CN206727086U - 太阳能电池组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种太阳能电池组件，包括自上而下依次层叠设置的前板玻璃、前层封装胶膜、太阳能电池串层、后层封装胶膜以及背板。所述前层封装胶膜为有两层结构的复合型胶膜层，所述后层封装胶膜为有三层结构的复合型白色胶膜层。如此设置，使得所述太阳能电池组件在层压的过程中，避免因单层封装胶膜不耐受的原因而出现局部积聚，不仅提高了太阳能电池组件的抗PID性能以及抗蜗牛纹性能，降低了生产成本，而且还可以避免严重的皱褶导致的电池片被压裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏领域，尤其涉及一种太阳能电池组件。
背景技术
在所有的可持续能源中，太阳能无疑是一种最清洁、最普遍和最有潜力的替代能源，光伏发电是最具可持续发展理想特征的发电技术之一。在所有的太阳能电池中，硅太阳能电池是得到大范围商业推广的太阳能电池之一，这是由于硅材料在地壳中有着极为丰富的储量，同时硅太阳能电池相比其他类型的太阳能电池，有着优异的电学性能和机械性能。在未来的技术发展中，随着硅太阳能电池光电性能的进一步提高，硅材料价格的进一步降低，硅太阳能电池将在光伏领域占据重要的地位。
为了进一步提高组件的输出功率，目前人们开始使用白色的封装胶膜来增加背板面的反光性。目前生产中使用的白色封装胶膜多为单层结构的白色胶膜或者在白色胶膜上加一层无纺布。单层白色胶膜的使用，目前有两种方式让其更好的应用在组件的生产上：一种是通过使用高分子量的胶膜粒子，降低了胶膜的流动性，另一种是使用预交联处理的胶膜。这两种方式虽然可以一定程度上解决了组件中的褶皱问题，但是并不能完全杜绝；另外，采用这两种方式胶膜，会降低胶膜的粘结性能，后期组件的可靠性受到一定的影响。在白色胶膜上加上一层无纺布的方法，在双玻璃结构的组件上可以很好的使用，但是在单玻璃结构的组件中，由于背板的柔性，使得制作的组件基本上整个组件上都会出现轻微的褶皱现象，外观很不美观。
有鉴于此，有必要设计一种改进的太阳能电池组件，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种避免严重的皱褶导致电池片被压裂的太阳能电池组件。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种太阳能电池组件，包括自上而下依次层叠设置的前板玻璃、前层封装胶膜、太阳能电池串层、后层封装胶膜以及背板，所述前层封装胶膜为有两层结构的复合型胶膜层，所述后层封装胶膜为有三层结构的复合型白色胶膜层。
作为本实用新型的进一步改进，所述复合型胶膜层包括层叠设置的POE胶膜层和EVA胶膜层，所述EVA胶膜层靠近所述太阳能电池串层设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述复合型白色胶膜层包括依次层叠设置的透明EVA胶膜层、白色POE胶膜层以及普通EVA胶膜层，所述透明EVA胶膜层靠近所述太阳能电池串层设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述复合型胶膜层的两层结构之间以及所述复合型白色胶膜层的三层结构之间还有互相渗透形成的连接层。
作为本实用新型的进一步改进，所述连接层的厚度范围为0.001-0.5mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述POE胶膜层为紫外透过的高透光POE胶膜层，所述POE胶膜层的厚度范围为0.01-0.8mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述EVA胶膜层为紫外透过的高透光EVA胶膜层，所述EVA胶膜层的厚度范围为0.01-0.8mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述透明EVA胶膜层的厚度范围为0.01-0.5mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述白色POE胶膜层以及所述普通EVA胶膜层的厚度范围均为0.1-0.5mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述前板玻璃为超白压花钢化镀膜玻璃，所述前板玻璃的厚度范围为2.0-5.0mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型太阳能电池组件采用具有两层结构的复合型胶膜层为前板封装胶膜，采用具有三层结构的复合型白色胶膜层为后层封装胶膜，使得所述太阳能电池组件在层压的过程中，避免因单层封装胶膜不耐受的原因而出现局部积聚，不仅提高了太阳能电池组件的抗PID性能以及抗蜗牛纹性能，降低了生产成本，而且还可以避免严重的皱褶导致的电池片被压裂的问题。
附图说明
图1为本实用新型太阳能电池组件的结构示意图。
图2为图1中所述前层封装胶膜的局部放大图。
图3为图1中所述后层封装胶膜的局部放大图。
附图标记
100-太阳能电池组件；1-前板玻璃；2-前层封装胶膜；21-POE胶膜层；22-EVA胶膜层；3-太阳能电池串层；4-后层封装胶膜；41-透明EVA胶膜层；42-白色POE胶膜层；43-普通EVA胶膜层；23,44-连接层；5-背板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
