CN206732680U - 一种机械加工用的下料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种机械加工用的下料装置,包括基座和驱动装置,所述基座的顶部右端设有气缸,所述气缸的顶部安装有驱动装置,所述驱动装置的顶部设有伸缩杆,所述伸缩杆顶部右侧设有驱动马达,所述伸缩杆的内部设有内滑动杆,所述内滑动杆的顶端安装有安装杆,所述安装杆的底端设有吸盘,通过气缸的伸缩可以使得气缸顶部的装置上下移动,通过驱动装置改变伸缩杆的方向,通过驱动马达来调节内滑动杆的伸展长度,通过吸盘对产品进行拾取,完成下料,该机械加工用的下料装置,结构简单,使用方便,成本低,节能环保,适合推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种机械加工用的下料装置。
背景技术
下料机是一些机械加工行业不可缺少的设备。传统观念,下料机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对材料进行切割加工的机器。近代的下料机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。
自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的动头式下料机、激光下料机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑下料机等。另外,意大利和英国USM公司生产一种投影下料机,这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置,用于对皮革进行轮廓扫描,或在皮革上进行投影以引导下料工安排下料样板在皮革上的套排。
然而,传统下料机价格昂贵,结构复杂,不便于携带,不利于生产加工的需求,为此,提出一种机械加工用的下料装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种机械加工用的下料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械加工用的下料装置,包括基座和驱动装置,所述基座的顶部通过支撑杆安装有横梁,所述横梁的左右两端分别安装有传动锟轮,所述传动锟轮的外壁套装有传送带,所述传动锟轮的皮带轮通过皮带与第一电机的皮带轮传动连接,所述基座的顶部右端设有气缸,所述气缸的顶部安装有驱动装置,所述驱动装置的顶部设有伸缩杆,所述伸缩杆顶部右侧设有驱动马达,所述伸缩杆的内部设有内滑动杆,所述内滑动杆的顶端安装有安装杆,所述安装杆的底端设有吸盘。
优选的,所述驱动装置包括齿圈,所述齿圈的外部设有第二电机,所述齿圈的顶部设有谐振减速机,所述谐振减速机的顶部安装转轴。
优选的,所述气缸的顶部与驱动装置的之间设有轴承。
优选的,所述气缸的数量不少于四个,且气缸的均匀分布于轴承的底部。
优选的,所述基座的底部四角设有万向轮,所述万向轮上安装有脚刹片。
优选的,所述吸盘的数量不少于四个,且吸盘的为等距线性分布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过气缸的伸缩可以使得气缸顶部的装置上下移动,通过驱动装置改变伸缩杆的方向,通过驱动马达来调节内滑动杆的伸展长度,通过吸盘对产品进行拾取,完成下料,该机械加工用的下料装置,结构简单,使用方便,成本低,节能环保,适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的左视图;
图3为本实用新型的俯视图。
图中:1基座、2支撑杆、3第一电机、4传动锟轮、5传送带、6横梁、7气缸、8驱动装置、9第二电机、10齿圈、11谐振减速机、12转轴、13伸缩杆、14驱动马达、15内滑动杆、16安装杆、17吸盘、18万向轮、19轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种机械加工用的下料装置,包括基座1和驱动装置8,所述基座1的顶部通过支撑杆2安装有横梁6,所述横梁6的左右两端分别安装有传动锟轮4,所述传动锟轮4的外壁套装有传送带5,所述传动锟轮4的皮带轮通过皮带与第一电机3的皮带轮传动连接,所述基座1的顶部右端设有气缸7,所述气缸7的顶部安装有驱动装置8,所述驱动装置8的顶部设有伸缩杆13,所述伸缩杆13顶部右侧设有驱动马达14,所述伸缩杆13的内部设有内滑动杆15,所述内滑动杆15的顶端安装有安装杆16,所述安装杆16的底端设有吸盘17。
进一步的:所述驱动装置8包括齿圈10,所述齿圈10的外部设有第二电机9,所述齿圈10的顶部设有谐振减速机11,所述谐振减速机11的顶部安装转轴12。便于伸缩杆13的运动。
进一步的:所述气缸7的顶部与驱动装置8的之间设有轴承19。便于驱动装置8的旋转。
进一步的:所述气缸7的数量不少于四个,且气缸7的均匀分布于轴承19的底部。便于使得驱动装置8的上下移动。
进一步的:所述基座1的底部四角设有万向轮18,所述万向轮18上安装有脚刹片。便于装置的移动和起停。
进一步的:所述吸盘17的数量不少于四个,且吸盘17的为等距线性分布。多个吸盘17,便于对机械的吸取。
具体的,使用时,启动第一电机3的运作,从而带动传动锟轮4的转动,从而使得传送带5运作,将产品放在传送带5的左端使得产品运动到下料装置附近,通过气缸7的伸缩可以使得气缸7顶部的装置上下移动,通过驱动装置8改变伸缩杆13的方向,通过驱动马达14来调节内滑动杆15的伸展长度,通过吸盘17对产品进行拾取,完成下料,该机械加工用的下料装置,结构简单,使用方便,成本低,节能环保,适合推广。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种机械加工用的下料装置,包括基座(1)和驱动装置(8),其特征在于:所述基座(1)的顶部通过支撑杆(2)安装有横梁(6),所述横梁(6)的左右两端分别安装有传动锟轮(4),所述传动锟轮(4)的外壁套装有传送带(5),所述传动锟轮(4)的皮带轮通过皮带与第一电机(3)的皮带轮传动连接,所述基座(1)的顶部右端设有气缸(7),所述气缸(7)的顶部安装有驱动装置(8),所述驱动装置(8)的顶部设有伸缩杆(13),所述伸缩杆(13)顶部右侧设有驱动马达(14),所述伸缩杆(13)的内部设有内滑动杆(15),所述内滑动杆(15)的顶端安装有安装杆(16),所述安装杆(16)的底端设有吸盘(17)。
2.根据权利要求1所述的一种机械加工用的下料装置,其特征在于:所述驱动装置(8)包括齿圈(10),所述齿圈(10)的外部设有第二电机(9),所述齿圈(10)的顶部设有谐振减速机(11),所述谐振减速机(11)的顶部安装转轴(12)。
3.根据权利要求1所述的一种机械加工用的下料装置,其特征在于:所述气缸(7)的顶部与驱动装置(8)的之间设有轴承(19)。
4.根据权利要求1所述的一种机械加工用的下料装置,其特征在于:所述气缸(7)的数量不少于四个,且气缸(7)的均匀分布于轴承(19)的底部。
5.根据权利要求1所述的一种机械加工用的下料装置,其特征在于:所述基座(1)的底部四角设有万向轮(18),所述万向轮(18)上安装有脚刹片。
6.根据权利要求1所述的一种机械加工用的下料装置,其特征在于:所述吸盘(17)的数量不少于四个,且吸盘(17)的为等距线性分布。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109014477A (zh) * | 2018-08-20 | 2018-12-18 | 刘日房 | 一种电路板生产用点焊装置 |
CN113231569A (zh) * | 2021-06-02 | 2021-08-10 | 苏州均华精密机械有限公司 | 一种芯片自动切筋成型装置 |
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2017
- 2017-06-05 CN CN201720638625.XU patent/CN206732680U/zh not_active Expired - Fee Related
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