CN206729212U - 注油组件及电子烟注油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种注油组件及电子烟注油装置,其中,注油组件包括注油管,所述注油管的内部沿轴向设有注油通道,所述注油管的外壁设有数个导气结构,相邻的所述导气结构之间形成供气流通过的导气槽。本实用新型提供的注油组件,其出油口能够插入储油腔的注油口,注油组件的导气结构能够卡在注油口的内壁,实现对注油管的定位,并且储油腔内的空气能够通过导气槽排出,避免注油组件与注油口紧密贴合,阻塞注油口,进而导致储油腔内的空气无法排出,储油腔内的气压使注油组件无法注油或喷溅滴漏等。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子烟领域,特别是关于一种注油组件及电子烟注油装置。
背景技术
电子烟自发明以来,根据使用方法及雾化原理已经衍生出多种类型产品,其中就包括一次性电子烟,可换烟弹(烟油腔)电子烟,可多次注油电子烟等多种类型。可多次注油电子烟根据其结构又可分为具有内部储油腔体的电子烟及具有内部烟油吸附材料的电子烟。
针对内部具有储油腔体的可多次循环注油使用的电子烟产品,则需要消费者在使用过程中自行向电子烟雾化器内的储油腔体加注烟油。目前常用的注油方法包括:注射器、滴管、带针头的烟油瓶等。以上几种器具在进行烟油加注过程中容易出现针头过细无法定位,注油口过小容易滴漏,注油口与注油组件贴合紧密,内部气压导致无法加油或喷溅等问题,影响消费者对产品的使用体验。
目前针对注油装置的改进较少见报道,针对内部具有烟油吸附材料的电子烟,以及针对内部具有储油腔体的电子烟,其改进后的注油装置一定程度上解决了烟油口的定位问题,但缺少简便易用,不易滴漏,不易阻塞注油口的注油装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是提出一种注油组件及电子烟注油装置,其中,注油组件的定位方便,且能够避免阻塞注油口。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种注油组件,其包括注油管,所述注油管的内部沿轴向设有注油通道,所述注油管的外壁设有数个导气结构,相邻的所述导气结构之间形成供气流通过的导气槽。
在一优选或可选实施例中,所述导气结构为长条状,沿所述注油管的轴向设置。
在一优选或可选实施例中,所述导气结构沿所述注油管径向的宽度从所述注油管的出油口至所述注油管的进油口逐渐增宽。
在一优选或可选实施例中,所述导气结构沿所述注油管径向的截面为矩形、梯形、三角形或不规则多边形。
在一优选或可选实施例中,各所述导气结构沿所述注油管的外周均匀分布。
在一优选或可选实施例中,所述导气结构的设置数量为三个或三个以上。
在一优选或可选实施例中,注油组件包括连接件,所述连接件设于所述注油管的进油口,所述注油管能够通过所述连接件连通供油装置。
在一优选或可选实施例中,所述连接件包括相互连通的第一连接件和第二连接件,所述第一连接件的直径小于所述第二连接件的直径,所述第一连接件用于连通所述注油管的进油口,所述第二连接件用于连通所述供油装置。
为实现上述目的,本实用新型还提供了一种电子烟注油装置,其包括烟油瓶,还包括上述任一实施例中的注油组件,所述烟油瓶连通所述注油组件中注油管的进油口。
在一优选或可选实施例中,所述注油管通过连接件与所述烟油瓶连通,所述连接件设有与所述烟油瓶的瓶口螺纹相配合的螺纹孔。
基于上述技术方案,本实用新型至少具有以下有益效果:
本实用新型提供的注油组件,其出油口能够插入储油腔的注油口,注油组件的导气结构能够卡在注油口的内壁,实现对注油管的定位,并且储油腔内的空气能够通过导气槽排出,避免注油组件与注油口紧密贴合,阻塞注油口,进而导致储油腔内的空气无法排出,储油腔内的气压使注油组件无法注油或喷溅滴漏等。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型提供的注油组件的立体结构示意图;
