CN206724702U - 一种新型沸腾炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型沸腾炉，包括沸腾炉炉体、投料系统、燃烧室和燃烧炉鼓风机，燃烧炉鼓风机设置在沸腾炉炉体的底侧左端，燃烧炉鼓风机连接有鼓风通道，鼓风通道上安装有沸腾炉炉体，沸腾炉炉体上设为燃烧室，燃烧室内设置为燃烧腔，燃烧腔内设置有垂直挡板和高温烟气输出管，垂直挡板向下延伸分割鼓风通道，沸腾炉炉体设置在垂直挡板的左侧，降尘装置安装连通垂直挡板的右侧鼓风通道上，右侧鼓风通道的外端安装排渣装置，投料系统设置在燃烧室的左侧，投料系统包括提升机、投料仓、投料机和投料通道，投料系统的投料通道穿过燃烧室，本沸腾炉不会造成堵塞烟道，提高了煤料的利用率，且降低了环境污染。

Description

一种新型沸腾炉

技术领域

本实用新型涉及燃烧设备技术领域，具体为一种新型沸腾炉。

背景技术

沸腾炉的炉膛中蓄热量很大，颗粒之间及颗粒与空气之间相对运动十分激烈，气体扩散速度快，可以在很低的空气过剩系统下强烈燃烧，而且，不必预热，反应迅速，煤料能完全燃烧。现有的沸腾炉中由于热气流中存在大量粉尘，不仅容易堵塞烟道，影响正常运转，而且未充分燃烧的粉尘被带走，降低了煤的利用率；同时也对环境造成严重污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型沸腾炉，不会造成堵塞烟道，且降低了环境污染，以解决上述背景技术中所提到的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型沸腾炉，包括沸腾炉炉体、投料系统、燃烧室和燃烧炉鼓风机，所述燃烧炉鼓风机设置在沸腾炉炉体的底侧左端，所述燃烧炉鼓风机连接有鼓风通道，所述鼓风通道上安装有沸腾炉炉体，所述沸腾炉炉体下设置有两条通管，鼓风通道通过通管连通沸腾炉炉体，所述沸腾炉炉体上设为燃烧室，所述燃烧炉鼓风机的风通过鼓风通道和沸腾炉炉体连通至燃烧室内，所述燃烧室内设置为燃烧腔，所述燃烧腔内设置有垂直挡板和高温烟气输出管，所述高温烟气输出管的进气侧设置隔灰网，所述高温烟气输出管连通燃烧腔与外侧，所述垂直挡板向下延伸分割鼓风通道，沸腾炉炉体设置在垂直挡板的左侧，所述垂直挡板的右侧设置有三个大小不一的降尘装置，所述降尘装置安装连通垂直挡板的右侧鼓风通道上，右侧鼓风通道的外端安装排渣装置，所述投料系统设置在燃烧室的左侧，所述投料系统包括提升机、投料仓、投料机和投料通道，所述投料系统的投料通道穿过燃烧室，投料通道的投料口与燃烧腔连通。

