CN206727815U - 电动推杆的释放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电动推杆的释放装置，该推杆本体所具有的伸缩管组与连结部之间结合有释放装置，并在释放装置具有结合于伸缩管组上的衔接套筒，且衔接套筒活动套接有结合于连结部上的固定套筒，而衔接套筒外部套接有制动弹簧，并在固定套筒与制动弹簧外部套设有结合于固定套筒上的迫紧套管，且迫紧套管外部套设有旋动组件，便可将制动弹簧其中一定位部定位于衔接套筒上，并由制动弹簧抵紧于迫紧套管内壁面处形成制动状态，当使用者扳动旋动组件旋动推抵于制动弹簧的另一定位部上时，可使制动弹簧的圈径缩小而束紧于衔接套筒上，并与迫紧套管分离形成释放状态，以供伸缩管组可用手动旋转方式缩短位移，更能有效的提升使用上的安全性。

Description

电动推杆的释放装置

技术领域

本实用新型涉及一种电动推杆的释放装置，尤指推杆本体的伸缩管组与连结部间结合有释放装置，便可凭借释放装置的旋动组件旋动推抵于制动弹簧，并与迫紧套管分离形成释放状态，以供伸缩管组可用手动旋转的方式作缩短位移。

背景技术

按，现今推杆装置的使用相当的普遍，并可应用于电动床、按摩椅、健身与复健相关器材上使用，而一般推杆装置在马达动力传输的过程中，可带动其延伸套管伸缩位移，使电动床或按摩椅等可作高低位置或倾斜角度调整，当停电或紧急的状况发生时，使用者可操作推杆装置内部的离合结构或装置来进行释放，并使延伸套管上连结的升降或倾斜机构可快速下降，但因传统离合结构或装置会完全释放，所以推杆装置瞬间下降的过程中，便会造成使用者感受到相当的不舒适，或者是物品受到过大的冲击、碰撞力量所造成损坏的情况发生且相当的危险。

请参阅如图12所示，其中该第一套筒A与推杆装置D内螺杆带动伸缩位移的延伸套管D1对接结合，并由第二套筒B一侧处锁接于与外部装置连结的连接部D2上，再将第二套筒B的另一侧处活动套接于第一套筒A上，而第二套筒B外部结合有离合模块C的套环C1及其外部所结合相互枢接的第一拨盘C2与第二拨盘C3，当使用者未释放于该第二拨盘C3时，可由套环C1内壁面处的二凸部C11与延伸套管D1外表面上的凹部D11相互嵌卡，使延伸套管D1可带动连接部D2来推动于外部装置作升降高度或倾斜角度调整。

当离合模块C于释放后，可使套环C1的凸部C11与延伸套管D1的凹部D11形成分离，并由延伸套管D1受到外部装置的推顶作用而沿着螺杆反转作缩短位移，使外部装置可迅速的下降，不过当外部装置上所承载的使用者或物品较重时，将反向推顶于延伸套管D1上作缩短位移，并造成整体瞬间下降的速度过快，导致使用者受到惊吓而影响到当下的情绪，甚至是产生安全性上的疑虑，或者是物品因过大的冲击、碰撞所造成的损坏，让使用者的生命或财产将遭受到严重的损失或伤害，则有待从事于此行业者重新设计来加以有效解决。

实用新型内容

故，本实用新型设计人有鉴于上述现有的问题与缺失，乃搜集相关资料经由多方的评估及考量，并利用从事于此行业的多年研发经验不断的试作与修改，始有此种电动推杆的释放装置的新型诞生。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种电动推杆的释放装置，其特征在于：包括有推杆本体及释放装置，其中：

该推杆本体所具有的座体内部设置有可供驱动部带动的齿轮组，并在齿轮组上连结有传动机构的导螺杆，且导螺杆上螺接有朝座体外部作线性传动位移的伸缩管组，再在伸缩管组相反于导螺杆的一侧处设有一连结部；

该释放装置结合于伸缩管组与连结部之间，并具有结合于伸缩管组上的衔接套筒，且衔接套筒活动套接有结合于连结部上的固定套筒，而衔接套筒外部套接有具有二定位部的制动弹簧，并在固定套筒与制动弹簧外部套设有结合于固定套筒上的迫紧套管，且迫紧套管外部套设有旋动组件，该制动弹簧其中一定位部定位于衔接套筒上，并由另一定位部延伸出迫紧套管而定位于旋动组件上，且制动弹簧抵紧于迫紧套管内壁面处形成制动状态，当旋动组件旋动推抵于制动弹簧的另一定位部上时，该制动弹簧圈径缩小而束紧于衔接套筒上，并与迫紧套管分离形成释放状态。

