CN206731916U - 一种燃油箱箱体加油孔冲孔机定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种燃油箱箱体加油孔冲孔机定位工装，包括箱体定位装置和加油孔定位装置；加油孔定位装置安装在冲孔机机架上，箱体定位装置固接在加油孔定位装置的下方；箱体定位装置包括竖直放置的定位框架，两条竖直导轨分别固接在定位框架的两个竖直的端框上，竖直导轨上安装有与竖直导轨滑动配合的第一定位滑块，两条第一水平导轨的两端分别固接在第一定位滑块上，定位件可滑动的安装在两条第一水平导轨上，第一水平导轨的下端面固接一水平板，用于调整第一定位滑块在竖直导轨上的上下位置的第一调节丝杆安装在水平板上；定位框架的上端面固接加油孔定位装置。本实用新型操作简单，定位精准，可以实现对不同规格的燃油箱加油孔的冲孔工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及燃油箱生产领域，特别是一种燃油箱箱体加油孔冲孔机定位工装。
背景技术
燃油箱的加油孔位置一般位于燃油箱箱体的靠近棱边的位置，而加油孔的位置精准度要求比较高，由于燃油箱都有一定的R角，如果位置控制不精准，产品外观质量无法保证，产品生产的良品率就会降低，增加生产成本。
实用新型内容
鉴于以上问题的存在，本实用新型提供一种燃油箱箱体加油孔冲孔机定位工装。
本实用新型的技术方案如下：
一种燃油箱箱体加油孔冲孔机定位工装，所述该用于在加油孔冲孔过程中将油箱准确定位在冲孔机的冲孔机构下方的定位工装包括有箱体定位装置和加油孔定位装置；所述加油孔定位装置安装在冲孔机机架上并位于冲孔机构的下方，所述箱体定位装置竖直的固接在加油孔定位装置的正下方；
所述箱体定位装置包括有竖直放置的定位框架、竖直导轨、第一水平导轨、第一定位滑块、定位件和第一调节丝杆，两条所述竖直导轨分别固接在定位框架的两个竖直的端框上，且该两条竖直导轨位于同于平面内，所述竖直导轨上安装有与竖直导轨滑动配合的第一定位滑块，两条所述第一水平导轨的两端分别固接在第一定位滑块上，所述定位件可滑动的安装在两条第一水平导轨上，所述第一水平导轨的下端面固接一水平板，所述用于调整第一定位滑块在竖直导轨上的上下位置的第一调节丝杆安装在水平板上；
所述定位件包括有安装板、弧形定位台和第二定位滑块，两个所述与第一水平导轨滑动配合的第二定位滑块分别安装在第一水平导轨上，所述安装板竖直的固接在两个第二定位滑块上，所述用于通过R角进行箱体定位的弧形定位台可拆卸的安装在所述安装板的与固接第二定位滑块的面相对的面上；
所述加油孔定位装置包括有固定架、第二水平导轨、第三定位滑块和第二调节丝杆，所述固定架为两个竖直的固接在定位框架上端面上的固定板，且两个固定板和定位框架处在同一平面上，每个固定板的靠近冲孔机机架的一面上固接一竖直板，且所述竖直板与固定板垂直，两个竖直板的相对的两个面上分别固接有第三定位滑块，两个所述第二水平导轨安装在冲孔机机架上并能与第三定位滑块滑动配合安装，第三定位滑块沿第二水平导轨的滑动方向与所述第二定位滑块沿第一水平导轨的滑动方向垂直，所述定位框架上安装有用于调控第三定位滑块滑动的第二调节丝杆。
进一步地，所述两个第二水平导轨均通过连接板与冲孔机机架连接。
进一步地，所述定位框架与所述固定架一体成型。
进一步地，所述第一调节丝杆的上端安装第一调节把手。
进一步地，所述第二调节丝杆的前端安装第二调节把手。
