CN206731057U - 一种流化床用喷嘴装置及流化床 - Google Patents

一种流化床用喷嘴装置及流化床 Download PDF

Info

Publication number
CN206731057U
CN206731057U CN201720316756.6U CN201720316756U CN206731057U CN 206731057 U CN206731057 U CN 206731057U CN 201720316756 U CN201720316756 U CN 201720316756U CN 206731057 U CN206731057 U CN 206731057U
Authority
CN
China
Prior art keywords
jet pipe
spray
fluid bed
gun
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201720316756.6U
Other languages
English (en)
Inventor
贺志真
张俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chuang Chi Technology (Jiangsu) Limited by Share Ltd
Original Assignee
Chong Chong Electrical Technology Development (jiangsu) Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chong Chong Electrical Technology Development (jiangsu) Ltd By Share Ltd filed Critical Chong Chong Electrical Technology Development (jiangsu) Ltd By Share Ltd
Priority to CN201720316756.6U priority Critical patent/CN206731057U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN206731057U publication Critical patent/CN206731057U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Nozzles (AREA)

Abstract

本实用新型涉及流化床制粒技术领域,尤其是一种流化床用喷嘴装置及流化床,流化床用喷嘴装置包括:用于喷出雾状粘合剂的喷枪和用于喷出粉末的喷管;所述喷管包括喷管外端口、喷管内端口和设置在喷管壁上的粉末进口,所述喷枪包括枪口和枪身,所述枪口从喷管外端口伸入,并从喷管内端口穿出,且枪身的后端与喷管外端口固定密封连接,使得喷枪与喷管内壁形成喷出粉末的喷腔,所述喷腔与粉末进口连通。利用物料锅内的负压将进入喷腔内的物料粉末吸入物料锅内,同时通过喷枪向物料锅内喷入雾状的粘合剂;由于粘合剂喷出时存在一定的速度,能够吸引四周的粉末进行粘合,大大增加了粉末的粘合效率。

