CN206723815U - 一种新型天然气储气罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型天然气储气罐,包括外罐体,所述外罐体包括上封头、下封头和筒体,所述筒体上下两端分别与上封头底端和下封头顶端固定连接,所述外罐体上下两端均开有连接口,所述外罐体内腔设有真空层,所述真空层中部设有内罐体所述内罐体上下两端均与连接口连通,所述外罐体内壁设有缓冲层,所述内罐体外壁设有保温层,所述筒体外侧壁固定安装有加强筋。本实用新型能够大大提高储气罐的抗形变和抗压性能,降低了储气罐的不良率,保温效果好,缓震效果好,使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型涉及天然气储气罐技术领域,具体为一种新型天然气储气罐。
背景技术
天然气是一种综合性能较好的能源。相同质量的气体天然气体积是液化天然气体积的600倍。为了方便运输和储存天然气,通常把天然气制成低温液化天然气(LNG)。低温液化天然气是采用深冷技术,在一定的压力下用气体天然气制得的低温液态天然气。用于储存天然气的储气罐一般都是双层立式结构,两层的中间抽真空,由于储气罐的外罐体在真空状态下需要承受较大的压力,外罐体的筒体通常要设置加强筋。然而加强筋设置在内罐体和外罐体之间的间隙内,因此占据了内罐体和外罐体之间的间隙空间,减小了储气罐的容量。在内罐体和外罐体之间的间隙内焊接加强筋,由于空间狭小,焊接作业不方便,焊接后,去除焊接毛刺也很困难。焊接完加强筋后,外罐体筒体的内壁会有大量的焊口,焊口内会有不同形态的气孔,气孔内吸附有气体,气孔的存在影响内罐体和外罐体之间间隙的真空度。为此,我们提出一种新型天然气储气罐。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型天然气储气罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型天然气储气罐,包括外罐体,所述外罐体包括上封头、下封头和筒体,所述筒体上下两端分别与上封头底端和下封头顶端固定连接,所述外罐体上下两端均开有连接口,所述外罐体内腔设有真空层,所述真空层中部设有内罐体所述内罐体上下两端均与连接口连通,所述外罐体内壁设有缓冲层,所述内罐体外壁设有保温层,所述筒体外侧壁固定安装有加强筋。
优选的,所述筒体呈圆柱形,所述上封头和下封头的形状大小均相同,均呈半球形。
优选的,所述连接口内壁设有螺纹,且连接口底端与内罐体固定连接。
优选的,所述缓冲层为弹性橡胶层。
优选的,所述保温层为铝箔保温层。
优选的,所述加强筋呈螺旋形缠绕在筒体外侧壁上,且加强筋内壁与筒体外壁焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种新型天然气储气罐,通过设置一体成型的上封头、筒体和下封头组成的外罐体,使得整个外罐体呈流线型,大大提高了外罐体的抗压能力和抗冲击能力,也提高了储气罐的疲劳寿命,流线型的储气罐,降低了储气罐因搬运导致的磨损损耗,能够避免因冲压导致开裂的现象,降低了不良率;通过设置真空层,能够隔绝外界温度,从而能够保证天然气的低温需求;通过设置缓冲层,能够缓冲外罐体因与外界冲撞而产生的撞击力,避免因撞击外罐体冲击到内罐体,导致内罐体内的天然气泄露,达到提高天然气使用寿命的效果;通过设置保温层,能够为内罐体内的天然气保温,减少了天然气的热损失,提高了天然气的质量;通过设置加强筋,冲螺旋形缠绕的加强筋,能够大大加强外罐体侧壁的韧性,防爆裂性能强,能够提高外罐体的抗形变和抗压性能。本实用新型能够大大提高储气罐的抗形变和抗压性能,降低了储气罐的不良率,保温效果好,缓震效果好,使用寿命长。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的截面图。
图中:1外罐体、11上封头、12下封头、13筒体、2内罐体、3真空层、4加强筋、5连接口、6缓冲层、7保温层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种新型天然气储气罐,包括外罐体1,所述外罐体1包括上封头11、下封头12和筒体13,所述筒体13上下两端分别与上封头11底端和下封头12顶端固定连接,所述筒体13呈圆柱形,所述上封头11和下封头12的形状大小均相同,均呈半球形,外罐体1采用无缝钢管旋压收口一体化成型技术制作,是一体成型的,使得上封头11、筒体13和下封头形成一个整体,完成无缝连接,没有焊缝,从根本上消除了焊接缺陷,没有模具消耗,能避免冲压变形开裂,降低不良率,并且能使用多种高强度钢材钢材,能承受很高的压力,同等压力下壁厚更薄,节省材料;同时还能提高储气罐的疲劳寿命,提高可靠性,同时能减少工序,降低成本。