所述的电动推杆的释放装置，其中：该推杆本体的座体外部结合有驱动部的马达，并在马达一侧处设有伸入座体内而啮合于齿轮组上的驱动轴。

所述的电动推杆的释放装置，其中：该推杆本体的伸缩管组具有结合于衔接套筒上的伸缩套管，伸缩套管一侧处所结合的螺接部螺接于导螺杆上，且伸缩套管外部套接有结合于座体上的外套管。

所述的电动推杆的释放装置，其中：该释放装置的衔接套筒一侧处设有结合于伸缩套管上的接合孔，衔接套筒另一侧处设有活动套接于固定套筒上的套接孔。

所述的电动推杆的释放装置，其中：该衔接套筒的套接孔周缘处朝外形成有一环凸部，并在环凸部上设有可供制动弹簧的定位部定位的第一卡槽。

所述的电动推杆的释放装置，其中：该释放装置的固定套筒相反于衔接套筒的一侧处设有结合于连结部上的固定孔，并在固定套筒外部套设有迫紧套管，且迫紧套管内壁面处具有可供制动弹簧抵紧于其上形成制动状态的内环面。

所述的电动推杆的释放装置，其中：该释放装置的制动弹簧具有连续卷绕的复数弹性环圈，并在复数弹性环圈二端分别设有所述定位部，二端的定位部朝不同方向弯折延伸有接脚。

所述的电动推杆的释放装置，其中：该释放装置的制动弹簧外径大于迫紧套管的内径。

所述的电动推杆的释放装置，其中：该释放装置的旋动组件包含相互对接的对接套环，并在二对接套环内部形成有穿置空间，且穿置空间二侧处分别形成有活动套接于衔接套筒与固定套筒上而孔径小于对接套环内径的装配孔。

所述的电动推杆的释放装置，其中：该旋动组件的穿置空间内壁面处设有一个以上可供制动弹簧的所述另一定位部定位的第二卡槽。

本实用新型的主要优点乃在于推杆本体位于伸缩管组与连结部之间结合有释放装置，该释放装置具有结合于伸缩管组上的衔接套筒，并在衔接套筒活动套接有结合于连结部上的固定套筒，而衔接套筒外部套接有制动弹簧，并在固定套筒与制动弹簧外部套设有结合于固定套筒上的迫紧套管，且迫紧套管外部套设有旋动组件，便可将制动弹簧其中一定位部定位于衔接套筒，并由制动弹簧抵紧于迫紧套管内壁面处进行磨擦形成制动状态，当使用者扳动旋动组件旋动推抵于制动弹簧的另一定位部时，可使制动弹簧圈径逐渐缩小而束紧于衔接套筒上，并与迫紧套管分离形成释放状态，以供伸缩管组在无电力或故障时可用手动旋转的方式作缩短位移的动作，更能有效的提升使用上的安全性。

本实用新型的次要优点在于推杆本体为可应用于外部装置(如电动床、按摩椅、健身与复健相关器材等)、升降机构或其他设备的连杆或支架座上使用，并将座体的对接部与连结部分别结合于连杆或支架上相互枢接，当紧急状况发生时，外部装置可利用伸缩管组以手动旋转的方式缩短位移而缓慢的下降，此种释放装置不但可简化整体结构，并使组装作业更为便利，进而达到组装容易、结构稳固的功效。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型的立体分解图。

