CN206731264U - 一种用于陶瓷生产的原料筛选装置 - Google Patents

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CN206731264U CN201720187356.XU CN201720187356U CN206731264U CN 206731264 U CN206731264 U CN 206731264U CN 201720187356 U CN201720187356 U CN 201720187356U CN 206731264 U CN206731264 U CN 206731264U
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张会蓉
杨萍萍
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Abstract

本实用新型公开了一种用于陶瓷生产的原料筛选装置,包括筛选室、电机、传动轴、碾压环和振动筛,其特征在于,所述的筛选室设置在支架上,所述的电机设置在筛选室外壁上,所述的传动轴设置在筛选室内,所述的碾压环设置在连接杆上,所述的振动筛设置在振动电机上。本实用新型在筛选室内壁上设置有固定环、振动电机,并在振动电机上设置有振动筛,在电机的传动轴上的连接杆上设置有碾压环,通过碾压环、固定环能够将陶瓷生产的原料进行碾压,碾压后的陶瓷原料落到振动筛上进行筛选,多层振动筛能够将陶瓷原料进行筛选,不仅提高了陶瓷原料的筛选效率,也能提高陶瓷原料的筛选质量,进而增强陶瓷产品的加工质量。

Description

一种用于陶瓷生产的原料筛选装置
技术领域
本实用新型涉及陶瓷加工技术领域,具体是一种用于陶瓷生产的原料筛选装置。
背景技术
目前,在陶瓷的加工过程中对原料的筛选是必不可少的一个步骤,只有筛选出精细的原料才可以制造出品质好的陶瓷,以往的陶瓷原料振动筛选装置在使用时存在很大的缺陷,在将泥料筛选完成之后,杂质留在过滤筛中,精细的原料落入筛箱内,不能对不同细度的原料进行充分筛选,存在着筛选质量不高的问题,同时在将筛选后原料取出时,需要将筛选装置停下来后,全部的过滤筛取出才可以将精细的原料取出,非常不便,劳动强度大。而且对筛选的时间没有控制,对陶瓷产品生产效率、生产成本影响很大。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有陶瓷产品的原料在筛选过程中存在的劳动强度大、筛选工作效率低、筛选质量不高的问题,提供一种结构设计合理、筛选工作效率高、操作人员劳动强度小、筛选质量好的用于陶瓷生产的原料筛选装置。
本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:
一种用于陶瓷生产的原料筛选装置,包括筛选室、电机、传动轴、碾压环和振动筛,其特征在于,所述的筛选室设置在支架上,在筛选室上设置有进料仓、出料管、出料仓,并在筛选室内壁上设置有固定环、振动电机,所述的电机设置在筛选室外壁上,所述的传动轴设置在筛选室内,将其一端穿过筛选室与电机连接,并在传动轴上设置有连接杆,所述的碾压环设置在连接杆上,并在碾压环的表面上设置有碾压条,所述的振动筛设置在振动电机上,在筛选室内壁上设置有固定环、振动电机,并在振动电机上设置有振动筛,在电机的传动轴上的连接杆上设置有碾压环,并在碾压环表面设置有碾压条,通过碾压环、固定环能够将陶瓷生产的原料进行碾压,将大颗粒的原料碾压成小颗粒或粉末状结构,在碾压环与传动轴之间设置有导流罩,通过导流罩能够将进入到筛选室内的陶瓷原料导流至碾压环与固定环之间进行碾压,减少了陶瓷原料的浪费,碾压后的陶瓷原料落到振动筛上进行筛选,多层振动筛能够将陶瓷原料进行筛选,并经过相对应的出料管、出料仓排出筛选装置,不仅提高了陶瓷原料的筛选效率,也能提高陶瓷原料的筛选质量,进而增强陶瓷产品的加工质量。
所述的碾压环与传动轴之间设置有导流罩,并将导流罩设置为锥形结构。
所述的振动筛,其数量设置为2-4层,并将每层振动筛的目数由上至下依次增多。
所述的碾压条设置为直线形、波纹形或螺旋形中的任意一种结构。
有益效果:本实用新型在筛选室内壁上设置有固定环、振动电机,并在振动电机上设置有振动筛,在电机的传动轴上的连接杆上设置有碾压环,并在碾压环表面设置有碾压条,通过碾压环、固定环能够将陶瓷生产的原料进行碾压,将大颗粒的原料碾压成小颗粒或粉末状结构,在碾压环与传动轴之间设置有导流罩,通过导流罩能够将进入到筛选室内的陶瓷原料导流至碾压环与固定环之间进行碾压,减少了陶瓷原料的浪费,碾压后的陶瓷原料落到振动筛上进行筛选,多层振动筛能够将陶瓷原料进行筛选,并经过相对应的出料管、出料仓排出筛选装置,不仅提高了陶瓷原料的筛选效率,也能提高陶瓷原料的筛选质量,进而增强陶瓷产品的加工质量。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的部分结构示意图,示意碾压环与传动轴的连接结构。
图中:1.筛选室、2.电机、3.传动轴、4.碾压环、5.振动筛、6.支架、7.进料仓、8.出料管、9.出料仓、10.固定环、11.振动电机、12.连接杆、13.碾压条、14.导流罩。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型进行较为详细的说明。
如附图1和2所示:一种用于陶瓷生产的原料筛选装置,包括筛选室1、电机2、传动轴3、碾压环4和振动筛5,其特征在于,所述的筛选室1设置在支架6上,在筛选室1上设置有进料仓7、出料管8、出料仓9,并在筛选室1内壁上设置有固定环10、振动电机11,所述的电机2设置在筛选室1外壁上,所述的传动轴3设置在筛选室1内,将其一端穿过筛选室1与电机2连接,并在传动轴3上设置有连接杆12,所述的碾压环4设置在连接杆12上,并在碾压环4的表面上设置有碾压条13,所述的碾压环4与传动轴3之间设置有导流罩14,并将导流罩14设置为锥形结构,所述的碾压条13设置为螺旋形结构,通过碾压条13能够将大颗粒的陶瓷原料充分碾压,减少陶瓷原料的浪费,也能提高陶瓷原料的筛选质量,在电机2、振动电机11上分别设置有电源线,将电源线与外部电源连接,能够为电机2、振动电机11的正常工作提供电能,进而使筛选装置能够对陶瓷原料进行筛选,所述的振动筛5设置在振动电机11上,所述的振动筛5,其数量设置为2层,并将每层振动筛5的目数由上至下依次增多,在筛选室1内壁上设置有固定环10、振动电机11,并在振动电机11上设置有振动筛5,在电机2的传动轴3上的连接杆12上设置有碾压环4,并在碾压环4表面设置有碾压条13,通过碾压环4、固定环10能够将陶瓷生产的原料进行碾压,将大颗粒的原料碾压成小颗粒或粉末状结构,在碾压环4与传动轴3之间设置有导流罩14,通过导流罩14能够将进入到筛选室1内的陶瓷原料导流至碾压环4与固定环10之间进行碾压,减少了陶瓷原料的浪费,碾压后的陶瓷原料落到振动筛5上进行筛选,多层振动筛5能够将陶瓷原料进行筛选,并经过相对应的出料管8、出料仓9排出筛选装置,不仅提高了陶瓷原料的筛选效率,也能提高陶瓷原料的筛选质量,进而增强陶瓷产品的加工质量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (4)