由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型利用燃油箱对角定位原理，通过弧形定位台的弧度实现对燃油箱箱体的准确定位；本实用新型可以实现定位台在水平和竖直方向均可调，可以实现对不同尺寸的燃油箱的定位，具有通用性；本实用新型可以通过调整燃油箱加油孔定位装置，实现对不同规格的燃油箱加油孔的冲孔工作；本实用新型操作简单，定位精准，大大增加了产品良率，提高了工作效率，降低了生产成本。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的图1中去除冲孔机机架1的结构示意图。
图中：1.冲孔机机架；2.定位框架；3.竖直导轨；4.第一定位滑块；5. 第一水平导轨；6.水平板；7.第一调剂丝杆；8.第二定位滑块；9.安装板； 10.弧形定位台；11.固定板；12.竖直板；13.第三定位滑块；14.第二水平导轨；15.冲孔机构；16.第二调节丝杆；17.第一调节把手；18.第二调节把手；19.连接板；20.加强筋；21.第二连接板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如附图1、图2所示的一种燃油箱箱体加油孔冲孔机定位工装，包括有箱体定位装置和加油孔定位装置；加油孔定位装置安装在冲孔机机架1上并位于冲孔机构15的下方，箱体定位装置竖直的固接在加油孔定位装置的正下方；
箱体定位装置包括有竖直放置的定位框架2、竖直导轨3，两条竖直导轨3 分别固接在定位框架2的两个竖直的端框的靠近冲孔机机架1的一侧上，且该两条竖直导轨3位于同一平面内，每条竖直导轨3上安装有与竖直导轨3滑动配合的两块第一定位滑块4，且该两块第一定位滑块4通过第二连接板21连接，确保两块第一定位滑块4可以同步滑动，两块第一定位滑块4与一块相比，接触的滑动面积变大，而且可以避免一块定位滑块滑动时出现的扭动和晃动等现象，滑动更稳定，两条第一水平导轨5的两端分别固接在第一定位滑块4上，用于定位箱体的定位件可滑动的安装在两条第一水平导轨5上，定位件可以通过手动推动其在第一水平导轨5上滑动，简单方便，第一水平导轨5的下端面固接一水平板6，用于调整第一定位滑块4沿着两条竖直导轨3上下滑动的第一调节丝杆7安装在水平板6上。
定位件包括有四个第二定位滑块8，每条第一水平导轨5上安装两个第二定位滑块8，安装板9竖直的同时固接在四个第二定位滑块8上，弧形定位台10 可拆卸的安装在安装板9的与固接第二定位滑块8的面相对的面上，弧形定位台10的R角可以与油箱箱体的R角相匹配，利用油箱对角定位原理，通过将油箱箱体的内弧角紧靠在弧形定位台10的弧角上从而实现燃油箱箱体角度的精准定位，弧形定位台10可拆卸的安装在安装板9上，如此可以轻松实现弧度发生变化的弧形定位台10的更换。
定位框架2的上端面固接箱体加油孔定位装置，箱体加油孔定位装置包括有固定架，固定架为两个竖直的固接在定位框架上端面上的固定板11，且两个固定板11和定位框架2处在同一平面上，每个固定板11的靠近冲孔机机架1 的一面上分别固接一竖直板12，且竖直板12与固定板11垂直，竖直板12上进行三角形的镂空处理，不仅可以加强强度、减轻重量还可以节省材料，两个竖直板12的相对的两个面上分别固接有两个第三定位滑块13，且每个面上固接的两个第三定位滑块13处于同一轴线上，两个第二水平导轨14安装在冲孔机机架1上并能与第三定位滑13块滑动配合安装，第三定位滑块13沿第二水平导轨14的滑动方向与第二定位滑块8沿第一水平导轨5的滑动方向垂直，定位框架2的上端框的靠近中间位置安装有用于调控第三定位滑块13滑动的第二调节丝杆16，该位置的高度方便操作人员的调控，而且中间位置能够确保第三定位滑块13在第二水平导轨14上平衡滑动，使定位更精准。通过调节第二调节丝杆16，第三定位滑块13在第二水平导轨14滑动，从而整个定位工装前后移动，因安装该定位工装的冲孔机机架1上固定有冲孔装置15，所以调整定位工装的前后位置可以调整加油孔在箱体上位置，然而不同规格的燃油箱的R角基本一致，但是其加油口的位置在不同规格的燃油箱上的位置不尽相同，因而该定位工装可以实现不同规格的燃油箱的加油口的冲孔，通用性比较强。
