CN206732970U

CN206732970U - 一种用于竹子加工的移送架

Info

Publication number: CN206732970U
Application number: CN201720368536.8U
Authority: CN
Inventors: 胡超
Original assignee: Anhui Fuqiang Bamboo Industry Co Ltd
Current assignee: Anhui Fuqiang Bamboo Industry Co Ltd
Priority date: 2017-04-10
Filing date: 2017-04-10
Publication date: 2017-12-12
Anticipated expiration: 2027-04-10

Abstract

本实用新型公开了一种用于竹子加工的移送架，包括运输底座、置物板以及滑板；所述运输底座底部设有制动轮，且运输底座侧壁设有控制器；所述控制器电性连接蓄电池和气动泵；所述气动泵连接气动杆，且气动杆顶部连接置物板；所述置物板内部设有滑槽，且滑槽内部配合固定有滑块；所述滑块固定在滑板底部，且滑板表面设有限位螺钉；所述滑板顶部设有限位板，且限位板侧壁设置把手；所述把手顶部设置限位旋钮；所述限位板内部嵌套连接有加长杆；本实用新型移送架能够有效的防止竹竿在输送过程中散落；当需要放置的竹竿较多时，可拉出加长杆提高限位板的限位高度，增加移送架的承载能力，操作简单，结构灵活多变。

Description

一种用于竹子加工的移送架

技术领域

本实用新型涉及一种移送架，具体为一种用于竹子加工的移送架，属于竹子生产设备应用技术领域。

背景技术

随着人们生活水平的日益提高，人们对于家装的要求也越来越高，其中竹地板、竹胶合板深受人们喜爱，竹子还可切割成条然后编织为各种生活用品，应用十分广泛。

在对竹竿进行加工的过程中，对于竹竿的移送是必不可少的，当前的移送设备限位能力不足，竹竿在运输过程中不够稳定、容易掉落，并且移送装置的承载能力有限，运输的量较少，工人上下竹竿比较吃力。因此，针对上述问题提出一种用于竹子加工的移送架。

发明内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于竹子加工的移送架。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于竹子加工的移送架，包括运输底座、置物板以及滑板；所述运输底座底部设有制动轮，且运输底座侧壁设有控制器；所述控制器电性连接蓄电池和气动泵；所述气动泵连接气动杆，且气动杆顶部连接置物板；所述置物板内部设有滑槽，且滑槽内部配合固定有滑块；所述滑块固定在滑板底部，且滑板表面设有限位螺钉；所述滑板顶部设有限位板，且限位板侧壁设置把手；所述把手顶部设置限位旋钮；所述限位板内部嵌套连接有加长杆。

优选的，所述置物板内部设置重力传感器，且重力传感器电性连接显示屏，且显示屏固定于置物板的侧壁。

优选的，所述滑槽位于所述置物板的横向中线处。

优选的，所述限位板对称焊接于所述滑板的两端。

优选的，所述限位螺钉贯穿于所述滑板和所述滑块内部，且限位螺钉底端固定于滑槽内。

本实用新型的有益效果是：该种移送架采用两端开口、两侧限位的结构，能够很好的适应竹竿的运输需要，限位板的位置可根据竹竿的长度自由调节，使得限位更为可靠，能够有效的防止竹竿在输送过程中散落；当需要放置的竹竿较多时，可拉出加长杆提高限位板的限位高度，增加移送架的承载能力，操作简单，结构灵活多变；重力传感器可检测放置竹子的总重量，并直观显示在显示屏上，从而便于工人了解装载的竹子总重，不必再后续称量，还可防止超重影响移送架性能；配置有气动提升机构，可对置物板的高度进行调节，使得置物板能够与货车车厢、加工设备相平齐，减少工人上下竹竿时的劳动量，提高装卸效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型置物板结构示意图。