1.一种用于陶瓷生产的原料筛选装置,包括筛选室、电机、传动轴、碾压环和振动筛,其特征在于,所述的筛选室设置在支架上,在筛选室上设置有进料仓、出料管、出料仓,并在筛选室内壁上设置有固定环、振动电机,所述的电机设置在筛选室外壁上,所述的传动轴设置在筛选室内,将其一端穿过筛选室与电机连接,并在传动轴上设置有连接杆,所述的碾压环设置在连接杆上,并在碾压环的表面上设置有碾压条,所述的振动筛设置在振动电机上。
2.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产的原料筛选装置,其特征在于:所述的碾压环与传动轴之间设置有导流罩,并将导流罩设置为锥形结构。
3.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产的原料筛选装置,其特征在于:所述的振动筛,其数量设置为2-4层,并将每层振动筛的目数由上至下依次增多。
4.根据权利要求1所述的用于陶瓷生产的原料筛选装置,其特征在于:所述的碾压条设置为直线形、波纹形或螺旋形中的任意一种结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108238403A (zh) * 2017-12-18 2018-07-03 安徽艾美特新材料科技有限公司 一种石英砂加工用的临时存料仓
CN110918192A (zh) * 2019-12-16 2020-03-27 安徽省米升智能科技有限公司 一种具有除杂机构的陶瓷原材料破碎装置

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