Description

一种流化床用喷嘴装置及流化床
技术领域
本实用新型涉及流化床制粒技术领域,尤其是一种流化床用喷嘴装置及流化床。
背景技术
流化床制粒技术也称一步制粒法,是将粉末混合、制粒、干燥步骤在密闭容器内一次完成的制粒技术,广泛用于制药、化工等行业。我国于上世纪 80 年代相继从国外公司引进流化床制粒技术,经过后期进一步的结构改进,流化床已成为一种兼具干燥、造粒、溶液包衣、粉末敷层的多用途工艺设备。目前流化床制粒机有顶喷、底喷、侧喷三种工艺,以满足制粒、包衣、多层包敷等不同工艺要求。
当采用顶喷、底喷和侧喷中的一种工艺进行制粒时,粘合剂通过喷枪向物料锅内进行喷雾,物料粉末通过进料口进入物料锅内并与雾状粘合剂混合制粒,而没有一种装置能够实现同时进行雾状粘合剂喷射和物料粉末喷射来达到流化床的高效制粒。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有流化床制粒设备中没有能够同时进行雾状粘合剂喷射和物料粉末喷射的装置的问题,本实用新型提供了一种流化床用喷嘴装置及流化床,喷射装置包括喷枪和喷管,将喷枪套在喷管内,同时将枪身后端与喷管固定密封连接,使得喷枪与喷管内壁形成对物料锅内部喷出粉末的喷腔,且喷腔与粉末进口连通,利用物料锅内的负压将进入喷腔内的物料粉末吸入物料锅内,同时通过喷枪向物料锅内喷入雾状的粘合剂;由于粘合剂喷出时存在一定的速度,能够吸引四周的粉末进行粘合,大大增加了粉末的粘合效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种流化床用喷嘴装置,包括:用于喷出雾状粘合剂的喷枪和用于喷出粉末的喷管;
所述喷管包括喷管外端口、喷管内端口和设置在喷管壁上的粉末进口,
所述喷枪包括枪口和枪身,所述枪口从喷管外端口伸入,并从喷管内端口穿出,且枪身的后端与喷管外端口固定密封连接,使得喷枪与喷管内壁形成喷出粉末的喷腔,所述喷腔与粉末进口连通。
具体地,上述枪身的前端与喷管内端口对齐。
具体地,所述喷管内侧壁设有用于固定枪身的环形固定部,所述固定部设置在靠近喷管外端口处,所述粉末进口设置在固定部与喷管内端口之间。形成环状喷射机构,中部的喷枪对物料锅内喷出雾状粘合剂,喷腔形成的外环通过物料锅内的负压将粉末吸入物料锅内,一定速度的粘合剂更容易将四周的粉末粘合在一起,从而大大提高来制粒效率。
为了保证喷管与喷枪固定稳固,还包括固定螺母,所述固定螺母套设在喷枪的枪身外侧,并与喷管外端口螺纹连接。
具体地,所述固定螺母与枪身之间设有密封圈。
具体地,还包括输送管道和粉末物料斗,所述输送管道一端与粉末进口密封连接,所述输送管道另一端与粉末物料斗密封连接。
一种流化床,包括:上述的喷嘴装置、扩展室和物料锅,所述喷嘴装置设置在物料锅侧壁上用于向物料锅内部喷射粘合剂和粉末。
为了方便拆卸喷管,所述喷嘴装置通过快装接头与物料锅侧壁固定连接。
具体地,所述快装接头固定设置在物料锅侧壁,所述喷嘴装置通过喷管套设在快装接头内。
具体地,所述快装接头前端具有一用于限制喷管位置的凸起。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种流化床用喷嘴装置及流化床,通过喷枪和喷管的配合,实现喷枪把粘合剂变成雾状的同时物料锅内部负压吸入粉末,进行直接混合制粒;而且由于粘合剂喷出时存在一定的速度,能够吸引四周的粉末进行粘合,大大增加了粉末的粘合效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的一种流化床用喷嘴装置及流化床的结构示意图;
图2是图1中A部的放大结构示意图;
图中:1. 扩展室;2. 物料锅;3. 喷枪;4. 喷管;5. 固定螺母;6. 快装接头;7.输送管道;8. 粉末物料斗;9.密封圈;10. 凸起;31. 枪口;32. 枪身; 41. 喷管外端口;42. 喷管内端口;43. 粉末进口;44. 喷腔;45. 固定部。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
如图1、图2所示,一种流化床用喷嘴装置,包括:包括用于喷出雾状粘合剂的喷枪3和用于喷出粉末的喷管4;
喷管4包括喷管外端口41、喷管内端口42和设置在喷管4壁上的粉末进口43,
喷枪3包括枪口31和枪身32,枪口31从喷管外端口41伸入,并从喷管内端口42穿出,且枪身32的后端与喷管外端口41固定密封连接,使得喷枪3与喷管4内壁形成喷出粉末的喷腔44,喷腔44与粉末进口43连通。
在一种具体实施方式中,枪身32的前端与喷管内端口42对齐。这样可以保证在喷枪3的枪口31喷射粘合剂时产生的气流带动喷腔44内的粉末喷出。
在一种具体实施方式中,喷管4内侧壁设有用于固定枪身32的环形固定部45,固定部45设置在靠近喷管外端口41处,粉末进口43设置在固定部45与喷管内端口42之间。环形固定部45可以是和枪身32外径大小相同或略大于枪身32外径,方便枪身32的插入,这样可以保证喷管4的轴线与枪身32的轴线重叠。
在一种具体实施方式中,喷嘴装置还包括固定螺母5,固定螺母5套设在喷枪3的枪身32外侧,并与喷管外端口41螺纹连接。
在一种具体实施方式中,为了防止粉末从喷管外端口溢出,固定螺母5与枪身32之间设有密封圈9。
在一种具体实施方式中,还包括输送管道7和粉末物料斗8,输送管道7一端与粉末进口43密封连接,输送管道7另一端与粉末物料斗8密封连接。
如图1和图2所示,一种流化床,包括:上述喷嘴装置、扩展室1和物料锅2,喷嘴装置设置在物料锅2侧壁上用于向物料锅2内部喷射粘合剂和粉末。
在一种具体实施方式中,喷嘴装置通过快装接头6与物料锅2侧壁固定连接。
在一种具体实施方式中,快装接头6固定设置在物料锅2侧壁,喷嘴装置通过喷管4套设在快装接头6内。
在一种具体实施方式中,快装接头6前端具有一用于限制喷管4位置的凸起10。这样在进行安装喷嘴装置时,将喷嘴装置套入快装接头6内,并使喷管内端口42触碰到凸起10,这时是喷嘴装置的运动极限位置,然后进行固定即可。
安装时,将快装接头6穿过物料锅2侧壁并固定在物料锅2侧壁上,并将喷管4密封套在快装接头6内,然后将喷枪3固定密封在固定部45的中部,并形成喷腔44;工作时,粉末物料斗8内的粉末由于受到物料锅2内的负压,将粉末从粉末物料斗8内吸入喷腔44并喷入物料锅2内,喷枪3把粘合剂变成雾状的同时物料锅2内部负压通过喷腔44吸入物料粉末,当喷枪3喷出的粘合剂的速度达到一定数值时,能够产生吸引力,吸附四周的粉末粘合,最终实现喷枪3与粉末同时进入物料锅2进行很好的混合制粒。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接 ;可以是机械连接,也可以是电连接 ;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种流化床用喷嘴装置,其特征在于包括:用于喷出雾状粘合剂的喷枪(3)和用于喷出粉末的喷管(4);
所述喷管(4)包括喷管外端口(41)、喷管内端口(42)和设置在喷管(4)壁上的粉末进口(43),
所述喷枪(3)包括枪口(31)和枪身(32),所述枪口(31)从喷管外端口(41)伸入,并从喷管内端口(42)穿出,且枪身(32)的后端与喷管外端口(41)固定密封连接,使得喷枪(3)与喷管(4)内壁形成喷出粉末的喷腔(44),所述喷腔(44)与粉末进口(43)连通。
2.根据权利要求1所述的一种流化床用喷嘴装置,其特征在于:所述枪身(32)的前端与喷管内端口(42)对齐。
3.根据权利要求1所述的一种流化床用喷嘴装置,其特征在于:所述喷管(4)内侧壁设有用于固定枪身(32)的环形固定部(45),所述固定部(45)设置在靠近喷管外端口(41)处,所述粉末进口(43)设置在固定部(45)与喷管内端口(42)之间。
4.根据权利要求1所述的一种流化床用喷嘴装置,其特征在于:还包括固定螺母(5),所述固定螺母(5)套设在喷枪(3)的枪身(32)外侧,并与喷管外端口(41)螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种流化床用喷嘴装置,其特征在于:所述固定螺母(5)与枪身(32)之间设有密封圈(9)。
6.根据权利要求1所述的一种流化床用喷嘴装置,其特征在于:还包括输送管道(7)和粉末物料斗(8),所述输送管道(7)一端与粉末进口(43)密封连接,所述输送管道(7)另一端与粉末物料斗(8)密封连接。
7.一种流化床,其特征在于包括:如权利要求1-6任一项所述的喷嘴装置、扩展室(1)和物料锅(2),所述喷嘴装置设置在物料锅(2)侧壁上用于向物料锅(2)内部喷射粘合剂和粉末。
8.根据权利要求7所述的一种流化床,其特征在于:所述喷嘴装置通过快装接头(6)与物料锅(2)侧壁固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种流化床,其特征在于:所述快装接头(6)固定设置在物料锅(2)侧壁,所述喷嘴装置通过喷管(4)套设在快装接头(6)内。
10.根据权利要求9所述的一种流化床,其特征在于:所述快装接头(6)前端具有一用于限制喷管(4)位置的凸起(10)。
CN201720316756.6U 2017-03-29 2017-03-29 一种流化床用喷嘴装置及流化床 Active CN206731057U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720316756.6U CN206731057U (zh) 2017-03-29 2017-03-29 一种流化床用喷嘴装置及流化床