图中：1、运输底座，101、制动轮，2、控制器，3、蓄电池，4、气动泵，401、气动杆，5、置物板，501、滑槽，6、重力传感器，601、显示屏，7、滑板，701、滑块，702、限位螺钉，8、限位板，801、把手，802、限位旋钮，9、加长杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，一种用于竹子加工的移送架，包括运输底座1、置物板5以及滑板7；所述运输底座1底部设有制动轮101，可自由移动运输底座1的位置，并在停止时可制动；所述运输底座1侧壁设有控制器2；所述控制器2电性连接蓄电池3和气动泵4，气动泵4固定于运输底座1内部；所述气动泵4连接气动杆401；所述气动杆401顶部连接置物板5，气动杆401与置物板5之间焊接连接；所述置物板5内部设有滑槽501；所述滑槽501内部配合固定有滑块701；所述滑块701固定在滑板7底部，滑板7可通过滑块701在滑槽501内自由滑动，从而适应于不同长度竹竿的定位需求；所述滑板7表面设有限位螺钉702；所述滑板7顶部设有限位板8；所述限位板8侧壁设置把手801，工人可通过把手801推动移送架运动；所述把手801顶部设置限位旋钮802；所述限位板8内部嵌套连接有加长杆9，当需要放置的竹竿较多时，可拉出加长杆9提高限位板8的限位高度，增加移送架的承载能力。

其中：重力传感器6的型号为MA220。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述置物板5内部设置重力传感器6，且重力传感器6电性连接显示屏601，且显示屏601固定于置物板5的侧壁，重力传感器6可检测放置竹子的总重量，并直观显示在显示屏601上，从而便于工人了解装载的竹子总重，不必再后续称量，还可防止超重影响移送架性能。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述滑槽501位于所述置物板5的横向中线处，使得置物板5可轻松调节位置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位板8对称焊接于所述滑板7的两端，竹竿放置于两个限位板8之间，能够有效的防止竹竿在输送过程中散落。

作为本实用新型的一种技术优化方案，所述限位螺钉702贯穿于所述滑板7和所述滑块701内部，且限位螺钉702底端固定于滑槽501内，提高限位效果。

本实用新型在使用时，根据竹竿的长度调节限位机构的位置，此过程中，可移动滑板7的位置，滑块701在滑槽501内滑动，确定好位置后拧紧限位螺钉702便可，然后工人将竹竿放置在限位板8之间，当需要运输的竹竿较多时，可拉出加长杆9拧紧限位旋钮802，重力传感器6可检测当前竹竿的总重，当达到所需重量后便停止上料，随后通过把手801将移送架运至下一区域，可通过控制器2启动气动泵4，然后气动杆401向上推动置物板5，当置物板5达到所需下料高度后停止，工人便可卸货。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims

1.一种用于竹子加工的移送架，包括运输底座（1）、置物板（5）以及滑板（7）；其特征在于：所述运输底座（1）底部设有制动轮（101），且运输底座（1）侧壁设有控制器（2）；所述控制器（2）电性连接蓄电池（3）和气动泵（4）；所述气动泵（4）连接气动杆（401），且气动杆（401）顶部连接置物板（5）；所述置物板（5）内部设有滑槽（501），且滑槽（501）内部配合固定有滑块（701）；所述滑块（701）固定在滑板（7）底部，且滑板（7）表面设有限位螺钉（702）；所述滑板（7）顶部设有限位板（8），且限位板（8）侧壁设置把手（801）；所述把手（801）顶部设置限位旋钮（802）；所述限位板（8）内部嵌套连接有加长杆（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于竹子加工的移送架，其特征在于：所述置物板（5）内部设置重力传感器（6），且重力传感器（6）电性连接显示屏（601），且显示屏（601）固定于置物板（5）的侧壁。

3.根据权利要求1所述的一种用于竹子加工的移送架，其特征在于：所述滑槽（501）位于所述置物板（5）的横向中线处。

4.根据权利要求1所述的一种用于竹子加工的移送架，其特征在于：所述限位板（8）对称焊接于所述滑板（7）的两端。

5.根据权利要求1所述的一种用于竹子加工的移送架，其特征在于：所述限位螺钉（702）贯穿于所述滑板（7）和所述滑块（701）内部，且限位螺钉（702）底端固定于滑槽（501）内。