CN206724138U - 一种柠檬酸生产工艺中的水平衡余热回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种柠檬酸生产工艺中的水平衡余热回收装置，包括喷射吸气塔(2)和烘干吸气塔(3)，还包括缓冲罐(7)，喷射吸气塔(2)的进水口与进水管道连通，喷射吸气塔(2)的出水口与缓冲罐(7)的进水口通过管道连通，缓冲罐(7)的出水口分别与第一热水罐(4)的进水口和烘干吸气塔(3)的进水口通过管道连通，烘干吸气塔(3)的出水口与第二热水罐(5)的进水口通过管道连通，在缓冲罐(7)的出水口与烘干吸气塔(3)的进水口连接的管道上设有压力泵(6)。本实用新型增加了缓冲罐，当烘干吸气塔进水量少或停止进水时，可以防止了喷射吸气塔内满水而进入闪蒸罐中。
Description
技术领域
本实用新型涉及柠檬酸生产中余热回收设备技术领域，尤其涉及一种柠檬酸生产工艺中的水平衡余热回收装置。
背景技术
在柠檬酸生产工艺中，玉米浆在闪蒸罐中喷射液化产出二次蒸汽，为了利用蒸汽余热，节约能源，一般将二次蒸汽通入喷射吸气塔，二次蒸汽将喷射吸气塔内40～50度的进水加热到70度，从喷射吸气塔出来的70度水一部分进入第一热水罐对料液进行换热，另一部分进入烘干吸气塔加热到85度后再进入第二热水罐对其他料液进行换热，整个过程实现蒸汽余热的有效利用，但是上述蒸汽余热回收装置存在如下缺陷：当烘干吸气塔进水量少或停止进水时，从喷射吸气塔出来的70度水会进入第一热水罐，由于喷射吸气塔与第一热水罐的高度差偏低，且距离偏远，很容易造成喷射吸气塔内满水而进入闪蒸罐中，影响柠檬酸的生产。
实用新型内容
本实用新型针对上述技术的不足，提供一种柠檬酸生产工艺中的水平衡余热回收装置，本装置增加了缓冲罐，当烘干吸气塔进水量少或停止进水时，缓冲罐可以对从喷射吸气塔出来的水进行缓存后进入第一热水罐，而且喷射吸气塔高度高于第一热水罐，所以本专利的装置可以防止了喷射吸气塔内满水而进入闪蒸罐中，不需要人工操作。
本实用新型是通过如下技术方案实现的，本实用新型提供一种柠檬酸生产工艺中的水平衡余热回收装置，包括与闪蒸罐的蒸汽回收管道相通的喷射吸气塔和与烘干机的余热回收管道相通的烘干吸气塔，还包括缓冲罐，喷射吸气塔的进水口与进水管道连通，喷射吸气塔的出水口与缓冲罐的进水口通过管道连通，缓冲罐的出水口分别与第一热水罐的进水口和烘干吸气塔的进水口通过管道连通，烘干吸气塔的出水口与第二热水罐的进水口通过管道连通，在缓冲罐的出水口与烘干吸气塔的进水口连接的管道上设有压力泵。
玉米浆在闪蒸罐中喷射液化产出二次蒸汽，将二次蒸汽通入喷射吸气塔，二次蒸汽将喷射吸气塔内40～50度的进水加热到70度，从喷射吸气塔出来的70度水进入缓冲罐，缓冲罐内70度水一部分进入第一热水罐对料液进行换热，另一部分通过压力泵进入烘干吸气塔，在烘干吸气塔内加热到85度后再进入第二热水罐对其他料液进行换热，整个过程实现蒸汽余热的有效利用。增加缓冲罐的目的是：当烘干吸气塔进水量少或停止进水时，由于喷射吸气塔与第一热水罐的距离偏远，从喷射吸气塔出来的70度水想要快速进入第一热水罐中比较困难，而设置缓冲罐后可以将从喷射吸气塔出来的70度水先通过缓冲罐进行缓存，然后再进入第一热水罐中，这样可以防止喷射吸气塔内满水而进入闪蒸罐中。
作为优选，所述喷射吸气塔、烘干吸气塔、缓冲罐和压力泵设置在二楼平台上，第一热水罐和第二热水罐设置在一楼平台上。喷射吸气塔和缓冲罐的高度高于第一热水罐，烘干吸气塔和缓冲罐的高度高于第二热水罐，可以使加热后的水顺利的流入第一热水罐和第二热水罐中，防止了喷射吸气塔内满水而进入闪蒸罐中。
作为优选，在压力泵与烘干吸气塔的进水口连接的管道上设有压力控制阀。压力控制阀用于控制压力泵用于输送热水时的压力。
作为优选，在缓冲罐的出水口与压力泵连接的管道上设有阀门。利用阀门的开闭控制缓冲罐与第二热水罐间水的流通与截止。
作为优选，在缓冲罐的出水口与第一热水罐的进水口连接的管道上设有阀门。利用阀门的开闭控制缓冲罐与第一热水罐间水的流通与截止。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型增加了缓冲罐，当烘干吸气塔进水量少或停止进水时，缓冲罐可以对从喷射吸气塔出来的水进行缓存后进入第一热水罐，而且喷射吸气塔高度高于第一热水罐，所以本专利的装置可以防止了喷射吸气塔内满水而进入闪蒸罐中，不需要人工操作。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图；
图2为本实用新型的结构示意图；
