CN206723658U - 一种由工业排烟管道改造的空调风管 - Google Patents

Abstract

本实用新型的一种由工业排烟管道改造的空调风管，涉及建筑物的管道及通道施工技术领域。针对现有的旧厂房改造工程不能既保留原有工业风格，又有效地改造再利用的问题。它由若干根空调风管标准节首尾螺栓连接，空调风管内腔敷设内保温层，空调风管标准节包括由工业排烟管道处理后制得的空调风管管胚，设置于管胚的三通接头洞口上的密封部，及安装于管胚上的若干空调喷口。

Description

一种由工业排烟管道改造的空调风管

技术领域

本实用新型涉及建筑物的管道及通道施工技术领域，特别涉及一种由工业排烟管道改造的空调风管。

背景技术

伴随着城市发展和产业结构的调整，大量旧工业厂房由于失去生产功能而被闲置，然而，旧工业厂房蕴藏的实体利用价值、历史价值和厂区环境景观等使其具有独特的美学价值。因此，无论从城市发展出发还是基于历史的传承，保留旧工业厂房原有的建筑特色，并赋予其新的建筑功能，从而有效利用现有资源，实现可持续发展的目标，成为设计师不断探索和研究的重要课题。

目前，旧工业厂房的改造工程通常采取部分保留某些工业元素，如厚重砖墙、管道、斑驳的地面等，再融汇于现代建筑及室内设计中，既传承老建筑与生俱来的历史肌理，又能够在细节处理上彰显时尚。大面积旧工业厂房内原有的工业排烟管道尺寸较大，且布置错综复杂，拆除施工费力耗时，如何既保留工业管道金属质感的工业风格，又能够对其有效地改造再利用，目前尚无工程案例及相关文献记载。

发明内容

针对现有旧工业厂房的改造工程中，不能既保留原有工业排烟管道的工业风格，又对其有效地改造再利用的问题。本实用新型的目的是提供一种由工业排烟管道改造的空调风管，将废旧工业排烟管道由原来的建筑垃圾变成能够再利用的建筑材料，不仅有效解决了废旧工业排烟管道的回收处理问题，而且保留了原有工业风格，为有历史传承和文化积淀的旧工业时代风格的改造类建筑提供了一举两得的解决方案。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种由工业排烟管道改造的空调风管，所述空调风管由若干根空调风管标准节首尾拼接并通过法兰盘螺栓连接，所述空调风管内腔敷设内保温层，所述空调风管标准节包括由废旧工业排烟管道经表面处理后制得的空调风管管胚，设置于所述空调风管管胚的三通接头的洞口上的密封部，以及安装于所述空调风管管胚上的若干空调喷口。

优选的，设置于所述空调风管管胚的三通接头洞口上的密封部为法兰盖，所述法兰盖与所述空调风管管胚的三通接头的洞口螺栓连接。

优选的，设置于所述空调风管管胚的三通接头洞口上的密封部为封头板，所述封头板与所述空调风管管胚的三通接头的洞口焊接。

优选的，所述空调喷口远离地面方向设置，且所述空调喷口的轴线与水平面的夹角为ɑ，且15°≤ɑ≤75°，所述空调喷口由钢材或铝合金材料制成。

优选的，所述空调风管的内保温层包括沿所述空调风管管胚轴线径向均布并固接的若干根固定条，敷设于相邻两根所述固定条之间的保温板，沿所述空调风管管胚轴线设置且分别与所述固定条及所述保温板连接的若干环形的膨胀钢圈，以及粘贴于所述保温板内侧的金属箔。

优选的，所述固定条由PVC硬塑板或PVC发泡板制成，所述固定条的厚度与所述保温板的厚度相同。

优选的，改造后的所述空调风管与新空调风管连接部位的端部分别套设有角铁法兰一和角铁法兰二，所述空调风管与所述新空调风管之间设置一环形橡胶垫圈，所述空调风管与所述新空调风管的侧壁与所述环形橡胶垫圈紧密贴合，所述角铁法兰一和所述角铁法兰二夹紧所述环形橡胶垫圈并通过高强度塑料螺栓连接。