作为优选，定位框架2与两个固定板11一体成型，如此稳定性、强度更高。
作为优选，第一调节丝杆7的上端安装第一调节把手17，所述第二调节丝杆16的前端安装第二调节把手18，方便调节第一调节丝杆和第二调节丝杆。
作为优选，两个第二水平导轨14均通过连接板19与冲孔机机架1连接，连接板19可以增加接触面积，固定强度更高。
作为优选，两个固定板11的上端通过加强筋20连接，且加强筋20与固定板11可拆卸连接。
本实用新型利用燃油箱对角定位原理，通过弧形定位台的弧度实现对无端盖的燃油箱箱体的准确定位；本实用新型可以实现定位台在水平和竖直方向均可调，可以实现对不同尺寸的燃油箱的定位，具有通用性；本实用新型可以通过调整燃油箱加油孔定位装置，实现对不同规格的燃油箱加油孔的冲孔工作；本实用新型操作简单，定位精准，大大增加了产品良率，提高了工作效率，降低了生产成本。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种燃油箱箱体加油孔冲孔机定位工装，其特征在于：所述该用于在加油孔冲孔过程中将油箱准确定位在冲孔机的冲孔机构下方的定位工装包括有箱体定位装置和加油孔定位装置；所述加油孔定位装置安装在冲孔机机架上并位于冲孔机构的下方，所述箱体定位装置竖直的固接在加油孔定位装置的正下方；
所述箱体定位装置包括有竖直放置的定位框架、竖直导轨、第一水平导轨、第一定位滑块、定位件和第一调节丝杆，两条所述竖直导轨分别固接在定位框架的两个竖直的端框上，且该两条竖直导轨位于同一平面内，所述竖直导轨上安装有与竖直导轨滑动配合的第一定位滑块，两条所述第一水平导轨的两端分别固接在第一定位滑块上，所述定位件可滑动的安装在两条第一水平导轨上，所述第一水平导轨的下端面固接一水平板，所述用于调整第一定位滑块在竖直导轨上的上下位置的第一调节丝杆安装在水平板上；
所述定位件包括有安装板、弧形定位台和第二定位滑块，两个所述与第一水平导轨滑动配合的第二定位滑块分别安装在第一水平导轨上，所述安装板竖直的固接在两个第二定位滑块上，所述用于通过R角进行箱体定位的弧形定位台可拆卸的安装在所述安装板的与固接第二定位滑块的面相对的面上；
所述加油孔定位装置包括有固定架、第二水平导轨、第三定位滑块和第二调节丝杆，所述固定架为两个竖直的固接在定位框架上端面上的固定板，且两个固定板和定位框架处在同一平面上，每个固定板的靠近冲孔机机架的一面上固接一竖直板，且所述竖直板与固定板垂直，两个竖直板的相对的两个面上分别固接有第三定位滑块，两个所述第二水平导轨安装在冲孔机机架上并能与第三定位滑块滑动配合安装，第三定位滑块沿第二水平导轨的滑动方向与所述第二定位滑块沿第一水平导轨的滑动方向垂直，所述定位框架上安装有用于调控第三定位滑块滑动的第二调节丝杆。
2.根据权利要求1所述的燃油箱箱体加油孔冲孔机定位工装，其特征在于：所述两个第二水平导轨均通过连接板与冲孔机机架连接。
3.根据权利要求1所述的燃油箱箱体加油孔冲孔机定位工装，其特征在于：所述定位框架与所述固定架一体成型。
4.根据权利要求1所述的燃油箱箱体加油孔冲孔机定位工装，其特征在于：所述第一调节丝杆的上端安装第一调节把手。
5.根据权利要求1所述的燃油箱箱体加油孔冲孔机定位工装，其特征在于：所述第二调节丝杆的前端安装第二调节把手。
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