CN206727932U - 一种太阳能板的安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种太阳能板的安装结构，包括固定设置在支撑立柱上的连接件、固定设置在连接件上的纵向导轨、以及固定设置在纵向导轨上的横向导轨，太阳能板固定设置在该横向导轨上，该横向导轨包括一横向导轨基体、在横向导轨基体两个相对的端面上延伸出的至少一横向导槽、以及用于将该横向导轨固定于纵向导轨上的压紧块和卡块。本实用新型属于太阳能板领域，增大了接触面积从而加强了安全性；纵向导轨可通过调节连接件的纵向滑动来调整安装位置，方便现场安装调节；螺栓在侧边，安装便利，且利于日常维护。

Description

一种太阳能板的安装结构

技术领域

本实用新型属于太阳能板领域，尤其涉及一种太阳能板的安装结构。

背景技术

随着经济的高速增长，传统能源越来越紧缺，对可再生能源、新能源的需求越来越大。太阳能的安全，无污染和资源无限等优良属性，注定了太阳能将成为新能源开发的首选。太阳能产品越来越受到广泛的应用，光伏发电的应用更普遍。太阳能支架产品多为户外用品，受风压、雪压影响较大，为了更有效，更安全，更方便快捷地使用太阳能板，必须为太阳能板提供一种有较强的结构强度和固定能力的支撑装置。

如图1、图2和图3所示，现有的常用轨道（纵向导轨和横向导轨材料一致）为市场上常规碳钢型材C型钢，底部有一排条形孔，安装纵向导轨1时，通过用螺栓穿过条形孔，将纵向导轨1与三角形连接件2紧固在一起，并用螺栓将三角形连接件2锁在支撑立柱3上，实现纵向导轨1的紧固。横向导轨4跟纵向导轨1同为C型钢，固定横向导轨4时，将横向导轨4垂直放置在纵向导轨1上，通过螺栓穿过条形孔，紧锁住两根导轨，实现横向导轨4的紧固。

以上结构中：横向导轨4和纵向导轨1的顶部接触面小，承受载荷较小；纵向导轨1和横向导轨4的固定，均是通过底部条形孔，条形孔削弱了轨道的强度且增加了轨道的加工程序和难度；轨道均是通过螺栓固定，不方便进行纵向和横向的位置调节；碳钢材质表面与太阳能板铝合金材质接触容易有电蚀现象，且碳钢的抗腐蚀性能较差。

如图4、图5和图6所示，纵向导轨1（为C型钢材质）与支撑立柱3常用连接件为市场上常规的三角形连接件2，三角形连接件2底部设置有条形孔，安装三角形连接件2时，将三角形连接件2底部平面与纵向导轨1的底面贴平，再用螺栓穿过该条形孔，将三角形连接件2与纵向导轨1锁紧在一起，实现三角形连接件2与纵向导轨1之间的紧固。三角形连接件2开口朝下，支撑立柱3塞入三角形连接件2的开口中，通过螺栓锁紧，实现三角形连接件2与支撑立柱3之间的紧固。

三角形连接件2通过条形孔来紧固，不能调节纵向位置，且条形孔的设置削弱了三角形连接件2的强度、以及增加了加工难度。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是横向导轨和纵向导轨的顶部接触面小，承受载荷较小；三角形连接件、纵向导轨和横向导轨均是通过条形孔来紧固，不方便进行纵向和横向的位置调节，且条形孔的设置削弱了轨道的强度，以及增加了轨道的加工程序和难度。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型提供的一种太阳能板的安装结构，包括固定设置在支撑立柱上的连接件、固定设置在连接件上的纵向导轨、以及固定设置在纵向导轨上的横向导轨，太阳能板固定设置在该横向导轨上，该横向导轨包括一横向导轨基体、在横向导轨基体两个相对的端面上延伸出的至少一横向导槽、以及用于将该横向导轨固定于纵向导轨上的压紧块和卡块，该压紧块和卡块固定连接，该压紧块上设置有与该横向导槽配合的嵌入部，该嵌入部插入该横向导槽，以让该压紧块与该横向导轨之间进行横向的相对滑动，该纵向导轨包括一设置在其上底面且与卡块配合的纵向导槽，该纵向导槽上设置有用于阻挡卡块竖向移动的第一阻挡部。