图3是本实用新型另一视角的立体分解图。

图4是本实用新型释放装置的立体分解图。

图5是本实用新型释放装置另一视角的立体分解图。

图6是本实用新型的侧视剖面图。

图7是本实用新型的立体剖面图。

图8是本实用新型释放装置于扳动前的立体外观图。

图9是本实用新型释放装置于扳动前的俯视剖面图。

图10是本实用新型释放装置于扳动时的俯视剖面图。

图11是本实用新型伸缩管组于缩短时的侧视剖面图。

图12是现有释放机构的立体分解图。

附图标记说明：1-推杆本体；11-座体；110-容置空间；1101-开口；111-外壳；112-对接部；12-齿轮组；121-带动齿轮；13-驱动部；131-马达；132-驱动轴；14-传动机构；141-导螺杆；15-伸缩管组；151-伸缩套管；1511-第一通孔；152-螺接部；153-外套管；16-连结部；161-接头；1611-第二通孔；2-释放装置；21-衔接套筒；211-接合孔；2111-第一梢孔；2112-第一插梢；212-套接孔；2121-环凸部；213-第一卡槽；214-轴柱；22-固定套筒；221-固定孔；2211-第二梢孔；2212-第二插梢；222-抵持块；23-制动弹簧；230-弹性环圈；231-定位部；2311-接脚；2312-接脚；24-迫紧套管；241-内环面；2411-穿孔；25-旋动组件；250-穿置空间；2501-装配孔；251-对接套环；252-第二卡槽；253-限位孔；254-定位柱；A-第一套筒；B-第二套筒；C-离合模块；C1-套环；C11-凸部；C2-第一拨盘；C3-第二拨盘；D-推杆装置；D1-延伸套管；D11-凹部；D2-连接部。

具体实施方式

为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及其构造，兹绘图就本实用新型的较佳实施例详加说明其构造与功能如下，俾利完全了解。

请参阅图1至图7所示，分别为本实用新型的立体外观图、立体分解图、另一视角的立体分解图、释放装置的立体分解图、释放装置另一视角的立体分解图、侧视剖面图及立体剖面图，由图中可清楚看出，本实用新型的电动推杆的释放装置为包括有推杆本体1及释放装置2，其中：

该推杆本体1具有一座体11，其座体11包含二相互结合的外壳111，并在二外壳111内部形成有上下二侧处具开口1101的容置空间110，且容置空间110下方的开口1101处利用二外壳111以嵌合卡固的方式结合有一对接部112，而座体11的容置空间110内设置有齿轮组12，其齿轮组12包含至少一个带动齿轮(如蜗轮)121，但于实际应用时，齿轮组12也可具有相互啮合传动的复数带动齿轮121；另，座体11外部结合有一驱动部13，并在驱动部13所具有的马达131一侧处设有伸入于座体11内的驱动轴(如蜗杆)132，且该驱动轴132为啮合于齿轮组12的带动齿轮121上带动其呈一转动。

再者，齿轮组12上为连结有传动机构14垂直或平行于马达131的导螺杆141，并由导螺杆141下方端部同轴穿设于带动齿轮121中结合成为一体，且该导螺杆141上螺接有朝座体11外部作线性传动伸长或缩短位移的伸缩管组15，而伸缩管组15具有一伸缩套管151，并在伸缩套管151一侧处结合有与导螺杆141相互螺接的螺接部152，且该伸缩套管151外部套接有结合于座体11上的外套管153，再在伸缩套管151相对于导螺杆141的另一侧处设有与外部装置结合的连结部16，以供伸缩套管151可相对于导螺杆141作线性传动伸长或缩短位移的动作，惟该推杆本体1各家制造厂商的规格大致上都有所不同，也可依实际上的应用或需求变更结构设计，举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。

该释放装置2结合于伸缩管组15的伸缩套管151与连结部16所具有的接头161之间，并包含衔接套筒21、固定套筒22、制动弹簧23、迫紧套管24及旋动组件25，其衔接套筒21一侧处轴向凹设的接合孔211套接于伸缩套管151上，并在接合孔211内壁面处相对的第一梢孔2111内穿设有第一插梢2112，且第一插梢2112为径向穿过伸缩套管151对应的二第一通孔1511中结合成为一体，而衔接套筒21相对于接合孔211另一侧处轴向凹设的套接孔212活动套接于固定套筒22上，其套接孔212周缘处所朝外形成的环凸部2121上设有第一卡槽213，并在套接孔212底部中央处设有轴柱214。

然而，固定套筒22相对于衔接套筒21另一侧处轴向凹设的固定孔221套接于连结部16的接头161上，并在固定孔221内壁面处相对的第二梢孔2211内穿设有第二插梢2212，且第二插梢2212为径向穿过接头161的第二通孔1611中结合成为一体，再在固定套筒22外表面上靠近固定孔221开口周缘处设有环状排列的复数抵持块222，而制动弹簧23所具有连续卷绕的复数弹性环圈230套接于衔接套筒21外部，并在复数弹性环圈230二端分别设有定位部231朝不同方向弯折延伸的接脚2311。

