CN206728313U - 一种加热圈 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种加热圈，其包括料筒和加热装置，所述加热装置内置于所述料筒内，所述加热部件包括加热壳体、加热丝组、传感器和保温隔热层；所述加热壳体包裹所述加热丝组、传感器和保温隔热层；所述加热丝组为高分子纳米发热合金，其等距排列在所述加热壳体内，所述加热丝组表面经红外线材料处理；所述传感器设置在所述加热壳的内表层；所述保温隔热层设置在所述加热壳体和所述加热丝组之间。本实用新型加热圈采用高分子纳米发热合金的加热丝组，其发热效率很高，所述加热丝组的表面经红外线材料特许处理，能够产生特定波长的红外线，发热和传热效率，同时采用化工陶瓷的保温隔热层，使保温效果好，热损失少，能降低一定环境温度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热圈设备，特别是指用于注塑机、拉丝机、造粒机以及吹膜机等塑胶成型机械设备上加热的一种加热圈。
背景技术
传统的应用于注塑机、挤出机等塑胶成型机械设备上的加热圈，它是通过热传导对料筒加热，由于其发热主体主要是采用普通电阻丝。然而在电能转换为热量后，其中有50％左右的热能散失到空气中，而经过传导到料筒上的能够被使用的低于40％，造成大量的电能浪费，同时也使工作车间的环境恶化。除此之外由于加热圈在工作时长期处于高温状态，因此容易导致电阻丝烧坏，而损坏加热圈，因此工作人员需要经常检查加热圈的工作状态以及更换损坏的加热圈；由于加热圈的使用寿命短，而给工作人员带来不必要的麻烦。而且，由于现有的加热圈在工作时其大部分的热量均消散于空气中，并且由于现有的加热圈在工作时长期处于高温状态，因此容易导致加热圈外部的接线子端氧化，容易造成电源接触不良以及料筒受热不均的现象。基于以上原因，传统的加热圈加热效率低和能耗高，还有很多地方需要改进，亟需发明一种设备来解决此问题。
实用新型内容
为克服现有技术的加热圈加热效率低和能耗高的问题，本实用新型提供了一种加热圈。
一种加热圈，其包括料筒和加热装置，所述加热装置内置于所述料筒内，所述加热部件包括加热壳体、加热丝组、传感器和保温隔热层。所述加热壳体包裹所述加热丝组、传感器和保温隔热层；所述加热丝组为高分子纳米发热合金，其等距排列在所述加热壳体内，所述加热丝组表面经红外线材料处理；所述传感器设置在所述加热壳的内表层；所述保温隔热层设置在所述加热壳体和所述加热丝组之间。
优选地，述加热装置进一步包括加热锁扣，所述加热锁扣设置在所述加热壳体展开的两侧。
优选地，所述料筒包括料筒主体、第一接线端子和第二接线端子，所述料筒主体为中空型金属材质，其上有一缺口，所述缺口的尺寸与所述加热装置相匹配。
优选地，所述料筒进一步包括所述第一接线端子和所述第二接线端子，其设置在所述料筒主体的所述缺口的下方。
优选地，所述料筒进一步包括所述第一料筒锁扣和所述第二料筒锁扣，其设置在所述料筒本体的侧边。
优选地，所述保温隔热层材质为化工陶瓷。
与现有技术相比，本实用新型加热圈采用高分子纳米发热合金的加热丝组，其发热效率很高，所述加热丝组的表面经红外线材料特许处理，能够产生特定波长的红外线，发热和传热效率远高于现有技术的加热圈，同时采用化工陶瓷的保温隔热层，使保温效果好，热损失少，能降低一定环境温度。
附图说明
图1是本实用新型加热圈的结构示意图，包括一加热装置。
图2是图1所示加热装置的展开结构示意图。
11，料筒；111，料筒主体；112，第一接线端子；113，第二接线端子；113，第一料筒锁扣；114，第二料筒锁扣；13，加热装置；131，加热壳体；133，加热丝组；135，传感器；137，保温隔热层；139，加热锁扣。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
请参阅图1，本实用新型加热圈1包括料筒11和加热装置13。所述加热装置13内置于所述料筒11内，所述料筒11为金属材质制成，其材质是铁或不锈钢，所述料筒11主要用于装载需要加热的物品；所述加热装置13为中空可扩展的环型，其用来加热所述料筒13。
所述料筒11包括料筒主体111、第一接线端子112、第二接线端子113、第一料筒锁扣114和第二料筒锁扣115。所述料筒主体111为中空型金属材质，其上有一缺口，所述缺口的尺寸与所述加热装置13相匹配；所述第一接线端子112和所述第二接线端子113设置在所述料筒主体111的所述缺口的下方(此处及后述的“上”、“下”、“前”、“后”为相对位置，并非绝对定义，同时可以理解为上面颠倒时也即成为下面)，其用来外接本实用新型加热圈1的外用电源；所述第一料筒锁扣114和所述第二料筒锁扣115设置在所述料筒本体111的侧边，其作用主要是用来固定本实用新型加热圈1。
