CN206914172U - 一种用于连接相邻导电轨的中间接头及轨道系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于连接相邻导电轨的中间接头,所述导电轨具有卡槽,所述中间接头包括:内夹板、外夹板和螺栓组件,所述内夹板设置于所述卡槽内,所述外夹板设置在所述卡槽的开口处,所述内夹板与所述外夹板通过所述螺栓组件连接且固定在所述导电轨上,其中,所述内夹板包括平行设置且相互配合的第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和/或第二夹板横跨相邻导电轨,所述第二夹板可相对于所述第一夹板在所述卡槽内沿卡槽长度方向滑动,根据本实用新型提供的用于连接相邻导电轨的中间接头,具有结构简单、安装成本低、便于更换等优点。

Description

一种用于连接相邻导电轨的中间接头及轨道系统
技术领域
本实用新型涉及轨道交通设备领域,尤其涉及一种用于连接相邻导电轨的中间接头。
背景技术
随着轨道交通的普及,导电轨的应用越来越广泛,导电轨的中间接头也是一项重要的技术。目前常用的导电轨的连接方式为,内夹板上有螺纹孔,通过连接螺栓拧紧到内夹板里面来提供夹持力。这种方式存在如下技术问题:容易滑丝,由于内夹板为铝合金材料,强度低,不锈钢螺栓拧入里面时的扭矩不能太大,否则会破坏内夹板中的螺纹,导致滑丝;报废率高,内夹板上的螺纹滑丝后,无法维修,内夹板即报废;夹持力小,由于螺栓扭矩不能太高,内外夹板在通过螺栓固定时夹持力相对会偏小,容易造成中间接头和接触轨本体之间的滑动;成本高,由于夹持力小,故需要采用较多的螺栓组来提高夹持力,这在一定程度上降低了安装效率,增加了安装成本。安装不便,安装中间接头时,内夹板必须从导电轨的端面塞进去,对安装造成不便。
实用新型内容
为解决上述至少一种技术问题,本实用新型提供了一种用于连接相邻导电轨的中间接头,所述导电轨具有卡槽,所述中间接头包括:内夹板、外夹板和螺栓组件,所述内夹板设置于所述卡槽内,所述外夹板设置在所述卡槽的开口处,所述内夹板与所述外夹板通过所述螺栓组件连接且固定在所述导电轨上,其中,所述内夹板包括平行设置且相互配合的第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和/或第二夹板横跨相邻导电轨,所述第二夹板可相对于所述第一夹板在所述卡槽内沿卡槽长度方向滑动。
优选的,所述第一夹板的底部和所述第二夹板的底部均具有凹台,所述卡槽的内壁沿卡槽长度方向分别设置有与所述凹台对应的卡棱,所述凹台与所述卡棱抵顶配合。
优选的,所述第一夹板的侧壁具有凹槽,所述第二夹板的侧壁具有与所述凹槽配合的凸棱。
优选的,所述凹槽的延伸长度与所述第一夹板的侧壁长度相同,所述凸棱的延伸长度与所述第二夹板的侧壁长度相同。
优选的,所述第一夹板和所述第二夹板上均设有多个腰型孔,多个所述腰型孔底部设有沉孔,所述外夹板上设有多个通孔。
优选的,所述螺栓组件为多个,多个所述螺栓组件分别穿过所述腰型孔、沉孔和通孔连接所述内夹板和所述外夹板。
优选的,所述螺栓组件包括螺杆、螺母、防松垫圈、密封环、弹性垫圈和平垫圈,所述防松垫圈设置在所述沉孔内,所述密封环设置在所述腰型孔内,所述弹性垫圈和所述平垫圈均设置在所述外夹板底部。
优选的,所述密封环与所述腰型孔过盈配合,所述螺杆的端部与所述密封环过盈配合。
根据本实用新型提供的用于连接相邻导电轨的中间接头,内夹板与外夹板通过螺栓组件连接且固定在导电轨上,第二夹板可相对第一夹板滑动,互相配合的第一夹板和第二夹板使得内夹板可以从导电轨开口处插入凹槽,无需从导电轨的端部插入,方便了用于连接相邻导电轨的中间接头的安装及维护,螺栓组件的固定连接可以提供足够的夹紧力,保证了该装置的连接强度,该装置具有结构简单、安装成本低、便于更换等优点。