进一步的，该压紧块在竖直方向上开设有供螺栓穿过的第一通孔，该卡块在竖直方向上开设有供同一型号螺栓锁入的螺纹孔，通过螺栓穿过该第一通孔再锁入该螺纹孔，以实现该压紧块和卡块的固定连接。

更进一步的，该卡块为一半球体，在该半球体卡块的平面端的两侧各往上延伸出一限位凸缘，该第一阻挡部向下延伸出分别与二限位凸缘配合的二限位凸块，以对该卡块在该纵向导槽内的横向移动起到阻挡作用。

进一步的，该横向导槽的数量为两个，分别设置在该横向导轨的两个相对的端面上；该横向导槽的形状为U形，该嵌入部的形状为∩形，该嵌入部插入该横向导槽，以让该压紧块与该横向导轨之间进行横向的相对滑动。

进一步的，还包括杆件和固定件，该杆件包括分别设置在两端的凸起部和固定部；该纵向导轨的两个相对的端面上包括至少一个纵向导槽，该纵向导槽上设置有第二阻挡部，该凸起部置于该纵向导槽内，该第二阻挡部阻挡凸起部横向移动，以让该纵向导轨相对该杆件纵向移动；该连接件上开设有供该杆件插入的第二通孔，该杆件穿过该第二通孔，杆件的凸起部置于纵向导槽内，杆件的固定部被固定件锁入或插入，以让纵向导轨相对该杆件移动到特定位置时被固定于连接件上。

更进一步的，该杆件的固定部为一销孔，该固定件为与该销孔配合的插销，该插销插入该销孔；或者该杆件为一螺栓，该螺栓的头部即为该杆件的凸起部，该螺栓的螺杆即为该杆件的固定部，该固定件为与该螺杆配合的螺母，该螺母锁入该螺杆。

更进一步的，还包括设置在纵向导轨的两个相对端面上的至少一纵向凸缘、以及设置在连接件上与纵向凸缘配合的纵向凹槽，纵向凸缘卡入纵向凹槽，以让该纵向导轨相对该杆件移动时起到更好的导向作用，以及对该纵向导轨起到竖向的阻挡作用。

更进一步的，该纵向凸缘的数量为两个，分别设置在该纵向导轨的两个相对的端面上。

更进一步的，该连接件为一基板，该基板形状为H形，该纵向凹槽设置在该基板上半部的内侧，该第二通孔开设在该基板的上半部的非纵向凹槽处。

进一步的，该纵向导轨、横向导轨和连接件均为铝合金材质。

本实用新型采用如上技术方案，具有如下有益效果：

1.纵向导轨、横向导轨和连接件均采用铝合金材质，整体抗腐蚀性能提高了很多。

2.原有技术横向导轨放在纵向导轨上，接触面小，新导轨顶部平台较宽，增大了接触面积从而加强了安全性；新导轨两侧的凸缘结构让配合更加紧密，轨道两侧的凸缘及凹槽减少了加工程序可通过挤压一次成型，且避免了因为孔加工而产生的强度的削弱。

3.原有技术纵向轨道需要三角形连接件通过螺栓穿过条形孔与支撑立柱固定连接，不能调节纵向位置，而新导轨在现场安装时可通过调节连接件的纵向滑动来调整安装位置，方便现场安装调节，且新导轨在出厂时进行预组装，减少现场安装成本。

