CN206721432U - 一种纺织丝线用去表面毛层装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织丝线用去表面毛层装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定底座，固定底座的上表面固定连接有微型电动马达，微型电动马达的输出轴通过联轴器固定连接有微型转轴，微型转轴的一端固定连接有主动锥度齿轮，工作台的上表面固定连接有走线管，走线管的两端分别开设有进线口和出线口。该纺织丝线用去表面毛层装置，达到了对纺织丝线表面毛层进行剪切去除的效果，达到了带动旋转套管进行旋转转动的效果，从而带动剪切刀片旋转剪切，能够使旋转套管的轴向得到固定，能够更好的进行剪切，能够有效避免纺织丝线出现被走线管两端割断的问题，从而有效的解决了人工去除纺织丝线表面毛层的效率低的问题。

Description

一种纺织丝线用去表面毛层装置

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种纺织丝线用去表面毛层装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具。直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。

目前在纺织纺纱过程中，纺织出来的丝线表面存在大小不一的毛边绒层，这给后道纺织工序带来一定的负面影响，而现在大多数都是采用人工进行去除，这使得工作效率低，所以需要一种纺织丝线用去表面毛层装置。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织丝线用去表面毛层装置，解决了人工去除纺织丝线表面毛层的效率低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种纺织丝线用去表面毛层装置，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有固定底座，所述固定底座的上表面固定连接有微型电动马达，所述微型电动马达的输出轴通过联轴器固定连接有微型转轴，所述微型转轴的一端固定连接有主动锥度齿轮。

所述工作台的上表面固定连接有走线管，所述走线管的两端分别开设有进线口和出线口，所述走线管的内部分别开设有出线槽、刀片滑槽和旋转槽，所述出线槽的内壁与刀片滑槽的内部连通，所述刀片滑槽的内底壁与旋转槽的内底壁连通，所述旋转槽的内壁滑动连接有旋转套管，所述旋转套管的内壁固定连接有剪切刀片，所述剪切刀片的表面与刀片滑槽的内壁滑动连接，所述旋转套管的表面固定连接有从动锥度齿轮，所述从动锥度齿轮与主动锥度齿轮啮合。

优选的，所述进线口和出线口的内壁均固定连接有导向板，所述导向板的表面呈圆弧形状。

优选的，所述旋转槽的内底壁和旋转套管的内壁分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑槽和第二滑槽均呈圆弧形状。

优选的，所述第一滑槽和第二滑槽的内壁均滑动连接有滚珠，所述滚珠的直径分别等于第一滑槽和第二滑槽的直径。

优选的，所述剪切刀片的长度大于出线槽的长度，所述出线槽的数量范围为六个到八个。

优选的，所述从动锥度齿轮与主动锥度齿轮齿数比为八比一，所述从动锥度齿轮和主动锥度齿轮斜度均为四十五度。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种纺织丝线用去表面毛层装置，具备以下有益效果：

（1）、该纺织丝线用去表面毛层装置，通过设置剪切刀片的表面与刀片滑槽的内壁滑动连接，达到了对纺织丝线表面毛层进行剪切去除的效果，通过设置从动锥度齿轮与主动锥度齿轮啮合，达到了带动旋转套管进行旋转转动的效果，从而带动剪切刀片旋转剪切。

（2）、该纺织丝线用去表面毛层装置，通过设置第一滑槽和第二滑槽的内壁均滑动连接有滚珠，能够使旋转套管的轴向得到固定，能够更好的进行剪切，通过设置进线口和出线口的内壁均固定连接有导向板，能够有效避免纺织丝线出现被走线管两端割断的问题，从而有效的解决了人工去除纺织丝线表面毛层的效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大图。

图中：1工作台、2固定底座、3微型电动马达、4微型转轴、5主动锥度齿轮、6走线管、7进线口、8出线口、9出线槽、10刀片滑槽、11旋转槽、12旋转套管、13剪切刀片、14从动锥度齿轮、15导向板、16第一滑槽、17第二滑槽、18滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种纺织丝线用去表面毛层装置，包括工作台1，工作台1的上表面固定连接有固定底座2，固定底座2的上表面固定连接有微型电动马达3，微型电动马达3的输出轴通过联轴器固定连接有微型转轴4，微型转轴4的一端固定连接有主动锥度齿轮5。