优选的，所述环形橡胶垫圈及所述高强度塑料螺栓的外侧还包覆有保温套，所述保温套由截面呈U形的壳体及填充于所述壳体内的保温板构成。

本实用新型的效果在于：本实用新型的由工业排烟管道改造的空调风管，空调风管管胚由废旧工业排烟管道经处理后制得，保留了金属质感的外壳，空调风管管胚上安装空调喷口，且其三通接头的洞口密封成为空调风管标准节，若干空调风管标准节首尾螺栓连接组成改造后的空调风管，空调风管内腔敷设内保温层，使得废旧工业排烟管道由原来的建筑垃圾改造成能够再利用的建筑材料，不仅有效解决了废旧工业排烟管道的回收处理问题，而且保留了原有的金属质感的工业风格，为有历史传承和文化积淀的旧工业时代风格的改造类建筑提供了一举两得的解决方案，符合绿色建筑的设计理念。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的由工业排烟管道改造的空调风管标准节的结构示意图；

图2为图1的A-A向的剖视图；

图3为本实用新型一实施例的由工业排烟管道改造的空调风管的结构示意图；

图4为本实用新型一实施例的由工业排烟管道改造的空调风管与新空调风管连接的示意图；

图5为本实用新型一实施例的由工业排烟管道改造的空调风管的内保温层的结构示意图；

图6为本实用新型一实施例的由工业排烟管道改造的空调风管与新空调风管连接节点的结构示意图。

图中标号如下：

空调风管10；空调风管标准节11；法兰盘12；空调风管管胚11a；空调喷口短管13；密封部14；空调喷口15；新空调风管20；内保温层30；固定条31；保温板32；不锈钢锚钉33；膨胀钢圈34；环形橡胶垫圈40；角铁法兰一41；角铁法兰二42；高强度塑料螺栓43；保温套44。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本实用新型提出的一种由工业排烟管道改造的空调风管作进一步详细说明。根据下面的说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本实用新型技术方案的限制。

某旧工业厂房改造扩建工程要求将废旧的大直径工业排烟管道改造为空调风管，同时保留旧工业厂房的建筑风格，大直径工业排烟管道指的是直径Φ≥800mm，能够上人的工业排烟管道。下面结合图1至图6说明本实用新型的由工业排烟管道改造的空调风管，该空调风管10由若干根空调风管标准节11首尾拼接并通过法兰盘12螺栓连接，空调风管10内腔敷设内保温层30，空调风管标准节11包括由废旧工业排烟管道经内外表面处理后制得的空调风管管胚11a，设置于空调风管管胚11a三通接头的洞口上的密封部14，以及安装于空调风管管胚11a上的若干空调喷口15。具体详述如下文，废旧工业排烟管道内外表面处理指的是拆除废旧工业排烟管道的外保温层，露出其金属外壳，废旧工业排烟管道的内壁采用机械式抛光处理和防氧化深度处理，空调风管管胚11a上的报废管路拆除后，保留下来的三通接头的洞口连接密封部14实施密堵，然后，在空调风管管胚11a上开孔并焊接若干空调喷口短管13，空调喷口短管13的端部安装空调喷口15。本实施例中改造后的空调风管10是空调系统的送风管。

本实用新型的由工业排烟管道改造的空调风管，空调风管管胚11a由废旧工业排烟管道经处理后制得，保留了金属质感的外壳，空调风管管胚11a上安装空调喷口15，且其三通接头的洞口密封成为空调风管标准节11，若干空调风管标准节11首尾螺栓连接组成改造后的空调风管10，空调风管10内腔敷设内保温层30，使得废旧工业排烟管道由原来的建筑垃圾改造成能够再利用的建筑材料，不仅有效解决了废旧工业排烟管道的回收处理问题，而且保留了原有的金属质感的工业风格，为有历史传承和文化积淀的旧工业时代风格的改造类建筑提供了一举两得的解决方案，符合绿色建筑的设计理念。

请继续参考图1和图2，设置于空调风管管胚11a三通接头的洞口上的密封部14可为法兰盖或者封头板，图2所示的密封部14为法兰盖，法兰盖与空调风管管胚11a原有三通接头的洞口螺栓连接实现密封；作为另一实施例，密封部14也可为封头板(图中未示出)，封头板与空调风管管胚11a原有三通接头的洞口焊接实现密封。法兰盖或者封头板均能够将不再继续使用的三通接头的洞口密封，避免改造后的空调风管10内的气体泄露。上述法兰盖、封头板与空调风管管胚11a的材质相同。

空调喷口15主要用于空调送风口与人员活动范围有较大距离的环境，如图2所示，空调喷口15的风口朝上且其轴线与水平面的夹角为ɑ，且15°≤ɑ≤75°，本实施例中夹角ɑ优选为45°，空调喷口15内设置的调节机构能够使其在ɑ角的±30°范围内摆动，空调喷口15主要由钢材或铝合金材料制成。

