CN206731255U - 一种用于绿碎茶生产的茶叶去梗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于绿碎茶生产的茶叶去梗机，其包括去梗筛筒、破碎辊和电动机，去梗筛筒通过支撑架水平设置于地面上方，破碎辊水平设置且位于去梗筛筒内，破碎辊的两端通过转轴与去梗筛筒的两端壁转动连接，电动机可通过破碎辊一端的转轴带动破碎辊转动，去梗筛筒的顶部设置有茶叶进口，去梗筛筒的底壁中间部位设置有碎叶出口，去梗筛筒内设置有筛网，筛网位于破碎辊下方、碎叶出口上方，去梗筛筒远离电动机的端壁下部设置有供筛网上茶梗送出的出梗口，筛网倾斜设置且其较低一侧位于出梗口处。本实用新型的有益效果为，符合绿碎茶生产工艺的特点，在茶叶去梗的同时进行破碎处理。

Description

一种用于绿碎茶生产的茶叶去梗机

技术领域

本实用新型属于绿碎茶生产设备，具体涉及一种用于绿碎茶生产的茶叶去梗机。

背景技术

茶叶经茶农加工后尚未去梗的茶叶简称毛茶，毛茶去梗后简称净茶。传统毛茶去梗都是采用人工挑梗去梗，往往去梗效率低，去梗不干净；目前茶商所使用的茶叶去梗机械，因担心茶叶破碎，故运行速度比较慢，去梗不干净，且结构较复杂。上述用于生产传统茶叶的去梗设备显然不适用于绿碎茶生产，因为绿碎茶需要将茶叶破碎，故绿碎茶生产时需要专门设计的去梗机，其在去梗的同时应能使茶叶破碎至适当的粒径。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于绿碎茶生产的茶叶去梗机，其符合绿碎茶生产工艺的特点，在茶叶去梗的同时进行破碎处理。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于绿碎茶生产的茶叶去梗机，其包括去梗筛筒、破碎辊和电动机，所述去梗筛筒通过支撑架水平设置于地面上方，所述破碎辊水平设置且位于所述去梗筛筒内，所述破碎辊的两端通过转轴与所述去梗筛筒的两端壁转动连接，所述电动机可通过所述破碎辊一端的转轴带动所述破碎辊转动，所述去梗筛筒的顶部设置有茶叶进口，所述去梗筛筒的底壁中间部位设置有碎叶出口，所述去梗筛筒内设置有筛网，所述筛网位于所述破碎辊下方、所述碎叶出口上方，所述去梗筛筒远离所述电动机的端壁下部设置有供所述筛网上茶梗送出的出梗口，所述筛网倾斜设置且其较低一侧位于所述出梗口处。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述去梗筛筒的上部为半圆柱筒状，所述去梗筛筒的下部为上端粗下端细的锥筒状。上述结构的去梗筛筒，便于破碎辊在其内转动，也便于破碎后茶叶向下筛出。

进一步，所述破碎辊包括位于两端的连接圆盘和连接于两个所述连接圆盘之间的多个水平连杆，多个所述水平连杆在所述连接圆盘的周向上均匀间隔设置，每个所述水平连杆上均匀间隔设置有多个用于对茶叶进行破碎的凸齿，所述连接圆盘外侧中心处设置有所述转轴。此种结构的破碎辊破碎茶叶的效率高，破碎辊的由连接圆盘与水平连杆构成的骨架结构可增加去梗筛筒的容积，进而增加了一次处理的茶叶量。

进一步，所述水平连杆的数量为四个且其在所述连接圆盘的周向上间隔90度设置。

进一步，所述水平连杆沿垂直其长度方向的截面为L型。L型截面的水平连杆，一方面减轻其本身的重量，另一方面转动时，其较窄的棱角处本身也有一定的切割破碎茶叶的作用，比截面为圆形或方形等其他形状更加适用于该去梗机。

进一步，所述出梗口处设置有可连续调节所述出梗口开度的调节挡板。设置调节挡板，可调节出梗口的开度，以调节去梗筛筒内物料在出筒前被处理的时间，保证去梗效果。

进一步，所述筛网的网孔粒径为15-60目。

进一步，所述电动机的转动轴上设置有主动轮，所述破碎辊与所述电动机相对应的转轴上设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。

本实用新型的有益效果是：在去梗筛筒内设置破碎辊，破碎辊的下方设置网孔粒径合适的筛网，去梗筛筒位于筛网下方的底壁上设置碎叶出口，筛网一侧的去梗筛筒的端壁上设置有出梗口，电动机带动破碎辊快速转动，可快速的将筒内干燥至一定程度的茶叶破碎，因茶梗与茶叶的含水量不一样，当茶叶叶肉部位干燥至较脆且易破碎的程度时(含水量5-10％)，茶梗依然较柔韧不易破碎(此时茶梗含水量20％以上)，故可快速实现茶叶的破碎和去梗。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种用于绿碎茶生产的茶叶去梗机的轴测图；