请参阅图2，所述加热部件13包括加热壳体131、加热丝组133、传感器135、保温隔热层137和加热锁扣139。所述加热壳体131为可展开的不锈钢壳体，其包裹所述加热丝组133、传感器135和保温隔热层137；所述加热丝组133为高分子纳米发热合金，其等距排列在所述加热壳体131内，所述加热丝组133表面经红外线材料处理，能够产生特定的波长的红外线，其热传导率达99％以上；所述传感器135设置在所述加热壳131的内表层，其主要作用是检测所述加热部件13的温度；所述保温隔热层137设置在所述加热壳体131和所述加热丝组133之间，其材质为化工陶瓷，所述保温隔热层137的作用就是隔绝热能向外扩散；所述加热锁扣139设置在所述加热壳体131展开的两侧，其用来扣住所述加热壳体131。
与现有技术相比，本实用新型加热圈1采用高分子纳米发热合金的加热丝组133，其发热效率很高，所述加热丝组133的表面经红外线材料特许处理，能够产生特定波长的红外线，发热和传热效率远高于现有技术的加热圈，同时采用化工陶瓷的保温隔热层137，使保温效果好，热损失少，能降低一定环境温度。
以上所述仅为本实用新型较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本实用新型原则之内所作的任何修改，等同替换和改进等均应包含本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种加热圈，其包括料筒和加热装置，所述加热装置内置于所述料筒内，其特征在于：所述加热部件包括加热壳体、加热丝组、传感器和保温隔热层；所述加热壳体包裹所述加热丝组、传感器和保温隔热层；所述加热丝组为高分子纳米发热合金，其等距排列在所述加热壳体内，所述加热丝组表面经红外线材料处理；所述传感器设置在所述加热壳的内表层；所述保温隔热层设置在所述加热壳体和所述加热丝组之间。
2.如权利要求1所述的加热圈，其特征在于：所述加热装置进一步包括加热锁扣，所述加热锁扣设置在所述加热壳体展开的两侧。
3.如权利要求1所述的加热圈，其特征在于：所述料筒包括料筒主体、第一接线端子和第二接线端子，所述料筒主体为中空型金属材质，其上有一缺口，所述缺口的尺寸与所述加热装置相匹配。
4.如权利要求3所述的加热圈，其特征在于：所述料筒进一步包括所述第一接线端子和所述第二接线端子，其设置在所述料筒主体的所述缺口的下方。
5.如权利要求1所述的加热圈，其特征在于：所述料筒上设有第一料筒锁扣和第二料筒锁扣，其中第一料筒锁扣和第二料筒锁扣设置在料筒本体的侧边，起到固定料筒的作用。
6.如权利要求1-5任一项所述的加热圈，其特征在于：所述保温隔热层材质为化工陶瓷。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201720405056.4U CN206728313U (zh) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | 一种加热圈 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201720405056.4U CN206728313U (zh) | 2017-04-18 | 2017-04-18 | 一种加热圈 |
Publications (1)
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| CN206728313U true CN206728313U (zh) | 2017-12-08 |
Family
ID=60504999
Family Applications (1)
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| CN (1) | CN206728313U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111816385A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-23 | 常州汇鑫超微合金材料科技有限公司 | 一种节能远红外烘焙超微细自粘漆包线装置及生产工艺 |
-
2017
- 2017-04-18 CN CN201720405056.4U patent/CN206728313U/zh not_active Expired - Fee Related
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| CN111816385A (zh) * | 2020-06-28 | 2020-10-23 | 常州汇鑫超微合金材料科技有限公司 | 一种节能远红外烘焙超微细自粘漆包线装置及生产工艺 |
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