4.原有技术轨道螺栓位置在底部，安装较为困难，而新导轨和新连接件的螺栓开口设置在侧边，安装便利，且利于日常维护。

附图说明

图1为原有技术的纵向导轨主视图。

图2为原有技术的横向导轨俯视图。

图3为原有技术的装配体侧俯视图。

图4为原有技术的三角形连接件旋转放大视图。

图5为原有技术的装配体主视图（省略横向导轨和太阳能板）。

图6为原有技术的装配体侧视图（省略横向导轨和太阳能板）。

图7为本实施例纵向导轨主视图。

图8为本实施例横向导轨左视图。

图9为本实施例装配体主视图。

图10为本实施例装配体侧俯视图。

图11为本实施例连接件主视图。

图12为本实施例装配体主视图（省略横向导轨和太阳能板）。

图13为本实施例装配体侧向视图（省略横向导轨和太阳能板）。

具体实施方式

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

现结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图7-图13所示，本实施例提供的一种太阳能板的安装结构，包括固定设置（本实施例中通过螺栓固定，但不局限于此，也可以是其它常规的机械固定方式，在此不再赘述）在支撑立柱5上的连接件6、固定设置在连接件6上的纵向导轨7、以及固定设置在纵向导轨7上的横向导轨8，太阳能板9固定设置（通过中压块91进行固定，中压块91为现有技术，在此不再详述）在该横向导轨8上，该横向导轨8包括一横向导轨基体81、在横向导轨基体81两个相对的端面（即左右端面）上延伸出的至少一横向导槽82、以及用于将该横向导轨8固定于纵向导轨7上的压紧块831和卡块832，该压紧块831和卡块832固定连接，该压紧块831上设置有与该横向导槽82配合的嵌入部8311，该嵌入部8311插入该横向导槽82，以让该压紧块831与该横向导轨8之间进行横向的相对滑动，该纵向导轨7包括一设置在其上底面且与卡块832配合的纵向导槽71，该纵向导槽71上设置有用于阻挡卡块832竖向移动的第一阻挡部72。太阳能板9固定设置在该横向导轨基体81上，其对横向导轨基体81施加的作用力（包括太阳能板9本身的重力以及中压块91锁紧带来的锁紧力），以及压紧块831和卡块832提供的锁紧力，用于防止横向导轨基体81与压紧块83沿着纵向导槽71滑动。

如图10所示，该横向导槽82的数量为两个，分别设置在该横向导轨8的两个相对的端面（即左右端面）上，但不局限于此，也可以是3个或4个等，在此不再赘述。

如图9和图10所示，该压紧块831在竖直方向上开设有供螺栓(为市面上可以买到的常规螺栓）穿过的第一通孔，该卡块832在竖直方向上开设有供同一型号螺栓锁入的螺纹孔（螺纹孔的孔径大小根据实际需要来定，在此不再详述，再选取相对应型号的螺栓，螺栓锁入该螺纹孔中），通过螺栓穿过该第一通孔再锁入该螺纹孔，以实现该压紧块831和卡块832的固定连接。此种固定连接的方式可以使得该压紧块831与该卡块832之间的间隙可以根据实际需要自主调整，但不局限于此，在此不再详述。

如图9和图10所示，该卡块832为一半球体（与元宝的形状类似），在该半球体卡块832的平面端的两侧各往上延伸出一限位凸缘8321，该第一阻挡部72向下延伸出分别与二限位凸缘8321配合的二限位凸块721，以对该卡块832在该纵向导槽72内的横向移动起到阻挡作用。该卡块832为半球体，以让该卡块832的球体端能向下斜装入该纵向导槽71内。

如图10所示，该横向导槽82的形状为U形，该嵌入部8311的形状为∩形，该嵌入部8311插入该横向导槽82，以让该压紧块831与该横向导轨8之间进行横向的相对滑动。