图2为本实用新型提供的注油组件的其中一角度的示意图;
图3为本实用新型提供的注油组件的另一角度的示意图;
图4为本实用新型提供的注油组件的剖视示意图;
图5本实用新型提供的注油组件的第一实施例的截面示意图;
图6本实用新型提供的注油组件的第二实施例的截面示意图;
图7本实用新型提供的注油组件的第三实施例的截面示意图;
图8为本实用新型提供的电子烟注油装置的结构示意图;
图9为本实用新型提供的电子烟注油装置的使用状态示意图。
附图中标号:
1-注油管;11-导气结构;12-导气槽;13-出油口;
2-连接件;21-第一连接件;22-第二连接件;
3-烟油瓶;
4-电子烟雾化器;41-储油腔;42-注油口;43-雾化组件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
如图1~4所示,为本实用新型提供的注油组件的示意性实施例,在该示意性实施例中,注油组件包括注油管1,注油管1的内部沿轴向设有注油通道,注油管1的外壁设有数个向外凸起的导气结构11,相邻的导气结构11之间形成供气流通过的导气槽12。
采用本实用新型提供的注油组件向储油腔内注油时,注油组件的进油口连通供油装置,注油组件的出油口13插入储油腔的注油口,注油组件的导气结构11能够卡在注油口的内壁,实现对注油管1的定位,解决了注油管1过细无法定位的问题,并且储油腔内的空气能够通过导气槽12排出,解决了注油组件与注油口紧密贴合,阻塞注油口,储油腔内的空气无法排出,储油腔内的气压导致注油组件无法注油或喷溅滴漏等问题。
本实用新型提供的注油组件,其导气结构11可以为长条状,类似于棱状,导气结构11沿注油管1的轴向设置,相邻的导气结构11之间形成长条形的导气槽12,储油腔内的空气能够通过导气槽12排出。
在上述各实施例的基础上,导气结构11沿注油管1径向的宽度可以从注油管1的出油口13至注油管1的进油口逐渐增宽,使导气结构11呈三角形或梯形。导气结构11的宽度从注油管1的出油口13至进油口逐渐增宽能够适应不同注油口的直径,使注油管1能够定位插入不同大小的注油口。
导气结构11沿注油管1径向的截面可以为矩形(如图5、图6所示)、梯形、三角形或不规则多边形(如图7所示)等,优选如图7所示的不规则多边形。
如图5~7所示,上述各实施例中,各导气结构11可以沿注油管1的外周均匀分布。
进一步地,导气结构11的设置数量可以为两个、三个(如图6所示)、四个(如图5、图7所示)、五个、六个等或六个以上。
在一优选或可选实施例中,导气结构11的数量为三个(如图6所示)或四个(如图5、图7所示)。
本实用新型提供的注油组件,其还可以包括连接件2,连接件2设于注油管1的进油口,注油管1能够通过连接件2连通供油装置。
如图1~4所示,上述实施例中,连接件2可以包括相互连通的第一连接件21和第二连接件22,第一连接件21与第二连接件22可以采用插接、卡接,螺纹连接以及一体固定等多种连接形式。
第一连接件21的直径小于第二连接件22的直径,第一连接件21用于连通注油管1的进油口,第二连接件22用于连通供油装置。
综上所述,本实用新型提供的注油组件至少还具有使用简便,不易滴漏,不易溢油,结构简单,成本低廉,易于加工,通用性强,体积小等特点。
如图8所示,为解决电子烟注油器具容易滴漏,容易阻塞注油口排气等缺点,本实用新型还提供一种了电子烟注油装置,其包括上述任一实施例中的注油组件,还包括与注油组件相配合使用的烟油瓶3,烟油瓶3连通注油组件中注油管1的进油口,以便于向具有注油口42的电子烟雾化器4的储油腔41内注入烟油(如图9所示)。
上述实施例中的烟油瓶3可以采用PP,PE等软质柔性材质制成,可适用于手指挤压,将烟油瓶3内的烟油挤出。
本实用新型提供的电子烟注油装置适用于向具有内部储油腔41的电子烟雾化器4注油。