请参阅图1至图3所示的太阳能电池组件100。所述太阳能电池组件100包括自上而下依次层叠设置的前板玻璃1、前层封装胶膜2、太阳能电池串层3、后层封装胶膜4以及背板5。所述太阳能电池组件100还包括边框(未图示)以及与所述太阳能电池串层3电性连接的接线盒(未图示)。
所述前层封装胶膜2为具有两层结构的复合型胶膜层。所述复合型胶膜层2包括层叠设置的POE胶膜层21和EVA胶膜层22。
所述POE胶膜层21靠近所述前板玻璃1设置。在本实用新型中，所述POE胶膜层21为紫外透过的高透光POE胶膜层，所述POE胶膜层21的厚度范围为0.01-0.8mm，优选为0.3mm。
所述EVA胶膜层22靠近所述太阳能电池串层3设置。在本实用新型中，所述EVA胶膜层22为紫外透过的高透光EVA胶膜层，所述EVA胶膜层22的厚度范围为0.01-0.8mm，优选为0.3mm。
所述POE胶膜层21和所述EVA胶膜层22之间互相渗透形成连接层23，所述连接层23的厚度范围为0.001-0.5mm，优选为0.05mm。
所述后层封装胶膜4为具有三层结构的复合型白色胶膜层。所述复合型白色胶膜层4包括依次层叠设置的透明EVA胶膜层41、白色POE胶膜层42以及普通EVA胶膜层43。
所述透明EVA胶膜层41靠近所述太阳能电池串层3设置。在本实用新型中，所述透明EVA胶膜层41的厚度范围为0.01-0.5mm，优选为0.1mm。
所述白色POE胶膜层42的厚度范围为0.1-0.5mm，优选为0.3mm。如此设置，既可以减少其中白色填料的用量，又可以做的更加均匀。
所述普通EVA胶膜层43的厚度范围为0.1-0.5mm，优选为0.3mm。所述普通EVA胶膜层43可以是透明、黑色、灰色、绿色或者黄色，优选为灰色。
所述透明EVA胶膜层41、白色POE胶膜层42以及普通EVA胶膜层43三层结构之间互相渗透形成连接层44，所述连接层44的厚度范围为0.001-0.5mm，优选为0.05mm。
所述前板玻璃1为镀膜玻璃，所述镀膜玻璃1为超白压花钢化镀膜玻璃，所述超白压花钢化镀膜玻璃1的厚度范围为2.0-5.0mm，优选为3.0mm。
综上所述，本实用新型太阳能电池组件100采用具有两层结构的复合型胶膜层为前板封装胶膜2，采用具有三层结构的复合型白色胶膜层为后层封装胶膜4，使得所述太阳能电池组件100在层压的过程中，避免因单层封装胶膜不耐受的原因而出现局部积聚，不仅提高了所述太阳能电池组件100的抗PID性能以及抗蜗牛纹性能，降低了生产成本，而且还可以避免严重的皱褶导致的电池片被压裂的问题。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种太阳能电池组件，包括自上而下依次层叠设置的前板玻璃、前层封装胶膜、太阳能电池串层、后层封装胶膜以及背板，其特征在于：所述前层封装胶膜为有两层结构的复合型胶膜层，所述后层封装胶膜为有三层结构的复合型白色胶膜层。
2.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于：所述复合型胶膜层包括层叠设置的POE胶膜层和EVA胶膜层，所述EVA胶膜层靠近所述太阳能电池串层设置。
3.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于：所述复合型白色胶膜层包括依次层叠设置的透明EVA胶膜层、白色POE胶膜层以及普通EVA胶膜层，所述透明EVA胶膜层靠近所述太阳能电池串层设置。
4.根据权利要求1所述的太阳能电池组件，其特征在于：所述复合型胶膜层的两层结构之间以及所述复合型白色胶膜层的三层结构之间还有互相渗透形成的连接层。
5.根据权利要求4所述的太阳能电池组件，其特征在于：所述连接层的厚度范围为0.001-0.5mm。
6.根据权利要求2所述的太阳能电池组件，其特征在于：所述POE胶膜层为紫外透过的高透光POE胶膜层，所述POE胶膜层的厚度范围为0.01-0.8mm。
7.根据权利要求2所述的太阳能电池组件，其特征在于：所述EVA胶膜层为紫外透过的高透光EVA胶膜层，所述EVA胶膜层的厚度范围为0.01-0.8mm。
8.根据权利要求3所述的太阳能电池组件，其特征在于：所述透明EVA胶膜层的厚度范围为0.01-0.5mm。
9.根据权利要求3所述的太阳能电池组件，其特征在于：所述白色POE胶膜层以及所述普通EVA胶膜层的厚度范围均为0.1-0.5mm。
10.根据权利要求1-9中任一权利要求所述的太阳能电池组件，其特征在于：所述前板玻璃为超白压花钢化镀膜玻璃，所述前板玻璃的厚度范围为2.0-5.0mm。
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| CN110884246A (zh) * | 2018-08-16 | 2020-03-17 | 汉能移动能源控股集团有限公司 | Uv转印模具及其制备方法、前板及太阳能幕墙 |
| CN110964447A (zh) * | 2018-09-30 | 2020-04-07 | 上海海优威新材料股份有限公司 | 光伏组件用封装胶膜 |
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