废旧工业排烟管道改造后的空调风管10的节能保温是改造扩建工程的重中之重，如图5所示，空调风管10的内保温层30包括沿空调风管管胚11a轴线径向均布并固接的若干根固定条31，敷设于相邻两根固定条31之间的保温板32，沿空调风管管胚11a轴线设置的若干环形的膨胀钢圈34，膨胀钢圈34通过若干不锈钢锚钉33分别与固定条31及保温板32连接，以及粘贴于保温板32内侧的金属箔(图中未示出)。固定条31固接于空调风管管胚11a内壁，膨胀钢圈34通过不锈钢锚钉33与固定条31连接，使得夹在固定条31与膨胀钢圈34之间的保温板32的定位更加稳定而牢固，解决了传统空调风管在长时间使用过程中因各种原因引起的内保温板脱落及移动的问题，同时避免了检修时施工人员对保温板的踩踏破坏，保障了空调风管的施工质量，该内保温层30具有结构合理，施工检修方便，节能环保且隔热保温效果好等优点。本实施例的固定条31由PVC硬塑板或PVC发泡板(也称为泡沫聚氯乙烯板)制成，宽度60mm～100mm，其厚度与保温板32厚度相同，固定条31数量优选四根，四根固定条31沿中心对称设置并粘贴于空调风管管胚11a内壁，固定条31作为保温板32的固定支点及检修通道；用于固定保温板32的膨胀钢圈34的设置间隔需根据实际保温板32的厚度确定，本实施例相邻两个膨胀钢圈34的间距为0.5m～1.5m，保温板32通过不锈钢锚钉33与膨胀钢圈34连接，起到了加固保温板32的作用；本实施例中的金属箔优选铝箔，敷设于保温板32上的铝箔具有隔热保温、防水、防潮等功能。

如前文所述，改造后的空调风管10的外壁保留金属质感的工业风格，空调风管10的内壁敷设内保温层30，而新空调风管20仍按照常规敷设外保温层，因此，改造后的空调风管10与新空调风管20的连接处需进行内外保温转换施工，如图6所示，改造后的空调风管10与新空调风管20连接部位的端部分别套设有角铁法兰一41和角铁法兰二42(角铁法兰指将角铁通过特制的设备进行卷弯，加工后的角铁仍然保持两条边垂直)，空调风管10与新空调风管20之间设置一环形橡胶垫圈40，空调风管10及新空调风管20的侧壁与环形橡胶垫圈40紧密贴合，角铁法兰一41和角铁法兰二42夹紧环形橡胶垫圈40并通过高强度塑料螺栓43连接。在内外保温的转换部位安装环形橡胶垫圈40进行密封和隔离，并通过角铁法兰及高强度塑料螺栓43将改造后的空调风管、新空调风管20与环形橡胶垫圈40螺栓连接，设置环形橡胶垫圈40及高强度塑料螺栓43等措施阻断了冷桥，避免改造后的空调风管10内外冷热空气在连接部位出现结露现象。本实施例中的环形橡胶垫圈40厚度大于等于10mm。

请继续参考图6，为进一步阻断冷桥现象的产生，环形橡胶垫圈40及高强度塑料螺栓43的外侧还包覆有保温套44，保温套44由截面呈U形的壳体及填充于壳体内的保温板32组成。上述保温板32是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合并注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板，具有防潮及防水性能。

下面结合图1至图6说明本实用新型的由工业排烟管道改造的空调风管的施工过程，步骤如下：

一、对废旧工业排烟管道的内外表面进行处理，包括拆除外保温层、保护层和安装保护层的支撑件，管道外侧自然锈蚀，保留原汁原味的工业风格，管道内侧采用机械式抛光处理及防氧化深度处理，除去可见油脂污垢、附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物，管道内侧处理完成后喷涂防锈耐候漆，废旧工业排烟管道经内外表面处理得到改造后的空调风管管胚11a，空调风管管胚11a原有三通接头的洞口通过法兰盖或封头板进行密封，在空调风管管胚11a上开孔并焊接空调喷口短管13，若干空调风管管胚11a首尾拼接并通过法兰盘12螺栓连接组成空调风管10；