本实用新型提供的电子烟注油装置,其注油管1可以通过连接件2与烟油瓶3连通,连接件2设有与烟油瓶3的瓶口螺纹相配合的螺纹孔(如图4所示),连接件2与烟油瓶3采用螺纹连接。
进一步地,连接件2与烟油瓶3还可以采用插接,卡接等多种连接方式。
如图9所示,下面列举本实用新型提供的电子烟注油装置向一种内部带有储油腔41,底部放置雾化组件43的电子烟雾化器4注油的操作过程。
1)先将注油组件与烟油瓶3连接,再将注油管1插入雾化器储油腔41的注油口42,使导气结构11卡在注油口42的内壁,实现注油管1的定位,并且通过导气结构11的限位能够使注油管1不触碰储油腔41底部的雾化组件43。
2)缓慢挤压烟油瓶3,使烟油瓶3内的烟油通过注油管1的出油口13流入雾化器的储油腔41内,同时储油腔41内的空气通过相邻导气结构11之间形成的导气槽12排出,完成注油动作。
本实用新型提供的电子烟注油装置能够在向电子烟雾化器4注油的同时,排出雾化器储油腔41内的空气,解决了因注油口42过小导致注油过程的油滴溢出或无法注入等常见注油问题;且结构简单,易于加工,成本低廉,具有广阔的应用前景。
本领域技术人员应当理解,本实施例中所使用的电子烟及其雾化器不应作为对本实用新型的限制,本实用新型的注油组件也可用于其他类型及结构的雾化器注油使用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对上述零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制;尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明,所属领域的普通技术人员应当理解:依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换;而不脱离本实用新型技术方案的精神,其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。
Claims (10)
1.一种注油组件,其特征在于:包括注油管(1),所述注油管(1)的内部沿轴向设有注油通道,所述注油管(1)的外壁设有数个导气结构(11),相邻的所述导气结构(11)之间形成供气流通过的导气槽(12)。
2.如权利要求1所述的注油组件,其特征在于:所述导气结构(11)为长条状,沿所述注油管(1)的轴向设置。
3.如权利要求2所述的注油组件,其特征在于:所述导气结构(11)沿所述注油管(1)径向的宽度从所述注油管(1)的出油口(13)至所述注油管(1)的进油口逐渐增宽。
4.如权利要求2所述的注油组件,其特征在于:所述导气结构(11)沿所述注油管(1)径向的截面为矩形、梯形、三角形或不规则多边形。
5.如权利要求2所述的注油组件,其特征在于:各所述导气结构(11)沿所述注油管(1)的外周均匀分布。
6.如权利要求2所述的注油组件,其特征在于:所述导气结构(11)的设置数量为三个或三个以上。
7.如权利要求1所述的注油组件,其特征在于:包括连接件(2),所述连接件(2)设于所述注油管(1)的进油口,所述注油管(1)能够通过所述连接件(2)连通供油装置。
8.如权利要求7所述的注油组件,其特征在于:所述连接件(2)包括相互连通的第一连接件(21)和第二连接件(22),所述第一连接件(21)的直径小于所述第二连接件(22)的直径,所述第一连接件(21)用于连通所述注油管(1)的进油口,所述第二连接件(22)用于连通所述供油装置。
9.一种电子烟注油装置,其特征在于:包括烟油瓶(3),还包括如权利要求1~8任一项所述的注油组件,所述烟油瓶(3)连通所述注油组件中注油管(1)的进油口。
10.如权利要求9所述的电子烟注油装置,其特征在于:所述注油管(1)通过连接件(2)与所述烟油瓶(3)连通,所述连接件(2)设有与所述烟油瓶(3)的瓶口螺纹相配合的螺纹孔。
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