所述外罐体1上下两端均开有连接口5,所述连接口5内壁设有螺纹,且连接口5底端与内罐体1固定连接,通过连接口5连接天然气管道,储存天然气。所述外罐体1内腔设有真空层3,用于隔绝外界温度,保证天然气的低温需求。所述真空层3中部设有内罐体2所述内罐体2上下两端均与连接口5连通,所述外罐体2内壁设有缓冲层6,所述缓冲层6为弹性橡胶层,用于缓冲外界的撞击力,避免因撞击导致内罐体2内的天然气泄露,从而提高了天然气的使用寿命。所述内罐体2外壁设有保温层7,所述保温层7为铝箔保温层,能够为内罐体2内储藏的天然气保温,减少天然气的热损失,提高天然气的质量。所述筒体13外侧壁固定安装有加强筋4,所述加强筋4呈螺旋形缠绕在筒体13外侧壁上,且加强筋4内壁与筒体13外壁焊接,能够大大加强外罐体1侧壁的韧性,防爆裂性能强,提高了外罐体1的抗形变和抗压性能。
工作原理:采用无缝钢管旋压收口一体化成型技术制作的外罐体1,使得上封头11、筒体13和下封头形成一个整体,完成无缝连接,使得外罐体1能避免冲压变形开裂,降低不良率,能承受很高的压力,同等压力下壁厚更薄,节省材料;当外罐体1受到外界冲击时,外罐体1将会产生向内侧的压力,将给与缓冲层6一个向内的压力,而在缓冲层6将产生一个相反方向的弹力抵消部分压力,减少外罐体1产生的形变,提高外罐体1的使用寿命;使用时,通过连接口5连接管道,储存天然气。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种新型天然气储气罐,包括外罐体(1),所述外罐体(1)包括上封头(11)、下封头(12)和筒体(13),所述筒体(13)上下两端分别与上封头(11)底端和下封头(12)顶端固定连接,其特征在于:所述外罐体(1)上下两端均开有连接口(5),所述外罐体(1)内腔设有真空层(3),所述真空层(3)中部设有内罐体(2)所述内罐体(2)上下两端均与连接口(5)连通,所述外罐体(2)内壁设有缓冲层(6),所述内罐体(2)外壁设有保温层(7),所述筒体(13)外侧壁固定安装有加强筋(4)。
2.根据权利要求1所述的一种新型天然气储气罐,其特征在于:所述筒体(13)呈圆柱形,所述上封头(11)和下封头(12)的形状大小均相同,均呈半球形。
3.根据权利要求1所述的一种新型天然气储气罐,其特征在于:所述连接口(5)内壁设有螺纹,且连接口(5)底端与内罐体(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型天然气储气罐,其特征在于:所述缓冲层(6)为弹性橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种新型天然气储气罐,其特征在于:所述保温层(7)为铝箔保温层。
6.根据权利要求1所述的一种新型天然气储气罐,其特征在于:所述加强筋(4)呈螺旋形缠绕在筒体(13)外侧壁上,且加强筋(4)内壁与筒体(13)外壁焊接。
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CN201720571593.6U CN206723815U (zh) | 2017-05-22 | 2017-05-22 | 一种新型天然气储气罐 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108000075A (zh) * | 2017-12-29 | 2018-05-08 | 合肥久享机械有限责任公司 | 一种轻量化高强度储气筒及生产工艺方法 |
CN112780942A (zh) * | 2019-11-11 | 2021-05-11 | 丰田自动车株式会社 | 压力容器及其制造方法 |
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2017
- 2017-05-22 CN CN201720571593.6U patent/CN206723815U/zh active Active
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US11524447B2 (en) | 2019-11-11 | 2022-12-13 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Pressure vessel and manufacturing method thereof |
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