如图11-图13所示，还包括杆件9和固定件10，该杆件9包括分别设置在两端的凸起部91和固定部92；该纵向导轨7的两个相对的端面（即左右端面）上包括至少一个纵向导槽71，该纵向导槽71上设置有第二阻挡部711，该凸起部91置于该纵向导槽71内，该第二阻挡部711阻挡凸起部91横向移动，以让该纵向导轨7相对该杆件9纵向移动；该连接件6上开设有供该杆件9插入的第二通孔，该杆件9穿过该第二通孔，杆件9的凸起部91置于纵向导槽71内，杆件9的固定部92被固定件10锁入，以让纵向导轨7相对该杆件9移动到特定位置时被固定于连接件6上。

如图12和图13所示，该杆件9为一螺栓，该螺栓的头部即为该杆件9的凸起部91，该螺栓的螺杆即为该杆件9的固定部92，该固定件10为与该螺杆配合的螺母，该螺母锁入该螺杆。

如图12和图13所示，还包括设置在纵向导轨7的两个相对端面（即左右端面）上的至少一纵向凸缘72、以及设置在连接件6上与纵向凸缘72配合的纵向凹槽61，纵向凸缘72卡入纵向凹槽61，以让该纵向导轨7相对该杆件9移动时起到更好的导向作用，以及当纵向导轨7受到向上的拉力时，对该纵向导轨7进行竖向的阻挡限位。

如图12所示，该纵向凸缘72的数量为两个，分别设置在该纵向导轨7的两个相对的端面（左右端面）上，但不局限于此，也可以是3个或4个等，在此不再赘述。

如图11和图12所示，该连接件6为一基板，该基板形状为H形，该纵向凹槽61设置在该基板上半部的内侧，该第二通孔开设在该基板的上半部的非纵向凹槽61处。

本实施例中，该纵向导轨7、横向导轨8和连接件6均为铝合金材质，能起到很好的抗腐蚀效果，但不局限于此，也可以是其它抗腐蚀性能好的材料。

本实施例安装过程：.

如图11-图13所示，连接件6的两边内侧有2个凹槽61，安装时，将连接件6沿着纵向凸缘72套在纵向导轨7上，预先装在连接件6上的螺栓9进入纵向导轨7两侧的纵向卡槽71内，锁紧两侧4个螺栓，实现连接件6与纵向导轨7之间的紧固。连接件6上下各有一个开口，将支撑立柱5塞入连接件6下面的开口，通过另外的螺栓锁紧，实现连接件6与支撑立柱5之间的紧固。

如图7-图10所示，纵向导轨7的顶面中间有1个纵向导槽71，顶部有较大宽度的支撑平台，固定支撑横向导轨8时，将横向导轨基体81放在纵向导轨7的顶部平台上，压紧块83压在横向导轨基体81两侧的凹槽82上，然后，半球体卡块83，斜扣入纵向导轨7顶面的倒钩口，卡块83的两翼钩住倒钩口的钩子，最后，紧锁中压块91里的螺栓，实现横向导轨8的紧固。

实施例二：

本实施例与实施例一的不同点在于该杆件9的固定部92为一销孔（图中未示意），该固定件10为与该销孔配合的插销（图中未示意），通过该插销插入该销孔，以让纵向导轨7相对该杆件9移动到特定位置时被固定于连接板6上。

本实用新型的纵向导轨7和横向导轨8、以及连接件6均采用铝合金材质，整体抗腐蚀性能提高了很多；原有技术横向导轨放在纵向导轨上，接触面小，新的纵向导轨7顶部平台较宽，增大了接触面积从而加强了安全性；纵向导轨7的两侧的凸缘结构让配合更加紧密，轨道两侧的凸缘及凹槽减少了加工程序可通过挤压一次成型，且避免了因为孔加工而产生的强度的削弱；原有技术纵向导轨7需要三角形连接件通过螺栓穿过条形孔与支撑立柱安装固定，不能调节纵向位置，而新纵向导轨7在现场安装时可通过调节连接件6的纵向滑动来调整安装位置，方便现场安装调节，且新纵向导轨7在出厂时进行预组装，减少现场安装成本；原有技术导轨螺栓位置在底部，安装较为困难，而新导轨的螺栓在侧边，安装便利，且利于日常维护。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种太阳能板的安装结构，包括固定设置在支撑立柱上的连接件、固定设置在连接件上的纵向导轨、以及固定设置在纵向导轨上的横向导轨，太阳能板固定设置在该横向导轨上，其特征在于：该横向导轨包括一横向导轨基体、在横向导轨基体两个相对的端面上延伸出的至少一横向导槽、以及用于将该横向导轨固定于纵向导轨上的压紧块和卡块，该压紧块和卡块固定连接，该压紧块上设置有与该横向导槽配合的嵌入部，该嵌入部插入该横向导槽，以让该压紧块与该横向导轨之间进行横向的相对滑动，该纵向导轨包括一设置在其上底面且与卡块配合的纵向导槽，该纵向导槽上设置有用于阻挡卡块竖向移动的第一阻挡部。