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201720316756.6U CN206731057U (zh) 2017-03-29 2017-03-29 一种流化床用喷嘴装置及流化床

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN206731057U true CN206731057U (zh) 2017-12-12

Family

ID=60559011

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201720316756.6U Active CN206731057U (zh) 2017-03-29 2017-03-29 一种流化床用喷嘴装置及流化床

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN206731057U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106902705A (zh) * 2017-03-29 2017-06-30 创志机电科技发展(江苏)股份有限公司 一种流化床用喷嘴装置及流化床

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106902705A (zh) * 2017-03-29 2017-06-30 创志机电科技发展(江苏)股份有限公司 一种流化床用喷嘴装置及流化床

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN208612793U (zh) 一种喷吹清理装置
CN206731057U (zh) 一种流化床用喷嘴装置及流化床
CN204034477U (zh) 风送降尘喷雾机
CN103449185A (zh) 真空吸料除尘装置
CN106902705A (zh) 一种流化床用喷嘴装置及流化床
CN209423943U (zh) 无粉尘外漏无废气泄露的管道钢制管件涂塑箱
CN107930942A (zh) 一种用于管件内吸涂的粉房
CN205628359U (zh) 双静电喷雾装置
CN105312192A (zh) 一种具有自动吸胶和浮动涂胶功能的装置及其使用方法
CN205599372U (zh) 静电粉末喷涂供粉装置
CN209271713U (zh) 防爆箱体喷涂装置
CN205434600U (zh) 一种儿内科呼吸疾病用雾化治疗装置
CN210994842U (zh) 一种用于铝型材表面自动化喷涂用的喷枪
CN207830792U (zh) 一体式软管连接装置
CN208824814U (zh) 一种喷漆装置
CN206597651U (zh) 管道内壁喷涂喷杆
CN203677811U (zh) 伸缩式粉剂输送管装置
CN206924942U (zh) 一种建筑用防水喷涂机器人用涂料桶
CN207463528U (zh) 抛丸喷漆一体机
CN206276913U (zh) 一种粉末冶金用二流体喷枪
CN207390480U (zh) 一种基于文丘里效应的色母气力输送装置
CN206485322U (zh) 一种真空吸液器
CN109433499A (zh) 无粉尘外漏无废气泄露的管道钢制管件涂塑箱
CN210207380U (zh) 一种防堵塞的喷涂机用软管接头
CN205550660U (zh) 一种埋管式离心包衣喷枪的雾化保护装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CP03 Change of name, title or address

Address after: 213018 Chuang Zhi Technology (Jiangsu) Limited by Share Ltd, 581 Dong Dong Road, Changzhou, Jiangsu

Patentee after: Chuang Chi Technology (Jiangsu) Limited by Share Ltd

Address before: 213000 Chuangzhi Mechanical and Electrical Technology Development Co., Ltd. No. 52 Qinglong West Road, Qinglong Street, Tianning District, Changzhou City, Jiangsu Province

Patentee before: Chong Chong electrical technology development (Jiangsu) Limited by Share Ltd

CP03 Change of name, title or address