二、在空调风管10的内腔敷设内保温层30；

三、在空调喷口短管13上安装空调喷口15，将改造完成的空调风管10整体吊装提升至设定部位。

本实用新型的由工业排烟管道改造的空调风管的施工过程，首先，将废旧工业排烟管道表面处理得到空调风管管胚11a，对空调风管管胚11a原有三通接头的洞口进行功能性封闭，空调风管管胚11a上开孔并加设空调喷口短管13进而将其改装成空调风管标准节11，若干空调风管标准节11首尾拼接并通过法兰盘12螺栓连接为空调风管10，并在空调风管10内腔敷设内保温层30，在空调喷口短管13上安装空调喷口15，再将空调风管10整体吊装提升至设定部位并固定，该施工方法通过封堵三通接头的洞口、安装空调喷口15，以及敷设内保温层30等措施将废旧工业排烟管道改造再利用为空调风管10，避免了大量的管道拆除工作，施工步骤简洁易操作，既保留了工业排烟管道金属质感的工业风格，又实现了废旧工业排烟管道的再利用，赋予其新的建筑功能。

上述步骤三之后还包括步骤四，在改造后的空调风管10与新空调风管20之间设置一环形橡胶垫圈40，套设于改造后的空调风管10和新空调风管20上的角铁法兰一41和角铁法兰二42夹紧环形橡胶垫圈40并通过高强度塑料螺栓43连接。在内外保温的转换部位安装环形橡胶垫圈40进行密封和隔离，并通过角铁法兰及高强度塑料螺栓43将两侧的空调风管10、新空调风管20与环形垫圈螺栓连接，实现空调风管10与新空调风管20之间的软连接，环形橡胶垫圈40及高强度塑料螺栓43等措施阻断了冷桥，避免空调风管10内外冷热空气在连接部位出现结露现象。

上述步骤二中，先沿空调风管10的轴线均布若干固定条31并粘贴于空调风管10的内壁，将保温板32沿着空调风管10的内壁以固定条31为分隔满铺并粘贴于管道内壁，再将金属箔敷设并粘贴于保温板32上，沿空调风管10的轴线设置若干膨胀钢圈34，膨胀钢圈34通过不锈钢锚钉33与固定条31和保温板32连接。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求范围。

Claims (8)

1.一种由工业排烟管道改造的空调风管，其特征在于：所述空调风管由若干根空调风管标准节首尾拼接并通过法兰盘螺栓连接，所述空调风管内腔敷设内保温层，所述空调风管标准节包括由废旧工业排烟管道经表面处理后制得的空调风管管胚，设置于所述空调风管管胚的三通接头的洞口上的密封部，以及安装于所述空调风管管胚上的若干空调喷口。

2.根据权利要求1所述的空调风管，其特征在于：设置于所述空调风管管胚的三通接头洞口上的密封部为法兰盖，所述法兰盖与所述空调风管管胚的三通接头的洞口螺栓连接。

3.根据权利要求1所述的空调风管，其特征在于：设置于所述空调风管管胚的三通接头洞口上的密封部为封头板，所述封头板与所述空调风管管胚的三通接头的洞口焊接。

4.根据权利要求1所述的空调风管，其特征在于：所述空调喷口远离地面方向设置，且所述空调喷口的轴线与水平面的夹角为ɑ，且15°≤ɑ≤75°，所述空调喷口由钢材或铝合金材料制成。

5.根据权利要求1所述的空调风管，其特征在于：所述空调风管的内保温层包括沿所述空调风管管胚轴线径向均布并固接的若干根固定条，敷设于相邻两根所述固定条之间的保温板，沿所述空调风管管胚轴线设置且分别与所述固定条及所述保温板连接的若干环形的膨胀钢圈，以及粘贴于所述保温板内侧的金属箔。

6.根据权利要求5所述的空调风管，其特征在于：所述固定条由PVC硬塑板或PVC发泡板制成，所述固定条的厚度与所述保温板的厚度相同。

7.根据权利要求1至6任一项所述的空调风管，其特征在于：改造后的所述空调风管与新空调风管连接部位的端部分别套设有角铁法兰一和角铁法兰二，所述空调风管与所述新空调风管之间设置一环形橡胶垫圈，所述空调风管与所述新空调风管的侧壁与所述环形橡胶垫圈紧密贴合，所述角铁法兰一和所述角铁法兰二夹紧所述环形橡胶垫圈并通过高强度塑料螺栓连接。

8.根据权利要求7所述的空调风管，其特征在于：所述环形橡胶垫圈及所述高强度塑料螺栓的外侧还包覆有保温套，所述保温套由截面呈U形的壳体及填充于所述壳体内的保温板构成。