CN206727085U - 双玻太阳能组件 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种双玻太阳能组件，包括自上而下依次层叠设置的前板玻璃、前层封装胶膜、太阳能电池串层、后层封装胶膜以及背板玻璃。所述前层封装胶膜和/或所述后层封装胶膜为多层结构的复合型胶膜层。如此设置，使得所述双玻太阳能组件在层压的过程中，避免因单层封装胶膜不耐受的原因而出现局部积聚，因为所述复合型封装胶膜的支撑作用，从而更好的优化了组件的外观，同时还可以避免严重的皱褶导致的电池片被压裂的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种太阳能组件，尤其涉及一种双玻太阳能组件。
背景技术
在所有的可持续能源中，太阳能无疑是一种最清洁、最普遍和最有潜力的替代能源，光伏发电是最具可持续发展理想特征的发电技术之一。在所有的太阳能电池中，硅太阳能电池是得到大范围商业推广的太阳能电池之一，这是由于硅材料在地壳中有着极为丰富的储量，同时硅太阳能电池相比其他类型的太阳能电池，有着优异的电学性能和机械性能。在未来的技术发展中，随着硅太阳能电池光电性能的进一步提高，硅材料价格的进一步降低，硅太阳能电池将在光伏领域占据重要的地位。
近年来，随着薄玻璃的生产问题逐步得到解决，使用双玻璃生产的太阳能组件也逐步流行起来。目前双玻璃结构组件主要有两层透明封装胶膜封装的透明双玻璃结构组件，以及单层透明封装胶膜和单层白色封装胶膜封装的双玻璃结构组件。透明双玻璃结构的组件，可以满足部分对透光性有一定要求的客户要求，但是其功率相对较低，而白色双玻璃结构的组件，其功率相对较高。
目前使用的白色胶膜主要有两种结构，一种是全部是单层结构的白色胶膜，一种是在白色胶膜上再增加一层玻璃纤维结构的复合胶膜。在组件生产中，前者容易在组件的四周和中间部位产生皱褶现象，且在中间产生的褶皱很容易导致电池片的碎裂。后者虽然可以减少比较明显的褶皱问题，但是还是在组件的四周会产生轻微的褶皱现象。
有鉴于此，有必要设计一种改进的双玻太阳能组件，以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种避免严重的皱褶导致电池片被压裂的双玻太阳能组件。
为实现上述实用新型目的，本实用新型提供了一种双玻太阳能组件，包括自上而下依次层叠设置的前板玻璃、前层封装胶膜、太阳能电池串层、后层封装胶膜以及背板玻璃，所述前层封装胶膜和/或所述后层封装胶膜为多层结构的复合型胶膜层。
作为本实用新型的进一步改进，所述复合型胶膜层为有三层结构的复合层。
作为本实用新型的进一步改进，所述复合层包括依次层叠设置的白色胶膜层、多孔性阻隔层以及透明胶膜层，所述白色胶膜层靠近所述太阳能电池串层设置。
作为本实用新型的进一步改进，所述复合层的三层结构之间还有互相渗透形成的连接层。
作为本实用新型的进一步改进，所述连接层的厚度范围为0.001-0.5mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述白色胶膜层为白色EVA胶膜层或者白色POE胶膜层，所述白色胶膜层的厚度范围为0.01-0.5mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述多孔性阻隔层为玻璃纤维层或者无纺布层，所述多孔性阻隔层的厚度范围为0.01-0.5mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述透明胶膜层为普通EVA胶膜层或者普通POE胶膜层，所述透明胶膜层的厚度范围为0.01-0.5mm。
作为本实用新型的进一步改进，所述前板玻璃为超白压花钢化镀膜玻璃，所述前板玻璃的厚度范围为1.0-3.2mm。
本实用新型的有益效果是：本实用新型双玻太阳能组件将封装胶膜设置为多层的复合型封装胶膜，使得所述双玻太阳能组件在层压的过程中，避免因单层封装胶膜不耐受的原因而出现局部积聚，因为复合型封装胶膜的支撑作用，从而更好的优化了组件的外观，同时还可以避免严重的皱褶导致的电池片被压裂的问题。
附图说明
图1为本实用新型双玻太阳能组件实施例一的结构示意图。
图2为图1中所述双玻太阳能组件的复合层的局部放大图。
图3为本实用新型双玻太阳能组件实施例二的结构示意图。
图4为本实用新型双玻太阳能组件实施例三的结构示意图。
附图标记
100-双玻太阳能组件；1-前板玻璃；2,2',2”-前层封装胶膜；3-太阳能电池串层；4,4',4”-后层封装胶膜；41-白色胶膜层；42-多孔性阻隔层；43-透明胶膜层；5-背板玻璃。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
请参阅图1至图4所示的双玻太阳能组件100。在本实用新型的实施例一中，所述双玻太阳能组件100包括自上而下依次层叠设置的前板玻璃1、前层封装胶膜2、太阳能电池串层3、后层封装胶膜4以及背板玻璃5。所述双玻太阳能组件100还包括与所述太阳能电池串层3电性连接的接线盒(未图示)。