2.根据权利要求1所述的太阳能板的安装结构，其特征在于：该压紧块在竖直方向上开设有供螺栓穿过的第一通孔，该卡块在竖直方向上开设有供同一型号螺栓锁入的螺纹孔，通过螺栓穿过该第一通孔再锁入该螺纹孔，以实现该压紧块和卡块的固定连接。

3.根据权利要求1或2所述的太阳能板的安装结构，其特征在于：该卡块为一半球体，在该半球体卡块的平面端的两侧各往上延伸出一限位凸缘，该第一阻挡部向下延伸出分别与二限位凸缘配合的二限位凸块，以对该卡块在该纵向导槽内的横向移动起到阻挡作用。

4.根据权利要求1所述的太阳能板的安装结构，其特征在于：该横向导槽的数量为两个，分别设置在该横向导轨的两个相对的端面上；该横向导槽的形状为U形，该嵌入部的形状为∩形，该嵌入部插入该横向导槽，以让该压紧块与该横向导轨之间进行横向的相对滑动。

5.根据权利要求1所述的太阳能板的安装结构，其特征在于：还包括杆件和固定件，该杆件包括分别设置在两端的凸起部和固定部；该纵向导轨的两个相对的端面上包括至少一个纵向导槽，该纵向导槽上设置有第二阻挡部，该凸起部置于该纵向导槽内，该第二阻挡部阻挡凸起部横向移动，以让该纵向导轨相对该杆件纵向移动；该连接件上开设有供该杆件插入的第二通孔，该杆件穿过该第二通孔，杆件的凸起部置于纵向导槽内，杆件的固定部被固定件锁入或插入，以让纵向导轨相对该杆件移动到特定位置时被固定于连接件上。

6.根据权利要求5所述的太阳能板的安装结构，其特征在于：该杆件的固定部为一销孔，该固定件为与该销孔配合的插销，该插销插入该销孔；或者该杆件为一螺栓，该螺栓的头部即为该杆件的凸起部，该螺栓的螺杆即为该杆件的固定部，该固定件为与该螺杆配合的螺母，该螺母锁入该螺杆。

7.根据权利要求5所述的太阳能板的安装结构，其特征在于：还包括设置在纵向导轨的两个相对端面上的至少一纵向凸缘、以及设置在连接件上与纵向凸缘配合的纵向凹槽，纵向凸缘卡入纵向凹槽，以让该纵向导轨相对该杆件移动时起到更好的导向作用，以及对该纵向导轨起到竖向的阻挡作用。

8.根据权利要求7所述的太阳能板的安装结构，其特征在于：该纵向凸缘的数量为两个，分别设置在该纵向导轨的两个相对的端面上。

9.根据权利要求7所述的太阳能板的安装结构，其特征在于：该连接件为一基板，该基板形状为H形，该纵向凹槽设置在该基板上半部的内侧，该第二通孔开设在该基板的上半部的非纵向凹槽处。

10.根据权利要求1所述的太阳能板的安装结构，其特征在于：该纵向导轨、横向导轨和连接件均为铝合金材质。