工作台1的上表面固定连接有走线管6，走线管6的两端分别开设有进线口7和出线口8，进线口7和出线口8的内壁均固定连接有导向板15，导向板15的表面呈圆弧形状，通过设置进线口7和出线口8的内壁均固定连接有导向板15，能够有效避免纺织丝线出现被走线管6两端割断的问题，走线管6的内部分别开设有出线槽9、刀片滑槽10和旋转槽11，旋转槽11的内底壁和旋转套管12的内壁分别开设有第一滑槽16和第二滑槽17，第一滑槽16和第二滑槽17均呈圆弧形状，第一滑槽16和第二滑槽17的内壁均滑动连接有滚珠18，滚珠18的直径分别等于第一滑槽16和第二滑槽17的直径，通过设置第一滑槽16和第二滑槽17的内壁均滑动连接有滚珠18，能够使旋转套管12的轴向得到固定，能够更好的进行剪切，出线槽9的内壁与刀片滑槽10的内部连通，刀片滑槽10的内底壁与旋转槽11的内底壁连通，旋转槽11的内壁滑动连接有旋转套管12，旋转套管12的内壁固定连接有剪切刀片13，剪切刀片13的长度大于出线槽9的长度，出线槽9的数量范围为六个到八个，剪切刀片13的表面与刀片滑槽10的内壁滑动连接，通过设置剪切刀片13的表面与刀片滑槽10的内壁滑动连接，达到了对纺织丝线表面毛层进行剪切去除的效果，旋转套管12的表面固定连接有从动锥度齿轮14，从动锥度齿轮14与主动锥度齿轮5齿数比为八比一，从动锥度齿轮14和主动锥度齿轮5斜度均为四十五度，从动锥度齿轮14与主动锥度齿轮5啮合，通过设置从动锥度齿轮14与主动锥度齿轮5啮合，达到了带动旋转套管12进行旋转转动的效果，从而带动剪切刀片13旋转剪切，从而有效的解决了人工去除纺织丝线表面毛层的效率低的问题。

综上所述，该纺织丝线用去表面毛层装置，通过设置剪切刀片13的表面与刀片滑槽10的内壁滑动连接，达到了对纺织丝线表面毛层进行剪切去除的效果，通过设置从动锥度齿轮14与主动锥度齿轮5啮合，达到了带动旋转套管12进行旋转转动的效果，从而带动剪切刀片13旋转剪切，通过设置第一滑槽16和第二滑槽17的内壁均滑动连接有滚珠18，能够使旋转套管12的轴向得到固定，能够更好的进行剪切，通过设置进线口7和出线口8的内壁均固定连接有导向板15，能够有效避免纺织丝线出现被走线管6两端割断的问题，从而有效的解决了人工去除纺织丝线表面毛层的效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纺织丝线用去表面毛层装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的上表面固定连接有固定底座（2），所述固定底座（2）的上表面固定连接有微型电动马达（3），所述微型电动马达（3）的输出轴通过联轴器固定连接有微型转轴（4），所述微型转轴（4）的一端固定连接有主动锥度齿轮（5）；

所述工作台（1）的上表面固定连接有走线管（6），所述走线管（6）的两端分别开设有进线口（7）和出线口（8），所述走线管（6）的内部分别开设有出线槽（9）、刀片滑槽（10）和旋转槽（11），所述出线槽（9）的内壁与刀片滑槽（10）的内部连通，所述刀片滑槽（10）的内底壁与旋转槽（11）的内底壁连通，所述旋转槽（11）的内壁滑动连接有旋转套管（12），所述旋转套管（12）的内壁固定连接有剪切刀片（13），所述剪切刀片（13）的表面与刀片滑槽（10）的内壁滑动连接，所述旋转套管（12）的表面固定连接有从动锥度齿轮（14），所述从动锥度齿轮（14）与主动锥度齿轮（5）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种纺织丝线用去表面毛层装置，其特征在于：所述进线口（7）和出线口（8）的内壁均固定连接有导向板（15），所述导向板（15）的表面呈圆弧形状。

3.根据权利要求1所述的一种纺织丝线用去表面毛层装置，其特征在于：所述旋转槽（11）的内底壁和旋转套管（12）的内壁分别开设有第一滑槽（16）和第二滑槽（17），所述第一滑槽（16）和第二滑槽（17）均呈圆弧形状。

4.根据权利要求3所述的一种纺织丝线用去表面毛层装置，其特征在于：所述第一滑槽（16）和第二滑槽（17）的内壁均滑动连接有滚珠（18），所述滚珠（18）的直径分别等于第一滑槽（16）和第二滑槽（17）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种纺织丝线用去表面毛层装置，其特征在于：所述剪切刀片（13）的长度大于出线槽（9）的长度，所述出线槽（9）的数量范围为六个到八个。

6.根据权利要求1所述的一种纺织丝线用去表面毛层装置，其特征在于：所述从动锥度齿轮（14）与主动锥度齿轮（5）齿数比为八比一，所述从动锥度齿轮（14）和主动锥度齿轮（5）斜度均为四十五度。