本实用新型还提供一种轨道系统,包括以上所述的用于连接相邻导电轨的中间接头。
附图说明
图1为本实用新型实施例用于连接相邻导电轨的中间接头整体结构示意图。
图2为本实用新型实施例用于连接相邻导电轨的中间接头爆炸结构示意图。
图3为本实用新型实施例用于连接相邻导电轨的中间接头剖视结构示意图。
图4为本实用新型实施例用于连接相邻导电轨的中间接头底部安装结构示意图。
附图标记:
内夹板1、第一夹板11、凹槽111、第二夹板12、凸棱121、腰型孔13、沉孔14、凹台15;
外夹板2、通孔21;
螺栓组件3、螺杆31、螺母32、防松垫圈33、密封环34、弹性垫圈35、平垫圈36;
导电轨4、卡槽41、卡棱411。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个、三个等,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图及实施例对本实用新型做进一步描述。
如图1至图4所示,本实用新型提供了一种用于连接相邻导电轨的中间接头,导电轨4具有卡槽41,中间接头包括:内夹板1、外夹板2和螺栓组件3,内夹板1设置于卡槽41内,外夹板2设置在卡槽41的开口处,内夹板1与外夹板2通过螺栓组件3连接且固定在导电轨4上,其中,内夹板1包括平行设置且相互配合的第一夹板11和第二夹板12,第一夹板11和/或第二夹板12横跨相邻导电轨4,第二夹板12可相对于第一夹板11在卡槽41内沿卡槽长度方向滑动。
根据本实用新型提供的用于连接相邻导电轨的中间接头,内夹板1与外夹板2通过螺栓组件3连接且固定在导电轨4上,第一夹板11和/或第二夹板12横跨相邻导电轨4,第二夹板12可相对于第一夹板11在卡槽41内沿卡槽长度方向滑动。在安装内夹板1时,可以先把第一夹板11从卡槽41的开口处放入导电轨4的卡槽41,再把第二夹板12从卡槽41的其他开口处放入导电轨4的卡槽41,然后推动第二夹板12沿着卡槽长度方向滑动,直到第二夹板12与第一夹板11平齐,即装配完成。这里所说的卡槽长度方向也就是导电轨4的长度方向。这样,第一夹板1一部分位于一段导电轨4的卡槽41之中,一部分位于相邻导电轨4的卡槽41之中,配合外夹板2以及螺栓组件3的夹紧作用,可有效连接两段相邻的导电轨4,同时互相配合的第一夹板11和第二夹板12使得内夹板1可以从导电轨4开口处插入凹槽41,无需从导电轨4的端部插入,方便用于连接相邻导电轨的中间接头的安装及维护,螺栓组件3的固定连接可以提供足够的夹紧力,保证了该装置的连接强度,该装置具有结构简单、安装成本低、便于更换等优点。
具体的,第一夹板11的侧壁具有凹槽111,第二夹板12的侧壁具有与凹槽111配合的凸棱121。凹槽111的延伸长度与第一夹板11的侧壁长度相同,凸棱121的延伸长度与第二夹板12的侧壁长度相同。凹槽111与凸棱121的配合提高了第一夹板11和第二夹板12的连接强度,且具有结构简单、安装方便的优点。凹槽111的延伸长度与第一夹板11的侧壁长度相同,凸棱121的延伸长度与第二夹板12的侧壁长度相同。换而言之,即凹槽111从第一夹板11的一端延伸到第一夹板11的另一端,凸棱121从第二夹板12的一端延伸至第二夹板12的另一端,这样有利于第一夹板11和第二夹板12的安装,便于第二夹板12在装配时相对第一夹板11在卡槽41内沿卡槽长度方向滑动,具有结构简单、安装成本低、便于更换等优点。
第一夹板11底部和第二夹板12底部均具有凹台15,卡槽41的内壁沿卡槽长度方向分别设置有与凹台15对应的卡棱411,凹台15与卡棱411抵顶配合。卡棱411可以给凸台15提供支撑,使得第一夹板11和第二夹板12被牢牢的固定在卡槽41内,具有优秀的连接强度。
第一夹板11和第二夹板12上均设有多个腰型孔13,多个腰型孔13底部设有沉孔14,外夹板2上设有多个通孔21。腰型孔13、陈孔14和通孔21用于安装螺栓组件3。