图中：1、闪蒸罐，2、喷射吸气塔，3、烘干吸气塔，4、第一热水罐，5、第二热水罐，6、压力泵，7、缓冲罐，8、二楼平台，9、一楼平台。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合具体实施例对本实用新型的应用原理作进一步描述。
实施例1，如图2所示，一种柠檬酸生产工艺中的水平衡余热回收装置，包括与闪蒸罐1的蒸汽回收管道相通的喷射吸气塔2和与烘干机的余热回收管道相通的烘干吸气塔3，还包括缓冲罐7，喷射吸气塔2的进水口与进水管道连通，喷射吸气塔2的出水口与缓冲罐7的进水口通过管道连通，缓冲罐7的出水口分别与第一热水罐4的进水口和烘干吸气塔3的进水口通过管道连通，烘干吸气塔3的出水口与第二热水罐5的进水口通过管道连通，在缓冲罐7的出水口与烘干吸气塔3的进水口连接的管道上设有压力泵6。
在压力泵6与烘干吸气塔3的进水口连接的管道上设有压力控制阀。压力控制阀用于控制压力泵6用于输送热水时的压力。
在缓冲罐7的出水口与压力泵6连接的管道上设有阀门。利用阀门的开闭控制缓冲罐7与第二热水罐5间水的流通与截止。
在缓冲罐7的出水口与第一热水罐4的进水口连接的管道上设有阀门。利用阀门的开闭控制缓冲罐7与第一热水罐4间水的流通与截止。
工作过程：玉米浆在闪蒸罐1中喷射液化产出二次蒸汽，将二次蒸汽通入喷射吸气塔2，二次蒸汽将喷射吸气塔2内40～50度的进水加热到70度，从喷射吸气塔2出来的70度水进入缓冲罐7，缓冲罐7内70度水一部分进入第一热水罐4对料液进行换热，另一部分通过压力泵6进入烘干吸气塔3，在烘干吸气塔3内加热到85度后再进入第二热水罐5对其他料液进行换热，整个过程实现蒸汽余热的有效利用。增加缓冲罐7的目的是：当烘干吸气塔进水量少或停止进水时，由于喷射吸气塔与第一热水罐的距离偏远，从喷射吸气塔出来的70度水想要快速进入第一热水罐4中比较困难，而设置缓冲罐7后可以将从喷射吸气塔2出来的70度水先通过缓冲罐7进行缓存，然后再进入第一热水罐4中，这样可以防止喷射吸气塔2内满水而进入闪蒸罐1中。
实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，喷射吸气塔2、烘干吸气塔3、缓冲罐7和压力泵6设置在二楼平台8上，第一热水罐4和第二热水罐5设置在一楼平台9上。喷射吸气塔2和缓冲罐7的高度高于第一热水罐4，烘干吸气塔3和缓冲罐7的高度高于第二热水罐5，可以使加热后的水顺利的流入第一热水罐4和第二热水罐5中，防止了喷射吸气塔内满水而进入闪蒸罐1中。
当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。
Claims (5)
1.一种柠檬酸生产工艺中的水平衡余热回收装置，包括与闪蒸罐(1)的蒸汽回收管道相通的喷射吸气塔(2)和与烘干机的余热回收管道相通的烘干吸气塔(3)，其特征在于：还包括缓冲罐(7)，喷射吸气塔(2)的进水口与进水管道连通，喷射吸气塔(2)的出水口与缓冲罐(7)的进水口通过管道连通，缓冲罐(7)的出水口分别与第一热水罐(4)的进水口和烘干吸气塔(3)的进水口通过管道连通，烘干吸气塔(3)的出水口与第二热水罐(5)的进水口通过管道连通，在缓冲罐(7)的出水口与烘干吸气塔(3)的进水口连接的管道上设有压力泵(6)。
2.根据权利要求1所述的一种柠檬酸生产工艺中的水平衡余热回收装置，其特征在于：所述喷射吸气塔(2)、烘干吸气塔(3)、缓冲罐(7)和压力泵(6)设置在二楼平台(8)上，第一热水罐(4)和第二热水罐(5)设置在一楼平台(9)上。
3.根据权利要求1所述的一种柠檬酸生产工艺中的水平衡余热回收装置，其特征在于：在压力泵(6)与烘干吸气塔(3)的进水口连接的管道上设有压力控制阀。
4.根据权利要求1所述的一种柠檬酸生产工艺中的水平衡余热回收装置，其特征在于：在缓冲罐(7)的出水口与压力泵(6)连接的管道上设有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种柠檬酸生产工艺中的水平衡余热回收装置，其特征在于：在缓冲罐(7)的出水口与第一热水罐(4)的进水口连接的管道上设有阀门。
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2017
- 2017-05-24 CN CN201720583135.4U patent/CN206724138U/zh active Active
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