图2为图1所示的茶叶去梗机的局部剖示图；

图3为图1所示的茶叶去梗机的破碎辊的轴测图；

图4为图3所示破碎辊沿A-A’的截面示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1.去梗筛筒；2.支撑架；3.电动机；4.破碎辊；5.茶叶进口；6.碎叶出口；7.筛网；8.出梗口；40.连接圆盘；41.水平连杆；42.凸齿；43.转轴。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1至4所示，本实用新型提供一种用于绿碎茶生产的茶叶去梗机，其包括去梗筛筒1、破碎辊4和电动机3，所述去梗筛筒1通过支撑架2水平设置于地面上方，所述破碎辊4水平设置且位于所述去梗筛筒1内，所述破碎辊4的两端通过转轴43与所述去梗筛筒1的两端壁转动连接，所述电动机3可通过所述破碎辊4一端的转轴43带动所述破碎辊4转动，所述去梗筛筒1的顶部设置有茶叶进口5，所述去梗筛筒1的底壁中间部位设置有碎叶出口6，所述去梗筛筒1内设置有筛网7，所述筛网7位于所述破碎辊4下方、所述碎叶出口6上方，所述去梗筛筒1远离所述电动机3的端壁下部设置有供所述筛网7上茶梗送出的出梗口8，所述筛网7倾斜设置且其较低一侧位于所述出梗口8处。

进一步，所述去梗筛筒1的上部为半圆柱筒状，所述去梗筛筒1的下部为上端粗下端细的锥筒状。此处的锥筒状应理解为广义的，即可以为圆锥筒状，也可以为不规则的椭圆锥筒状或扁平的锥筒状，只要侧壁平滑向下倾斜至碎叶出口以便于物料下筛即可。

进一步，所述破碎辊4包括位于两端的连接圆盘40和连接于两个所述连接圆盘40之间的多个水平连杆41，多个所述水平连杆41在所述连接圆盘40的周向上均匀间隔设置，每个所述水平连杆41上均匀间隔设置有多个用于对茶叶进行破碎的凸齿42，所述连接圆盘40外侧中心处设置有所述转轴43。凸齿的数量、厚度及彼此间的间距，可根据实际使用体验确定。

进一步，所述水平连杆41的数量为四个且其在所述连接圆盘40的周向上间隔90度设置。

进一步，所述水平连杆41沿垂直其长度方向的截面为L型。

进一步，所述出梗口8处设置有可连续调节所述出梗口8开度的调节挡板。调节挡板可拆卸的连接于出梗口处，其可上下滑动或左右滑动以调节出梗口开度。

进一步，所述筛网7的网孔粒径为15-60目。

进一步，所述电动机3的转动轴上设置有主动轮，所述破碎辊4与所述电动机3相对应的转轴43上设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于绿碎茶生产的茶叶去梗机，其特征在于，包括去梗筛筒(1)、破碎辊(4)和电动机(3)，所述去梗筛筒(1)通过支撑架(2)水平设置于地面上方，所述破碎辊(4)水平设置且位于所述去梗筛筒(1)内，所述破碎辊(4)的两端通过转轴(43)与所述去梗筛筒(1)的两端壁转动连接，所述电动机(3)可通过所述破碎辊(4)一端的转轴(43)带动所述破碎辊(4)转动，所述去梗筛筒(1)的顶部设置有茶叶进口(5)，所述去梗筛筒(1)的底壁中间部位设置有碎叶出口(6)，所述去梗筛筒(1)内设置有筛网(7)，所述筛网(7)位于所述破碎辊(4)下方、所述碎叶出口(6)上方，所述去梗筛筒(1)远离所述电动机(3)的端壁下部设置有供所述筛网(7)上茶梗送出的出梗口(8)，所述筛网(7)倾斜设置且其较低一侧位于所述出梗口(8)处。

2.根据权利要求1所述的一种用于绿碎茶生产的茶叶去梗机，其特征在于，所述去梗筛筒(1)的上部为半圆柱筒状，所述去梗筛筒(1)的下部为上端粗下端细的锥筒状。

3.根据权利要求1所述的一种用于绿碎茶生产的茶叶去梗机，其特征在于，所述破碎辊(4)包括位于两端的连接圆盘(40)和连接于两个所述连接圆盘(40)之间的多个水平连杆(41)，多个所述水平连杆(41)在所述连接圆盘(40)的周向上均匀间隔设置，每个所述水平连杆(41)上均匀间隔设置有多个用于对茶叶进行破碎的凸齿(42)，所述连接圆盘(40)外侧中心处设置有所述转轴(43)。

4.根据权利要求2所述的一种用于绿碎茶生产的茶叶去梗机，其特征在于，所述水平连杆(41)的数量为四个且其在所述连接圆盘(40)的周向上间隔90度设置。

5.根据权利要求2所述的一种用于绿碎茶生产的茶叶去梗机，其特征在于，所述水平连杆(41)沿垂直其长度方向的截面为L型。

6.根据权利要求1所述的一种用于绿碎茶生产的茶叶去梗机，其特征在于，所述出梗口(8)处设置有可连续调节所述出梗口(8)开度的调节挡板。

7.根据权利要求1至6任一项所述的一种用于绿碎茶生产的茶叶去梗机，其特征在于，所述筛网(7)的网孔粒径为15-60目。

8.根据权利要求7所述的一种用于绿碎茶生产的茶叶去梗机，其特征在于，所述电动机(3)的转动轴上设置有主动轮，所述破碎辊(4)与所述电动机(3)相对应的转轴(43)上设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。