螺栓组件3为多个,多个螺栓组件3分别穿过腰型孔13、沉孔14和通孔21固定连接内夹板1和外夹板2。多个螺栓组件3分部设置,使得内夹板1和外夹板2具有更优的连接强度。
螺栓组件3包括螺杆31、螺母32、防松垫圈33、密封环34、弹性垫圈35和平垫圈36,防松垫圈33设置在沉孔14内,密封环34设置在腰型孔13内,弹性垫圈35和平垫圈36均设置在外夹板2底部。防松垫圈33可以有效防止螺栓组件3的连接脱落,具有更好连接强度。平垫圈36可有效阻隔螺母32安装过程中对外夹板2的挤压,从而防止外夹板2被压坏,弹性垫圈35可以给螺母32提供一定的张紧力,从而有效防止螺母32脱落,具有更好的连接强度。
密封环34与腰型孔13过盈配合,螺杆31的端部与密封环34过盈配合。密封环34与腰型孔13和螺杆31的端部均是过盈配合,相当于密封环34被挤压在腰型孔13和螺杆31的端部之间,这样可以有效防止螺栓组件3在安装过程中脱落,使得该装置的安装步骤简单方便。
根据本实用新型提供的用于连接相邻导电轨的中间接头,内夹板1与外夹板2通过螺栓组件3连接且固定在导电轨4上,第二夹板12可相对第一夹板11滑动,互相配合的第一夹板11和第二夹板12使得内夹板1可以从导电轨4开口处插入凹槽41,无需从导电轨4的端部插入,方便用于连接相邻导电轨的中间接头的安装及维护,螺栓组件3的固定连接可以提供足够的夹紧力,保证了该装置的连接强度,且该装置具有结构简单、安装成本低、便于更换等优点。
本实用新型还提供一种轨道系统,包括以上所述的用于连接相邻导电轨的中间接头。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于连接相邻导电轨的中间接头,其特征在于,所述导电轨具有卡槽,所述中间接头包括:内夹板、外夹板和螺栓组件,所述内夹板设置于所述卡槽内,所述外夹板设置在所述卡槽的开口处,所述内夹板与所述外夹板通过所述螺栓组件连接且固定在所述导电轨上,其中,所述内夹板包括平行设置且相互配合的第一夹板和第二夹板,所述第一夹板和/或第二夹板横跨相邻导电轨,所述第二夹板可相对于所述第一夹板在所述卡槽内沿卡槽长度方向滑动。
2.根据权利要求1所述的用于连接相邻导电轨的中间接头,其特征在于,所述第一夹板的底部和所述第二夹板的底部均具有凹台,所述卡槽的内壁沿卡槽长度方向分别设置有与所述凹台对应的卡棱,所述凹台与所述卡棱抵顶配合。
3.根据权利要求2所述的用于连接相邻导电轨的中间接头,其特征在于,所述第一夹板的侧壁具有凹槽,所述第二夹板的侧壁具有与所述凹槽配合的凸棱。
4.根据权利要求3所述的用于连接相邻导电轨的中间接头,其特征在于,所述凹槽的延伸长度与所述第一夹板的侧壁长度相同,所述凸棱的延伸长度与所述第二夹板的侧壁长度相同。
5.根据权利要求1所述的用于连接相邻导电轨的中间接头,其特征在于,所述第一夹板和所述第二夹板上均设有多个腰型孔,多个所述腰型孔底部设有沉孔,所述外夹板上设有多个通孔。
6.根据权利要求5所述的用于连接相邻导电轨的中间接头,其特征在于,所述螺栓组件为多个,多个所述螺栓组件分别穿过所述腰型孔、沉孔和通孔连接所述内夹板和所述外夹板。
7.根据权利要求6所述的用于连接相邻导电轨的中间接头,其特征在于,所述螺栓组件包括螺杆、螺母、防松垫圈、密封环、弹性垫圈和平垫圈,所述防松垫圈设置在所述沉孔内,所述密封环设置在所述腰型孔内,所述弹性垫圈和所述平垫圈均设置在所述外夹板底部。
8.根据权利要求7所述的用于连接相邻导电轨的中间接头,其特征在于,所述密封环与所述腰型孔过盈配合,所述螺杆的端部与所述密封环过盈配合。
9.一种轨道系统,其特征在于,包括如权利要求1-8其中任意一项所述的用于连接相邻导电轨的中间接头。
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