此外，固定套筒22与制动弹簧23外部为套设有金属或塑钢材质制成的迫紧套管24，其迫紧套管24内壁面处具有可供制动弹簧23抵紧于其上进行磨擦形成制动状态的内环面241，并在内环面241设有相对的穿孔2411，且第二插梢2212二端为分别穿出至固定套筒22外部后，再穿入于二穿孔2411中，以供固定套筒22内、外部与连结部16、迫紧套管24结合成为一体；又，旋动组件25为套设于迫紧套管24外部，并包含二相互对接的对接套环251，其二对接套环251内部形成有穿置空间250，并在穿置空间250上下二侧处分别形成有活动套接于衔接套筒21与固定套筒22上而孔径小于对接套环251内径的装配孔2501，且穿置空间250内壁面处设有一个或一个以上环状排列的第二卡槽252，再在二对接套环251的相接面处设有嵌合卡固的复数限位孔253与定位柱254，该二对接套环251也可进一步利用螺丝锁固的方式结合成为一体。

本实用新型的衔接套筒21为由接合孔211套接于伸缩管组15的伸缩套管151外部，并利用第一插梢2112以穿设固定的方式结合成为一体，且固定套筒22的固定孔221与连结部16套接后也可利用第二插梢2212穿设固定的方式结合成为一体，惟该机构组装或结合固定的方式很多，并不以此作为局限，也可依实际上的应用或结构设计采用键与键槽、螺纹接合、焊接固定等结合固定方式进行组装，举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的简易修饰及等效结构变化，均应同理包含于本实用新型的专利范围内，合予陈明。

在本实施例中，制动弹簧23其中一定位部231的接脚2311定位于衔接套筒21的第一卡槽213内，并由另一定位部231的接脚2312延伸出迫紧套管24下方处而定位于旋动组件25的第二卡槽252内，由于制动弹簧23置入迫紧套管24内前的外径大于内环面241的内径，所以当制动弹簧23的另一定位部231受到外力作用朝顺时针方向旋动时，可使复数弹性环圈230束紧的圈径缩小，以利于置入迫紧套管24内并套接于衔接套筒21上，且制动弹簧23释放后抵紧于迫紧套管24的内环面241上形成制动状态。

请搭配参阅图8至图11所示，分别为本实用新型释放装置于扳动前的立体外观图、俯视剖面图、于扳动时的俯视剖面图及伸缩管组于缩短时的侧视剖面图，由图中可清楚看出，本实用新型的推杆本体1为可应用于外部装置(如电动床、按摩椅、健身与复健相关器材等)、升降机构或其他设备的连杆或支架座上使用，并将座体11的对接部112与连结部16利用螺栓或轴杆等穿设的方式分别结合于外部装置的连杆或支架上相互枢接，且释放装置2稳固的结合于伸缩管组15与连结部16之间，便不会占用到推杆本体1内部的体积与空间，也不需更改原来规格或针对其开发不同尺寸的模具，也可应用于市面上既有使用中或不同型式的电动推杆1上，以有效降低模具设计及制造上的成本。

由于释放装置2的制动弹簧23抵紧于迫紧套管24的内环面241上进行磨擦形成制动状态，并由制动弹簧23其中一定位部231定位于衔接套筒21的卡槽213内，当驱动部13的马达131驱动于驱动轴132上啮合的齿轮组12转动时，可由齿轮组12带动传动机构14的导螺杆141旋动推移于伸缩管组15的螺接部152上，并连动伸缩套管151及衔接套筒21旋动推抵于制动弹簧23的定位部231上，使其复数弹性环圈230圈径便会随之变大而更加的抵紧于迫紧套管24的内环面241上，使伸缩套管151及衔接套筒21无法再作轴向旋转而具有良好的制动效果，便可凭借导螺杆141旋动推移于螺接部152上，并连动于伸缩套管151朝座体11外部作线性传动伸长或缩短位移的动作，同时使连结部16推动于外部装置的连杆或支架座上作升降高度或不同角度的调整。

当本实用新型于使用时，系先扳动于旋动组件25，其对接套环251便会朝顺时针的方向旋动，并由卡槽252旋动推抵于制动弹簧23的另一定位部231朝顺时针方向旋动，使复数弹性环圈230束紧于衔接套筒21上的圈径逐渐缩小，且弹性环圈230与迫紧套管24的内环面241间所产生的预定制动力变小后，便可凭借制动弹簧23与迫紧套管24逐渐分离形成释放状态，使衔接套筒21不会受到迫紧套管24的箝制作用，所以当外部装置受到自重或外力的影响反向(如向下)推顶于连结部16上时，可由固定套筒22推顶于衔接套筒21，并连动于伸缩套管151及螺接部152沿着导螺杆141作缩短位移，使电动推杆1的伸缩管组15在无电力或故障时可用手动旋转的方式作缩短位移的动作，当紧急状况发生时，使外部装置可缓慢的下降，更能有效的提升使用上的安全性，此种释放装置2不但可简化整体结构与开模制造的困难度，并可方便对位使组装作业上更为便利，以有效节省组装所耗费的工时与成本，进而达到组装容易、结构稳固的功效。

