017-04-24 | 2017-04-24 | 一种箱梁内模自行走装置 |
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Cited By (1)
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CN108221687A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-29 | 谢彬彬 | 一种液压折叠抽拉式内模装置 |
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2017
- 2017-04-24 CN CN201720433818.1U patent/CN206733264U/zh active Active
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CN108221687A (zh) * | 2017-12-28 | 2018-06-29 | 谢彬彬 | 一种液压折叠抽拉式内模装置 |
CN108221687B (zh) * | 2017-12-28 | 2019-11-12 | 青岛亿联建设集团股份有限公司 | 一种液压折叠抽拉式内模装置 |
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