优选的，所述投料系统下安装有固定座，投料通道中部触碰固定座的边沿，并倾斜插入燃烧室。

优选的，所述高温烟气输出管安装在燃烧室内壁上，且设置在降尘装置的上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型的新型沸腾炉，投料通道设置倾斜，通过投料机自动投料，使煤料更快的进入燃烧腔内；燃烧室中设置垂直挡板，垂直挡板向下延伸，分别隔开了上方的沸腾炉炉体和降尘装置、下方的鼓风通道，左侧的燃烧炉鼓风机通过鼓风通道吹进燃烧室，并从左侧吹至右侧，把沸腾炉中由于热气流中存在大量粉尘吹至右侧，右侧的降尘装置收集已经充分燃烧的粉尘排出，且上方的高温烟气输出管输出烟气，不会造成堵塞烟道，提高了煤料的利用率，且降低了环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-沸腾炉炉体；2-投料系统；3-燃烧室；4-燃烧炉鼓风机；5-鼓风通道；6-燃烧腔； 7-垂直挡板；8-提升机；9-投料仓；10-投料机；11-投料通道；12-高温烟气输出管；13-隔灰网；14-通管；15-降尘装置；16-排渣装置；17-固定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，一种新型沸腾炉，包括沸腾炉炉体1、投料系统2、燃烧室3和燃烧炉鼓风机4，燃烧炉鼓风机4设置在沸腾炉炉体1的底侧左端，燃烧炉鼓风机4连接有鼓风通道5，鼓风通道5上安装有沸腾炉炉体1，沸腾炉炉体1下设置有两条通管14，鼓风通道5通过通管14连通沸腾炉炉体1，沸腾炉炉体1上设为燃烧室3，燃烧炉鼓风机4的风通过鼓风通道 5和沸腾炉炉体1连通至燃烧室3内，燃烧室3内设置为燃烧腔6，燃烧腔6内设置有垂直挡板7和高温烟气输出管12，高温烟气输出管12的进气侧设置隔灰网13，高温烟气输出管12 连通燃烧腔6与外侧，高温烟气输出管12安装在燃烧室3内壁上，且设置在降尘装置15的上方，垂直挡板7向下延伸分割鼓风通道5，沸腾炉炉体1设置在垂直挡板7的左侧，垂直挡板7的右侧设置有三个大小不一的降尘装置15，降尘装置15安装连通垂直挡板7的右侧鼓风通道5上，右侧鼓风通道5的外端安装排渣装置16，投料系统2设置在燃烧室3的左侧，左侧的燃烧炉鼓风机4通过鼓风通道5吹进燃烧室3，并从左侧吹至右侧，把沸腾炉中由于热气流中存在大量粉尘吹至右侧，右侧的降尘装置15收集已经充分燃烧的粉尘排出，且上方的高温烟气输出管12输出烟气，投料系统2包括提升机8、投料仓9、投料机10和投料通道 11，投料系统2的投料通道11穿过燃烧室3，投料通道11的投料口与燃烧腔6连通，投料系统2下安装有固定座17，投料通道11中部触碰固定座17的边沿，并倾斜插入燃烧室3，通过投料机10自动投料，使煤料更快的进入燃烧腔6内，本沸腾炉不会造成堵塞烟道，提高了煤料的利用率，且降低了环境污染。

综上所述：本新型沸腾炉，投料通道11设置倾斜，通过投料机10自动投料，使煤料更快的进入燃烧腔6内；燃烧室3中设置垂直挡板7，垂直挡板7向下延伸，分别隔开了上方的沸腾炉炉体1和降尘装置15、下方的鼓风通道5，左侧的燃烧炉鼓风机4通过鼓风通道5 吹进燃烧室，并从左侧吹至右侧，把沸腾炉中由于热气流中存在大量粉尘吹至右侧，右侧的降尘装置15收集已经充分燃烧的粉尘排出，且上方的高温烟气输出管12输出烟气，不会造成堵塞烟道，提高了煤料的利用率，且降低了环境污染。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (3)

1.一种新型沸腾炉，包括沸腾炉炉体(1)、投料系统(2)、燃烧室(3)和燃烧炉鼓风机(4)，其特征在于：所述燃烧炉鼓风机(4)设置在沸腾炉炉体(1)的底侧左端，所述燃烧炉鼓风机(4)连接有鼓风通道(5)，所述鼓风通道(5)上安装有沸腾炉炉体(1)，所述沸腾炉炉体(1)下设置有两条通管(14)，鼓风通道(5)通过通管(14)连通沸腾炉炉体(1)，所述沸腾炉炉体(1)上设为燃烧室(3)，所述燃烧炉鼓风机(4)的风通过鼓风通道(5)和沸腾炉炉体(1)连通至燃烧室(3)内，所述燃烧室(3)内设置为燃烧腔(6)，所述燃烧腔(6)内设置有垂直挡板(7)和高温烟气输出管(12)，所述高温烟气输出管(12)的进气侧设置隔灰网(13)，所述高温烟气输出管(12)连通燃烧腔(6)与外侧，所述垂直挡板(7)向下延伸分割鼓风通道(5)，沸腾炉炉体(1)设置在垂直挡板(7)的左侧，所述垂直挡板(7)的右侧设置有三个大小不一的降尘装置(15)，所述降尘装置(15)安装连通垂直挡板(7)的右侧鼓风通道(5)上，右侧鼓风通道(5)的外端安装排渣装置(16)，所述投料系统(2)设置在燃烧室(3)的左侧，所述投料系统(2)包括提升机(8)、投料仓(9)、投料机(10)和投料通道(11)，所述投料系统(2)的投料通道(11)穿过燃烧室(3)，投料通道(11)的投料口与燃烧腔(6)连通。

2.根据权利要求1所述的一种新型沸腾炉，其特征在于：所述投料系统(2)下安装有固定座(17)，投料通道(11)中部触碰固定座(17)的边沿，并倾斜插入燃烧室(3)。

3.根据权利要求1所述的一种新型沸腾炉，其特征在于：所述高温烟气输出管(12)安装在燃烧室(3)内壁上，且设置在降尘装置(15)的上方。