是以，本实用新型主要为针对该推杆本体1位于伸缩管组15与连结部16之间结合有释放装置2，其衔接套筒21活动套接有固定套筒22，并在衔接套筒21外部套接有一制动弹簧23，且固定套筒22与制动弹簧23外部套设有迫紧套管24，以及迫紧套管24外部所套设的旋动组件25，便可凭借制动弹簧23抵紧于迫紧套管24内壁面处形成制动状态，当使用者扳动旋动组件25旋动推抵于制动弹簧23时，可使制动弹簧23圈径逐渐缩小而束紧于衔接套筒21上，并与迫紧套管分离形成释放状态，以供伸缩管组15在无电力或故障时可用手动旋转的方式作缩短位移的动作，更能有效的提升使用上的安全性。

上述详细说明为针对本实用新型一种较佳的可行实施例说明而已，惟该实施例并非用以限定本实用新型的保护范围，凡其他未脱离本实用新型所揭示的技艺精神下所完成的均等变化与修饰变更，均应包含于本实用新型所涵盖的专利范围中。

Claims (10)

1.一种电动推杆的释放装置，其特征在于：包括有推杆本体及释放装置，其中：

该推杆本体所具有的座体内部设置有可供驱动部带动的齿轮组，并在齿轮组上连结有传动机构的导螺杆，且导螺杆上螺接有朝座体外部作线性传动位移的伸缩管组，再在伸缩管组相反于导螺杆的一侧处设有一连结部；

该释放装置结合于伸缩管组与连结部之间，并具有结合于伸缩管组上的衔接套筒，且衔接套筒活动套接有结合于连结部上的固定套筒，而衔接套筒外部套接有具有二定位部的制动弹簧，并在固定套筒与制动弹簧外部套设有结合于固定套筒上的迫紧套管，且迫紧套管外部套设有旋动组件，该制动弹簧其中一定位部定位于衔接套筒上，并由另一定位部延伸出迫紧套管而定位于旋动组件上，且制动弹簧抵紧于迫紧套管内壁面处形成制动状态，当旋动组件旋动推抵于制动弹簧的另一定位部上时，该制动弹簧圈径缩小而束紧于衔接套筒上，并与迫紧套管分离形成释放状态。

2.根据权利要求1所述的电动推杆的释放装置，其特征在于：该推杆本体的座体外部结合有驱动部的马达，并在马达一侧处设有伸入座体内而啮合于齿轮组上的驱动轴。

3.根据权利要求1所述的电动推杆的释放装置，其特征在于：该推杆本体的伸缩管组具有结合于衔接套筒上的伸缩套管，伸缩套管一侧处所结合的螺接部螺接于导螺杆上，且伸缩套管外部套接有结合于座体上的外套管。

4.根据权利要求3所述的电动推杆的释放装置，其特征在于：该释放装置的衔接套筒一侧处设有结合于伸缩套管上的接合孔，衔接套筒另一侧处设有活动套接于固定套筒上的套接孔。

5.根据权利要求4所述的电动推杆的释放装置，其特征在于：该衔接套筒的套接孔周缘处朝外形成有一环凸部，并在环凸部上设有可供制动弹簧的定位部定位的第一卡槽。

6.根据权利要求3所述的电动推杆的释放装置，其特征在于：该释放装置的固定套筒相反于衔接套筒的一侧处设有结合于连结部上的固定孔，并在固定套筒外部套设有迫紧套管，且迫紧套管内壁面处具有可供制动弹簧抵紧于其上形成制动状态的内环面。

7.根据权利要求1所述的电动推杆的释放装置，其特征在于：该释放装置的制动弹簧具有连续卷绕的复数弹性环圈，并在复数弹性环圈二端分别设有所述定位部，二端的定位部朝不同方向弯折延伸有接脚。

8.根据权利要求1所述的电动推杆的释放装置，其特征在于：该释放装置的制动弹簧外径大于迫紧套管的内径。

9.根据权利要求1所述的电动推杆的释放装置，其特征在于：该释放装置的旋动组件包含相互对接的对接套环，并在二对接套环内部形成有穿置空间，且穿置空间二侧处分别形成有活动套接于衔接套筒与固定套筒上而孔径小于对接套环内径的装配孔。

10.根据权利要求9所述的电动推杆的释放装置，其特征在于：该旋动组件的穿置空间内壁面处设有一个以上可供制动弹簧的所述另一定位部定位的第二卡槽。