所述后层封装胶膜4为复合型胶膜层，所述复合型胶膜层4为有三层结构的复合层。所述复合层4包括依次层叠设置的白色胶膜层41、多孔性阻隔层42以及透明胶膜层43。
所述白色胶膜层41靠近所述太阳能电池串层3设置。在本实用新型中，所述白色胶膜层41为白色EVA胶膜或者白色POE胶膜，所述白色胶膜层41的厚度范围为0.01-0.5mm，优选为0.1mm。如此设置，既可以减少其中白色填料的用量，又可以做的更加均匀。
所述多孔性阻隔层42设置于所述白色胶膜层41与所述透明胶膜层43之间。所述多孔性阻隔层42为玻璃纤维层或者无纺布层，优选为无纺布层。所述多孔性阻隔层的厚度范围为0.01-0.5mm，优选为0.1mm。如此设置，所述多孔性阻隔层42起到支撑作用，相较于单层结构的封装薄膜，避免了胶膜溢胶到所述太阳能电池串层2表面，优化了所述双玻太阳能组件100的外观。
所述透明胶膜层43为普通EVA胶膜层或者普通POE胶膜层，优选为普通EVA胶膜。所述透明胶膜层43的厚度范围为0.01-0.5mm，优选为0.4mm。
所述白色胶膜层41、所述多孔性阻隔层42以及所述透明胶膜层43三层结构之间互相渗透形成连接层44，所述连接层44的厚度范围为0.001-0.5mm，优选为0.05mm。
所述前板玻璃1为镀膜玻璃，所述镀膜玻璃1为超白压花钢化镀膜玻璃，所述超白压花钢化镀膜玻璃1的厚度范围为1.0-3.2mm，优选为2.3mm。
所述前层封装胶膜2为高透光EVA胶膜层或者高透光POE胶膜层，优选为高透光EVA胶膜层，所述高透光EVA胶膜层的厚度范围为0.1-1.0mm，优选为0.6mm。
在本实用新型的实施例二中，所述双玻太阳能组件100包括自上而下依次层叠设置的前板玻璃1、前层封装胶膜2'、太阳能电池串层3、后层封装胶膜4'以及背板玻璃5。所述前层封装胶膜2'为复合型胶膜层。所述后层封装胶膜4'为高透光EVA胶膜层或者高透光POE胶膜层，优选为高透光EVA胶膜层，所述高透光EVA胶膜层的厚度范围为0.1-1.0mm，优选为0.6mm。本实用新型的实施例二中的其它部分与本实用新型的实施例一基本相同，在此不再赘述。
在本实用新型的实施例三中，所述双玻太阳能组件100包括自上而下依次层叠设置的前板玻璃1、前层封装胶膜2”、太阳能电池串层3、后层封装胶膜4”以及背板玻璃5。所述前层封装胶膜2”和所述后层封装胶膜4”均为复合型胶膜层。本实用新型的实施例三中的其它部分与本实用新型的实施例一基本相同，在此不再赘述。
综上所述，本实用新型双玻太阳能组件将封装胶膜设置为多层的所述复合型封装胶膜，使得所述双玻太阳能组件在层压的过程中，避免因单层封装胶膜不耐受的原因而出现局部积聚，因为所述复合型封装胶膜的支撑作用，从而更好的优化了组件的外观，同时还可以避免严重的皱褶导致的电池片被压裂的问题。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围。
Claims (9)
1.一种双玻太阳能组件，包括自上而下依次层叠设置的前板玻璃、前层封装胶膜、太阳能电池串层、后层封装胶膜以及背板玻璃，其特征在于：所述前层封装胶膜和/或所述后层封装胶膜为多层结构的复合型胶膜层。
2.根据权利要求1所述的双玻太阳能组件，其特征在于：所述复合型胶膜层为有三层结构的复合层。
3.根据权利要求2所述的双玻太阳能组件，其特征在于：所述复合层包括依次层叠设置的白色胶膜层、多孔性阻隔层以及透明胶膜层，所述白色胶膜层靠近所述太阳能电池串层设置。
4.根据权利要求3所述的双玻太阳能组件，其特征在于：所述复合层的三层结构之间还有互相渗透形成的连接层。
5.根据权利要求4所述的双玻太阳能组件，其特征在于：所述连接层的厚度范围为0.001-0.5mm。
6.根据权利要求3所述的双玻太阳能组件，其特征在于：所述白色胶膜层为白色EVA胶膜层或者白色POE胶膜层，所述白色胶膜层的厚度范围为0.01-0.5mm。
7.根据权利要求3所述的双玻太阳能组件，其特征在于：所述多孔性阻隔层为玻璃纤维层或者无纺布层，所述多孔性阻隔层的厚度范围为0.01-0.5mm。
8.根据权利要求3所述的双玻太阳能组件，其特征在于：所述透明胶膜层为普通EVA胶膜层或者普通POE胶膜层，所述透明胶膜层的厚度范围为0.01-0.5mm。
9.根据权利要求1-8中任一权利要求所述的双玻太阳能组件，其特征在于：所述前板玻璃为超白压花钢化镀膜玻璃，所述前板玻璃的厚度范围为1.0-3.2mm。
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|---|---|---|---|---|
| CN112831291A (zh) * | 2020-11-05 | 2021-05-25 | 苏州赛伍应用技术股份有限公司 | 一种具有点阵结构的封装胶膜及其制备方法和应用 |
| CN115394866A (zh) * | 2022-08-24 | 2022-11-25 | 武汉美格科技股份有限公司 | 一种消除柔性组件表面褶皱的方法及组件 |
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