CN206722800U - 一种用于可溶桥塞上的密封系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于可溶桥塞上的密封系统,属于石油、天然气开采技术领域,包括采用溶剂可溶解胶桶,安装在胶桶两端结构相同的可溶解或降解的上锥体和下锥体以及保护圈总成;所述保护圈总成包括分瓣式内保护圈、分瓣式外保护圈以及保护圈箍环,所述内保护圈的内锥面和外保护圈的外锥面配合,并且内保护圈和外保护圈交错配装,所述内保护圈和外保护圈之间设有防偏移定位构件。由于采上述技术方案和传统的桥塞相比省去了磨铣作业,节省了作业时间,更好的保护了油气层,固定牢靠、成本低廉、装配方便等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于石油开采技术领域,特别是涉及一种压裂操作之后,无需钻铣,自动解封的可溶桥塞上的密封系统。
背景技术
在近年油气探明储量中,低渗透储量所占比例上升速度在逐年加大。低渗透油气藏渗透率、孔隙度低,非均质性强,绝大多数油气井必须实施压裂增产措施后方见产能,压裂增产技术在低渗透油气藏开发中的作用日益明显。
自1947年美国Kansas的Houghton油田成功进行世界第一口井压裂试验以来,经过60多年的发展,压裂技术从工艺、压裂材料到压裂设备都得到快速的发展,已成为提高单井产量及改善油气田开发效果的重要手段。
在油气田开采过程中,压裂技术的应用比较广泛,作用不容小视,它为油田实现稳产、高产的目标起到了良好的支持。压裂技术的提高有效地起到了沟通与连接蓄油空间与渗流通道的作用。
现在国内外油气田多采用复合桥塞或者大通径桥塞,这样的工艺后期需要进行磨铣作业,磨铣的过程中会用到更多的液体,对地层会产生二次污染,并且磨铣的过程会造成时间和费用的消耗,采用可溶桥塞上的密封系统可以很好的避免这些问题。
发明内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种在压裂结束后的一定时间内会分解溶解掉,省去了磨铣作业,节省了作业时间,保护了油气层、固定牢靠、成本低廉、装配方便的用于可溶桥塞上的密封系统。
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:
一种用于可溶桥塞上的密封系统,其特征在于:包括可降解橡胶制成的胶桶,安装在胶桶两端结构相同的由溶剂可溶解或降解材质制成的上锥体和下锥体以及保护圈总成;所述保护圈总成包括分瓣式内保护圈、分瓣式外保护圈以及保护圈箍环,所述内保护圈的内锥面和外保护圈的外锥面配合,并且内保护圈和外保护圈交错配装,所述内保护圈和外保护圈之间设有防偏移定位构件。
本实用新型还可以采用如下技术措施:
所述的胶桶内壁中间位置设有截面为弧形的易变形薄弱槽。
所述防偏移定位构件包括内保护圈上边缘的两端设置的L型定位缺口,外保护圈上设置定位凸起;分瓣式内保护圈配装后的L型定位缺口形成一个定位槽口,所述外保护圈的定位凸起插装在上述的定位槽口内;或者,内保护圈上设有定位凸起,外保护圈上设有L型定位缺口;分瓣式外保护圈配装后的L型定位缺口形成一个定位槽口,所述内保护圈的定位凸起插装在上述的定位槽口内。
所述上、下锥体与外保护圈的配合端面均为楔形配合面,楔形配合面的角度为3~15 °。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于本实用新型采用上述技术方案,节省了后期作业中液体的费用,工具费用,节省了作业时间,更好的保护了地层,防止地层二次污染,可以达到现有复合桥塞或大通径桥塞起到分层压裂的效果,同时在压裂结束后的一定时间内会分解溶解掉,省去了磨铣作业,不仅节省了作业时间,也更好的保护了油气层。
附图说明
图1是本实用新型的装配结构示意图;
图2是图1中A-A剖视图;
图3是本实用新型的装配立体结构示意图;
图4是保护圈总成结构示意图;
图5是内保护圈结构示意图;
图6是外保护圈结构示意图。
图中:1-1、胶桶;1-10、薄弱槽;1-2、上锥体;1-3、下锥体;1-4、保护圈总成; 1-40、内保护圈;1-41、外保护圈;1-42、保护圈箍环;1-43、L型定位缺口;1-44、定位凸起;1-45、定位槽口;2、卡瓦。
具体实施方式
为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下:
请参阅图1至图6,一种用于可溶桥塞上的密封系统,包括可降解橡胶制成的胶桶1-1,安装在胶桶两端结构相同的由溶剂可溶解或降解材质制成的上锥体1-2和下锥体1-3以及保护圈总成1-4;上锥体1-2和下锥体1-3的材质即可为可溶解的合金材料制成,例如,铝、镁合金;也可以为可降解硬质高分子材质制成;所述保护圈总成包括分瓣式内保护圈1-40、分瓣式外保护圈1-41以及保护圈箍环1-42,所述内保护圈的内锥面和外保护圈的外锥面配合,并且内保护圈和外保护圈交错配装,所述内保护圈和外保护圈之间设有防偏移定位构件1-5;防偏移定位构件有效防止在坐封过程中分瓣式内保护圈1-40、分瓣式外保护圈1-41发生错位,导致胶桶从相邻的瓣体缝隙内挤出或者说在相邻的瓣体缝隙不均匀,从而导致坐封失效。
本实用新型还可以优选如下技术措施:
为了便于实现胶桶受力后的变形,在所述的胶桶4-1内壁中间位置设有截面为弧形的易变形薄弱槽1-10。
所述防偏移定位构件包括内保护圈上边缘的两端设置的L型定位缺口1-43,外保护圈上设置定位凸起1-44;分瓣式内保护圈配装后的L型定位缺口形成一个定位槽口1-45,所述外保护圈的定位凸起插装在上述的定位槽口内;或者,内保护圈上设有定位凸起,外保护圈上设有L型定位缺口;分瓣式外保护圈配装后的L型定位缺口形成一个定位槽口,所述内保护圈的定位凸起插装在上述的定位槽口内。
此可溶桥塞上的密封系统采用液压或者点火装置进行坐封,坐封后卡瓦2可以防止桥塞上移或者下移,胶桶可以封死环空,投球之后使桥塞上下通道堵死,桥塞可以承受70MPa的压差,坐封完成后,可以对桥塞以上地层进行压裂,等一段时间之后,桥塞上的卡瓦由于发生了溶解,不足以提供支撑力,桥塞变得松动,桥塞开始进入溶解环节,等几天时间过后,整个桥塞的金属会全部溶解完,胶桶发生降解成微小颗粒,最后整个可溶桥塞上的密封系统只剩下不溶的陶瓷颗粒。
采用上述技术方案,节省了后期作业中液体的费用,工具费用,节省了作业时间,更好的保护了地层,防止地层二次污染,可以达到现有复合桥塞或大通径桥塞起到分层压裂的效果,同时在压裂结束后的一定时间内会分解溶解掉,省去了磨铣作业,不仅节省了作业时间,也更好的保护了油气层。
以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改,等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (4)
1.一种用于可溶桥塞上的密封系统,其特征在于:包括可降解橡胶制成的胶桶,安装在胶桶两端结构相同的由溶剂可溶解或降解材质制成的上锥体和下锥体以及保护圈总成;所述保护圈总成包括分瓣式内保护圈、分瓣式外保护圈以及保护圈箍环,所述内保护圈的内锥面和外保护圈的外锥面配合,并且内保护圈和外保护圈交错配装,所述内保护圈和外保护圈之间设有防偏移定位构件。
2.根据权利要求1所述的用于可溶桥塞上的密封系统,其特征在于:所述的胶桶内壁中间位置设有截面为弧形的易变形薄弱槽。
3.根据权利要求1所述的用于可溶桥塞上的密封系统,其特征在于:所述防偏移定位构件包括内保护圈上边缘的两端设置的L型定位缺口,外保护圈上设置定位凸起;分瓣式内保护圈配装后的L型定位缺口形成一个定位槽口,所述外保护圈的定位凸起插装在上述的定位槽口内;或者,内保护圈上设有定位凸起,外保护圈上设有L型定位缺口;分瓣式外保护圈配装后的L型定位缺口形成一个定位槽口,所述内保护圈的定位凸起插装在上述的定位槽口内。
4.根据权利要求1所述的用于可溶桥塞上的密封系统,其特征在于:所述上、下锥体与外保护圈的配合端面均为楔形配合面,楔形配合面的角度为3~15°。
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CN201621205476.XU CN206722800U (zh) | 2016-11-08 | 2016-11-08 | 一种用于可溶桥塞上的密封系统 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108678707A (zh) * | 2018-07-10 | 2018-10-19 | 中国石油天然气股份有限公司 | 压裂用的可溶解桥塞 |
CN109723930A (zh) * | 2019-01-21 | 2019-05-07 | 陈黎祥 | 快速安装可溶桥塞封堵工具及封堵方法 |
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2016
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